Состав для огнестойкой отделкиполиакрилонитрильных волокон

Состав для огнестойкой отделкиполиакрилонитрильных волокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскин

Соцналистическил

Республик ил834280 (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 19.07.79 (21)2801674/23-05 с присоединением заявки ¹â€” (51)М. КЛ;

0 06 М 13/26

2 06 P 1/673

Гасударственный квинтет (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.81 Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 02.06.81 ле делан нзе6ретений и аткрытий (53) УДК 678.029 (088.8) A А. Геллер, Б, Э. Геллер, А. ll. Лунев, B. и М. P. Хаса нова (72) Авторы изобретения

Ташкентский институт текстильной и легкой пр и Саратовское проиэводстэенное объединени (71) Заявители (54) COCTAB ДЛЯ ОГНЕСТОЙКОЙ ОТДЕЛКИ

ПОЛИА КРИЛОНИТРИЛЬНЫ Х ВОЛОКОН

Изобретение относится к технологий химических волокон и может быть исцопьФ зовано для получения окрашенного акрилонитрильного волокна на заводах химических волокон.

Волокна на основе полимеров и сополимеров акрилонитрила (ПАН-волокна, в том числе волокна-нитрон) обладают высокой горючестью, что ограничивает их использование в ряде технологических областей, а также цля приготовления црапировочных материалов и производства детских изделий. Температура самовоспламенения ПАН-волокна 515 С.

Известен состав цля огнестойкой отделки полиакрилонитрильных волокон, включающий фосфорсоцержащее соединение органического ряда с фосфатными или фосфонатными группами н воду 1.1).

Недостатком состава является токсич- ® ность и труднодоступность фосфорорганических соецинений. Применение его для придания огнестойкости ПАН-волокнам в процессе формования не предусматривает (получения оцновременно окрашенных волокон.

11ель изобретения - получение огнестойкого окрашенного волокна с высокой устойчивостью к свету и мокрым обработкам и снижение токсичности состава.

Указанная цель достигается тем, что состав в качестве фосфорсоцержащего соецинения содержит фосфорномолибденовую гетерополикислоту и дополнительно сульфит натрия при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:

Фосфорном оли бценовая гетерополикислота 2-1 2

Сульфит натрия О, 1-2,5 Вода 85,5-97,9

IlAH-волокно после промывки до сушки (в вице гель-волокна), сформированное по мокрому способу из, полимеров и сополимеров акрилонитрила, содержащее не более 10 Мас. 4 других сополимеров, обрабатывается периодическими ttrt и непрерыв,ным метоцом водным раствором солей

3 8342 гетерополикислоты, содержащих фосфор и молибден или вольфрам, или ванадий..

1

Введение в гель-волокно обоих компонентов проводится либо последовательно, либо одновременно. В результате ввецения

5 гетерополикислоты волокно получает соответствующий цвет, интенсивность которого зависит от количества вводимой гете рополикислоты, а горючесть волокна при этом значительно уменьшается. Прядильные растворы могут быть глянцевыми или матированными. Обработка гель-волокна проводится при температуре 2080 С и модуле 1: 20 - 1: 500 в течение от 2 с до 1 ч при рН 3-4. Суммарная концентрация антнпиреновой красящей композиции от 20 до 150 г/л. Эта композиция состоит из смеси фосфорномолибденовой гетероцоликислоты к воцы, причем молибден-ион гетерополиккслоты частично восстановлен цо пятивалентной формы действием сульфита натрия. Соотноше нке фосфора к восстановленному металлу окрашенного аниона Р/Мо 1:6 - 1:.18.

В зависимости от доли восстановленной г5 формы молибден-иона окраска волокна

- меняется от. светло-зеленой до темносиней.Обработанное вьппеопксанным составом волокно затем подвергается термофкксации при 140©С в течение 30 мин, после че- ю го промывается и обрабатывается авиважными составами. Заключительная сушка провоцится при 80-90 С в течение 30о

60 мин.

Пример 1. 11%-ный прядильный 35 раствор сополкмера акрилонитрила (AH)

92,5 мас.%, метклакрилата (МА)

6,2 мас.% и моноктаконата натрия (ИТК)

1,3 мас.% в 51,5%-ном растворе роцанистого натрия формуется в водную ванну, 40 содержащую 10-12 мас.% роцанкстого натрия, вытягивается в ttapoaoN шахте в

6-7 раз, отмывается воцой от растворителя цо содержания остаточного роданистого натрияна волокне не более О, 3. мас.% 45 и обрабатывается следующим составом, содержащим, мас.ч.: фосфорномопибденовую гетерополикислоту 2,00, сульфата натрия 0,15 и умягченную (не более

0,5 мг.экв/л жесткости) воду 97,85 so прк 25оC в течение 30 мин при voqpe

l:100, рН 3-4. Соотношение Р/Мо в составе 1:6.

Волокно, содержашее 1,0 мас.% гетерополикислоты, обладает относительной прочностью 26 гс/текс, удлинением прк разрыве 30-40% и сохранением прочности в петле 35-40%.

80 ф ,Волокно, обработанное фосфорномолибденовой гетерополикислотой, приобретает глубокий чистый синий цвет, Устойчивость к цействию светопогоды — 8, к мокрым обработкам — 5 баллов. При внесении в пламя газовой горелки ПАН-волокно, обработанное предлагаемым составом, загорается через 8-1 0 ч и после удаления источника огня быстро гаснет. Обычное же ПАН-волокно (суровое или прочно окрашенное в синий цвет KBTHQHBSIMH или дисперсными красителями) загорается через 1-2 с, а после уцаленкя источника огня продолжает гореть.

Пример,2. 11%-ный раствор сополимера АН 92,5 ма с.% МА 6 мас.%, металлилсульфоната 1,5 мас.% в 51,5%ном растворе роданистого натрия формуется в водную осадительную ванну, содержащую 10-12 мас.% роданистого натрия, вытягивается в паровой шахте в 6. 7 раз, отмывается от растворителя цо соцержания остаточного роданистого натрия на волокне не более 0,1 мас.% и обрабатывается раствором следующего состава, cottepIItatttet o, мас. ч.: фосфорномолкбценовую гетерополикислоту 5,00: сульфит натрия 0,67 и умягченную воду 44,33 при 25оС в течение 30 мин при моцуле ванны 1:100, рН 3-4. Соотношенке P/Ìo(в составе 1:12.

Волокно, содержащее 1,8 мас.% гетерополикислоты, обладает относительной прочностью 25,4 гс/текс, удлинением прк разрыве 3040%, сохранением прочности в нити, 35-40%. Волокно, обработанное фосфорномолкбценовой гетерополикислотой, приобретает глубокий чистый синий цвет. Устойчивость к действию светопогоды - 8, к мокрым обработкам5 баллов. При внесении в пламя газовой горелки ПАН-волокно, обработанное прецлагаемым составом, загорается через

9 1 1 с и после удаления «сточнкка огня быстро гаснет.

Пример 3. 12%-ный раствор сополимера AH 93 мас.% и МА 7 мас.% в

51,5 %-ном растворе роданистого натрия формуется в воцную осадительную ванну, содержащую 10-12 мас.% роданистого натрия, вытягивается в паровой шахте в 6-7 раз, отмывается от растворителя цо содержания остаточного роданистого натрия на волокне не более 0,1 мас.% к обрабатывается раствором следующег .о состава, содержащего мас.ч.: фосфорио-молибценовую гетеропопкккслогу 12,00; сульфит натрия 2.52 и умягченную воцу

85,48 при 25 С в течение ЗО мин при о

5 8342 модуле ванны 1:100, рН 3-4. Соотношение Р/Мо+ в составе 1:18.

Волокно, содержащее 2,1 мас.% гетерополикислоты обладает относительной прочностью 25,0 гс/текс, удлинением при разрыве 30-40%, сохранением прочности в петле 35-40%.

Волокно, обработанное фосфорномолибценовой гетерополикислотой, приобретает глубокий синий цвет. Устойчивость к дей- 0 ствию светопогоды - 8, к мокрым обработкам - 5 баллов. При внесении в пламя газовой горелки ПАН-волокно, обработанное предлагаемым составом, загорается через 8-10 с (известным - через 1-2с) и после удаления источника огня быстро гаснет.

Предлагаемый состав позволяет получать одновременно огнестойкое и окрашенное ПАН-волокно с высокими физико-меха- о ническими свойствами и прочностью окраски.

80 6

Формула изобретения

Состав цля огнестойкой отделки поли акрилонитрильных волокон, включающих фосфорсодержащее соецинение и воду, отличающийся тем,что,с целью получения;огнестойкого окрашенного волокна с высокой устойчивостью к свету и,мокрым обработкам и снижения токсичности состава, в качестве фосфорсодержащего соединения состав содержит фосфорномолибденовую гетерополикислоту и дополнительно сульфит натрия при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Фосфорномолибденовая гетерополикиелота 2-1 2

Сульфит натрия О, 1-2,5

Вода 85,5-97,9

Источники информации, принятые во.внимание при экспертизе

1. Патент США % 3855382, кл. 264-210, опублик. 1973 (прототип).

Составитель А. Тиматков

Редактор Т.Мермелштайн Техрец М.Голинка Корректор М. лароши

Заказ 4021/55 Тираж 485 Поцписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4