Состав для хромирования стальныхизделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ.
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советскии
Социалнстнческик
Республик
<.11634239
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (ы)В. К,й. (22) Заявлено 16, 04. 79 (21) 2754056/22-02
С 23 С 9/04 с присоединением заявки М— (23) Приоритет
3ЬвударствеваФ квмитвт
CCCP ае делам лавбретеня11 и вткрытнй
Опубликрвано 30.05. 81. Бюллетень 1та 20
Дата опубликования описания 30.05.81 (53) УДК 621е785э .5l 06 (088 8) (72) Авторы изобретения
Е. И. Бельский, H. В. Ситкевич и В. А. Рогов
J
Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ХРОИИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к химикотермической обработке и может быть . применено в качестве насыщающей среды для диффузионного хромирования стальных изделий.
Известен состав 1) для хромиро- . вания, содержащий окись хрома,алюминий, фтористый алюминий и окись алюминия при следующем соотношении компонентов, вес.%: .Окись хрома 55-60
Алюминий 10-15
Фтори стый алюминий 3-5
Окись алюминия .Остальное
Однако данный состав имеет относительно низкую скорость формирования диффузионного слоя.
Известен состав P2$ для хромирования, содержащий железную окалину, хлористый аммоний и хромсодержащее вещество при соотношении .компонентов, вес.%:
Железная окалина 25-50
Карбид хрома 45-65
Хлористый аммоний 3-10
Недостатком данного состава явля ется относительно низкая (300-500 кгс/мм ) микротвердость хромированного диффузионного слоя и высокая стоимость.
Цель изобретения — увеличение микротвердости хромируемой поверхности и снижение стоимости состава.
Поставленная цель достигается тем, что состав содержит в качестве хромсодержащего вещества феррохром при следующем соотношении компонентов, масс.%:
Феррохром 50-70
Хлористый аммоний 5-8
Железная окалина 25-45
При насыщении в предлагаемом составе на сталях образуются диффузионные слои на основе карбида хрома с микротвердостью 1700-!800 кгс/мм . 1.
Пример . Проводят диффузионное хромирование в порошках на образцах иэ армко-железа и стали У8 по общепринятой технологии (в контейнерах с плавким затвором11. Coc"" тав готовят смешиванием порошкообраэных компонентов(размер фрак ции 0,1-0,2 мм). Контейнер с плав" ким затвором помещают в электропечь с температурой 1100оС и выдерживают
6 ч.
834239
Компоненты для приготовления состава применяются в виде порошкообразного феррохрома марки Х76, железной окалины (отходы кузнечного и термического производства), хлористый аммоний ГОСТ 3773-60.
Предлагаемый,22
42
1750-1800
1700-1800
1700-1800
1700-1800
1750-1800
39
25
35
22
65
45
Карбидный слой 300-500 не образуется
Формула .изобретения
Состав для хромирования стальных изделий, содержащий железную окалину, хлористый аммоний и хромсодержащее вещество, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью удешевления смеси и увеличения микротвердости хромированной поверхности, он содержит в качестве хромсодержащего вещества феррохром при следующем соотношении компонентов, масс.%:
ВНИИПИ Заказ 4015/53 Тираж 1048 Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул; Проектная, 4
Известный
50 .
Результаты диффузионного насыщения представлены в таблице.
Металло- и рентгенографнческий анализы показали, что при насыщении стальных образцов из стали У8А из предложенного состава диффузионный слой состоит из карбидов хрома с микротвердостью 1700-1800 кг/мм .
На армко-железе хромированный слой
10 состоит иэ твердого раствора хрома в железе.
Приведенные данные свидетельствуют, что использование предлагаемого состава позволяет в 3-4 раза повы1s сить твердость хромированной поверхности.по сравнению с известным составом, при этом стоимость хромирующей смеси на l0% понижается.
Железная окалина 25-45
Хлористый аммоний 5-8
4s ФеРрохРом 50-70
Истчоники информации, принятые во внимание при экспертизе .I
1, Авторское свидетельство СССР й- 406969, кл С 23 С 9/02, 1971, 2, Авторское свидетельство СССР по заявке У 2681789, кл. С 23 С 9/04, 1978.