Состав для хромотитанирования стальныхизделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советсимн
Социалистических
Республии
О П И С А Н И Е ()834242
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
° К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Bl ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заявлено 20. 10,79 (21) 2841563/22-02 (53)М. Кл.. с присоединением заявки рм (23) П риоритет
С 23 С 9/04
Гасударственный кемнтет
СССР ло делам изобретений и птнрытнй
Опубликовано 30. 05 ° 81. Бюллетень Ле 20 (53) уды(621. 785. .51 (088.8) Дата опубликования описания 30.05.81
Л. С. Ляхович, Г. В. Борисенок, A. M. До и Э. П. Пучков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Белорусский ордена Трудового Красного Зн политехнический институт (54) СОСТАВ ДЛЯ ХРОМОТИТАНИРОВАНИЯ
СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к химико-термической обработке, а именно к составамдля хромотитанирования,и может быть использовано в машиностроительной, химической и других отраслях промышленности для повышения эксплуатационной стойкости деталей машин и инструмента.
Известен состав для хромотитанирования, содержащий окислы хрома, титана и алюминия, восстановитель—
10 порошок алюминия и активатор — фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.Х:
Двуокись титана 10-15
Окись хрома 23-26
Ал и жний 9-27
Фтористый алюминий 3-5
Процесс диффузионного хромотитанирования в известном составе осу20 ществляют в.интервале температур
900-1100 С. Продолжительность насьпцения зависит от требуемой толщины слоя и составляет обычно 2-8 ч. При хромотитанировании в известном составе практически безуглеродистой электротехнической стали Э 12 (содержание углерода О, 035, ГОСТ 11036-64) и инструментальной стали У8 (температура 1100 С, продолжительность 8 ч) формируются диффузионные слои толщиной 100 и 25 мкм соответственно (1) .
Недостатком известного состава для хромотитанирования является его низкая насыщающая способность.
Цель изобретения — интенсификация процесса насьпцения.
С
Указанная цель достиагется тем, что в качестве восстановителя используют силикокальций и в качестве активатора — хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов, мас. Ж:
Окись хрома 13-34
Двуокись титана 13-34 .Силикокальций 18-21
834242
Предлаr аемый
Окись хрома 13
Окись титана 34
80-90 30-33
1100
Силикокальций
Хлористый аммоний
Окись алюминия 34
Окись хрома 26
80-90 31-33
1100
Окись титана 25
Силико кал ьций
XzIo ри ст ый аммоний
Окись алю27
34 миния
Окись хрома
1100
Окись. титана 13
80-90
33-35
Силикокальций
Хлористый аммоний
Окись алюминия
Известный
Двуокись титана 15
Окись хрома 26
Алюминий 9
1100
Фтористый алюминий 5
Окись алю- 35 миния
Хлористый аммоний 1-3
Окись алюминия Остальное
Процесс диффузионного насыщения проводят при 1000-1100 С в течение
2-8 ч (режим насыщения зависит от требуемой толщины диффузионного слоя), 4
Пример . Проводят диффузионное хромотитанирование технического железа и инструментальной стали У8 в предлагаемом и известном составах
5 при 1100 С в течение 4 ч.
Сравнительные данные по насыщающей способности обоих составов представлены в таблице.
13-43
13-34
I8-2l
1-3
Остальное
Состав для хромотитанирования стальных изделий, содержащий окислы хрома, титана и алюминия, восстановитель ,н активатор, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса насыщения,в качестве восстаИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Ф 443941, кл. С 23 С 9/04, 1974.
Составитель Г. Бахтинова
Редактор И. Михеева Техред А.Савка КорректорН. Швьщкая
Заказ 40 15/53 Тираж 1048 Подписное
BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
5 834242 6
Как видно из таблицы, насыщающая . новителя он содержит силикокальций способность предлагаемого состава и в качестве активатора — хлористый в 1 5-2,3 раза выше, чем известного аммоний при следующем соотношении состава для хромотитанирования. компонентов, мас.7:
Окись хрома
Двуокись титана
Формула изобретения Силикокальций
Хлористый аммойий
Окись алюминия