Состав для хромирования стальныхизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ.

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскии

Социалнстнческик

Республик

<.11634239

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (ы)В. К,й. (22) Заявлено 16, 04. 79 (21) 2754056/22-02

С 23 С 9/04 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

3ЬвударствеваФ квмитвт

CCCP ае делам лавбретеня11 и вткрытнй

Опубликрвано 30.05. 81. Бюллетень 1та 20

Дата опубликования описания 30.05.81 (53) УДК 621е785э .5l 06 (088 8) (72) Авторы изобретения

Е. И. Бельский, H. В. Ситкевич и В. А. Рогов

J

Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ХРОИИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к химикотермической обработке и может быть . применено в качестве насыщающей среды для диффузионного хромирования стальных изделий.

Известен состав 1) для хромиро- . вания, содержащий окись хрома,алюминий, фтористый алюминий и окись алюминия при следующем соотношении компонентов, вес.%: .Окись хрома 55-60

Алюминий 10-15

Фтори стый алюминий 3-5

Окись алюминия .Остальное

Однако данный состав имеет относительно низкую скорость формирования диффузионного слоя.

Известен состав P2$ для хромирования, содержащий железную окалину, хлористый аммоний и хромсодержащее вещество при соотношении .компонентов, вес.%:

Железная окалина 25-50

Карбид хрома 45-65

Хлористый аммоний 3-10

Недостатком данного состава явля ется относительно низкая (300-500 кгс/мм ) микротвердость хромированного диффузионного слоя и высокая стоимость.

Цель изобретения — увеличение микротвердости хромируемой поверхности и снижение стоимости состава.

Поставленная цель достигается тем, что состав содержит в качестве хромсодержащего вещества феррохром при следующем соотношении компонентов, масс.%:

Феррохром 50-70

Хлористый аммоний 5-8

Железная окалина 25-45

При насыщении в предлагаемом составе на сталях образуются диффузионные слои на основе карбида хрома с микротвердостью 1700-!800 кгс/мм . 1.

Пример . Проводят диффузионное хромирование в порошках на образцах иэ армко-железа и стали У8 по общепринятой технологии (в контейнерах с плавким затвором11. Coc"" тав готовят смешиванием порошкообраэных компонентов(размер фрак ции 0,1-0,2 мм). Контейнер с плав" ким затвором помещают в электропечь с температурой 1100оС и выдерживают

6 ч.

834239

Компоненты для приготовления состава применяются в виде порошкообразного феррохрома марки Х76, железной окалины (отходы кузнечного и термического производства), хлористый аммоний ГОСТ 3773-60.

Предлагаемый,22

42

1750-1800

1700-1800

1700-1800

1700-1800

1750-1800

39

25

35

22

65

45

Карбидный слой 300-500 не образуется

Формула .изобретения

Состав для хромирования стальных изделий, содержащий железную окалину, хлористый аммоний и хромсодержащее вещество, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью удешевления смеси и увеличения микротвердости хромированной поверхности, он содержит в качестве хромсодержащего вещества феррохром при следующем соотношении компонентов, масс.%:

ВНИИПИ Заказ 4015/53 Тираж 1048 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул; Проектная, 4

Известный

50 .

Результаты диффузионного насыщения представлены в таблице.

Металло- и рентгенографнческий анализы показали, что при насыщении стальных образцов из стали У8А из предложенного состава диффузионный слой состоит из карбидов хрома с микротвердостью 1700-1800 кг/мм .

На армко-железе хромированный слой

10 состоит иэ твердого раствора хрома в железе.

Приведенные данные свидетельствуют, что использование предлагаемого состава позволяет в 3-4 раза повы1s сить твердость хромированной поверхности.по сравнению с известным составом, при этом стоимость хромирующей смеси на l0% понижается.

Железная окалина 25-45

Хлористый аммоний 5-8

4s ФеРрохРом 50-70

Истчоники информации, принятые во внимание при экспертизе .I

1, Авторское свидетельство СССР й- 406969, кл С 23 С 9/02, 1971, 2, Авторское свидетельство СССР по заявке У 2681789, кл. С 23 С 9/04, 1978.