Состав для хромотитанирования стальныхизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсимн

Социалистических

Республии

О П И С А Н И Е ()834242

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

° К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Bl ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заявлено 20. 10,79 (21) 2841563/22-02 (53)М. Кл.. с присоединением заявки рм (23) П риоритет

С 23 С 9/04

Гасударственный кемнтет

СССР ло делам изобретений и птнрытнй

Опубликовано 30. 05 ° 81. Бюллетень Ле 20 (53) уды(621. 785. .51 (088.8) Дата опубликования описания 30.05.81

Л. С. Ляхович, Г. В. Борисенок, A. M. До и Э. П. Пучков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Белорусский ордена Трудового Красного Зн политехнический институт (54) СОСТАВ ДЛЯ ХРОМОТИТАНИРОВАНИЯ

СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к химико-термической обработке, а именно к составамдля хромотитанирования,и может быть использовано в машиностроительной, химической и других отраслях промышленности для повышения эксплуатационной стойкости деталей машин и инструмента.

Известен состав для хромотитанирования, содержащий окислы хрома, титана и алюминия, восстановитель—

10 порошок алюминия и активатор — фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Двуокись титана 10-15

Окись хрома 23-26

Ал и жний 9-27

Фтористый алюминий 3-5

Процесс диффузионного хромотитанирования в известном составе осу20 ществляют в.интервале температур

900-1100 С. Продолжительность насьпцения зависит от требуемой толщины слоя и составляет обычно 2-8 ч. При хромотитанировании в известном составе практически безуглеродистой электротехнической стали Э 12 (содержание углерода О, 035, ГОСТ 11036-64) и инструментальной стали У8 (температура 1100 С, продолжительность 8 ч) формируются диффузионные слои толщиной 100 и 25 мкм соответственно (1) .

Недостатком известного состава для хромотитанирования является его низкая насыщающая способность.

Цель изобретения — интенсификация процесса насьпцения.

С

Указанная цель достиагется тем, что в качестве восстановителя используют силикокальций и в качестве активатора — хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов, мас. Ж:

Окись хрома 13-34

Двуокись титана 13-34 .Силикокальций 18-21

834242

Предлаr аемый

Окись хрома 13

Окись титана 34

80-90 30-33

1100

Силикокальций

Хлористый аммоний

Окись алюминия 34

Окись хрома 26

80-90 31-33

1100

Окись титана 25

Силико кал ьций

XzIo ри ст ый аммоний

Окись алю27

34 миния

Окись хрома

1100

Окись. титана 13

80-90

33-35

Силикокальций

Хлористый аммоний

Окись алюминия

Известный

Двуокись титана 15

Окись хрома 26

Алюминий 9

1100

Фтористый алюминий 5

Окись алю- 35 миния

Хлористый аммоний 1-3

Окись алюминия Остальное

Процесс диффузионного насыщения проводят при 1000-1100 С в течение

2-8 ч (режим насыщения зависит от требуемой толщины диффузионного слоя), 4

Пример . Проводят диффузионное хромотитанирование технического железа и инструментальной стали У8 в предлагаемом и известном составах

5 при 1100 С в течение 4 ч.

Сравнительные данные по насыщающей способности обоих составов представлены в таблице.

13-43

13-34

I8-2l

1-3

Остальное

Состав для хромотитанирования стальных изделий, содержащий окислы хрома, титана и алюминия, восстановитель ,н активатор, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса насыщения,в качестве восстаИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 443941, кл. С 23 С 9/04, 1974.

Составитель Г. Бахтинова

Редактор И. Михеева Техред А.Савка КорректорН. Швьщкая

Заказ 40 15/53 Тираж 1048 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 834242 6

Как видно из таблицы, насыщающая . новителя он содержит силикокальций способность предлагаемого состава и в качестве активатора — хлористый в 1 5-2,3 раза выше, чем известного аммоний при следующем соотношении состава для хромотитанирования. компонентов, мас.7:

Окись хрома

Двуокись титана

Формула изобретения Силикокальций

Хлористый аммойий

Окись алюминия