Электролит цинкования

Электролит цинкования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(а834259

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное.к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.03„79 (21) 2739030/22-02 с присоединением заявки,% (Ы)Ю. Кл.

С 25D 3/22

{23) Приоритет

Гоеударстввнный комитет (53) УДК621.35 7. . 7: 669.5 8 (088,8) Опубликовано 30.05.81. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 30.05.81 до делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г. Л. Васильева, А. И. Рыклина, Н. В. Лебедева;-Г- Ш..Иоффе и Н. М. Уваров (7! ) Заявитель

Научно-исследовательский институт санитарной техники1 (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ПИНКОВАНИЯ!

Изобретение относится к области нанесения гальванических покрытий, в частности цинковых, и может быть использовано в приборостроении.

Известен электролит цинкования, содержащий окись цинка, хлористый аммоннй и коплоидную добавку, например мездровый клей (13.

Данный электролит не позволяет получать качественные покрытия во всем диапазоне плотностей тока иэ-за его низкой рассеивающей способности. Покрытия, полученные из данного электролита имеют матовую поверхнос1ь.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является электролит, содержатпий окись цинка, хлористый аммоний, коллоидную добавку, например столярный клей, и тиомочевину 21.

Недостатком данного электоолита является то, что из него не осаждают2 ся блестящие покрытия, он работает при плотностях тока 2-4 Aläì и обладает невысокой рассеивающей способностью.

Пель изобретения — повышение рассеивающей способности электролита и получение блестящих покрытий при высоких плотностях тока.

Указанная цель достигается тем, что электролит дополнительно содержит фурфуртщовый спирт или фурфурол при следующем соотношении компонентов, г/и:

Окись цинка 50-60

Хпористьтй аммоний 180 230

Мездровый клей 1-3

Тиомочевина 0,1-0,3

Фурфуриповый спирт ипи фурфурол -3

Процесс цинкования из данного эпект ролита проводят при 18-25 С рН- 5,52 и плотности тока 1-10 А/дм без перео мешив анин.

В табл. 1 приведены составы предлагаемого электролита.

834259

1,О

О,з

200

3,О

О,з

230

3,0

180

1,0

1,0

200

3,О

3,О

23О

3,О .

60 г,о

180

1,0

1,0

0,3

2,0

210 1 0

0,2

200

3,0

3,0

0,1

230

2,0

О,з

3,0

Коррозионную стойкость покрытий оп- 4о ределяют испытаниями в 3%ком pacmope, натрия в течение 20 сут по величине частотного показателя согласно

ГОСТ -901 2-73. Степень блеска покрытия определяют на фотоэлектрическом блес- 4>

55 220

200 320

50 180 комере ФБ-2 по сравнению с эталономтемным увиолевым стеклом. Рассеивающую способность электролита оценивают по методу Филда.

В табл . 2 приведены результатаТЫ ис пыта ний

834259 о т- . о т-т

CQ.о

Щ

Ст3

Я (() о (0 т- о

Щ

t о

o" т-3 о

CQ

СЧ о

Cf

Я о т Ф о

СЧ

CQ о

СO

Ст) о

o" (о

0) о

° \ т-т

Ф о

lCl о о

СО"

Г о т-т .

Ст) о о т

Ф о

Э

E о

СЧ"

hl о

CD о

Ю т-/

o .

a g т- о

СЧ о

Cf

Ф о

lCl о о

o" т-) о

Г т-т о

Cf

CQ о

Я

Я о

CD о т-т о

С

CU о

o"

С ) СЧ о

° т а си о

Ю т

С 3 о

И Ф

Щ

Я о т-т

Ю

Я

Ф о 5 с о

Ф рЯ

0 ОO

R о

Ф о ф .

3

Ф! о (о а w

Д Cl

М

Ц 0 ф ф OК фО о 8 о о Ф о ФZ

Af (0 ц " CU

CU (О )

С4 о

Ю СЧ о а

° ь Я

Ю

X а

Э ф а

Ж Ф

Ф ф 0 (7 834

Каждый выход по току электрсаита лежит в пределах (85-98 %).

Из результатов испытаний видно, что предлагаемый электролит значительно превосходит все известные электролиты по рассеивающей способности, покрытия же, получаемые из него, отличаются высоким блеском и коррозионной стойкостью. Этот электролит в широком диапазоне плотностей тока пригоден для нанесении покрытий на сложнопрофилированные детали.

Годовой экономический эффект за счет повьпаения сортности продукции составляет около 40,0 жс. р. при объеме внедрения 300000 м . l

Формула изобретения

Электролит цинкования, содержащий окись цинка, хлористый аммоний, коллоидную добавку, пренмуществен- 20 но мездровый клей, тномочевину, о т— и в ч а ю m и а с я тем, что, с цепью

180-230

1-3

259 8 получении блестящих покрытий при высоких плотностях тока, он дополнительно содержит фурфуриловый спирт или фурфурол при следующем соотношении компонентов, г/n:

Окись цинка 50-60

Хлористый аммоний

Мездровый клей 1-3

Тиомочевина О, 1-0,3

Фурфуриловый спирт или фурфурол

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Мю 152763, кл. С 25D 3/22, 1961.

2. Богорад Л, Я. и др. Интенсифицированный процесс цинкования в хлористоаммониевом электролите, Л., ЛЙНТП, 1969, с. 15.

Составитель М. Шербакова

Редактор М. Ткач Техред Н. Келушак Корректор Ю. Макаренко

Заказ 401 7/54 Тираж. 704 Подл ис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4