Состав для изготовления картона

Состав для изготовления картона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнн

Соцналнстнчесинн республик

< 1834295 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.12.79 (21) 2854311/29-12 (51)M. Кл.

221 Н 3/38 с присоединением заявки М

Государственный квинтет

СССР во делам нзобретеннй н открытей (23) Приоритет

Опубликовано 30.05 81. Бюллетень И 20 (53) УДК67 6. .61(088.8) Дата опубликования описания 05.06.81 (72) Авторы изобретения

В . И. Темрук, Г. М. Горский, В. Н. Гринь, В. Л, Половинкин, П. Ф. Белогуров, A. Н. Шевнин и М. С. Метельский

Белорусский технологический институт им. С. М. К цова и Центральный научно-исследовательский институт Йфгп и, (7I) Заявители! J (54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРТОНА

Изобретение относится к производству различных видов картона с высоким содержанием наполнителя, преимущественно короб очного, Известно применение свежесформован5 ного поливинилспиртового волокна в качестве связующего для повышения прочности волокнистых материалов. Поливпнилспиртовое волокно длиной 3-7 мм, диаметром 5-15 мк дозируется в волокнистую массу в количестве 1-5% от абсолютно сухого ее веса (1).

Однако для достижения требуемого упрочнения материала необходимы значительные расходы поливинилспиртового волокна, так как при формировании полотна волокнистого материала реализуются не все возможные связи, между поливи.нилсциртовыми и целлюлозными волокнами. При применяемых расходах поливинилспиртовых вопокон наблюдается повышение пухлости бумаги, как при добавках любого синтетического волокна, что снижает эффект упрочнения листового волокнистого материала. Кроме того, при расходах термогидропластичных поливинилспиртовых волокон выше 0,5% наблю дается прилипание полотна бумаги к сушильным цилиндрам, что затрудняет использование поливинилспиртовых. волокон для повышения прбчности бумаги.

Известно также применение сополимера метакриламида и диэтиламиноэтилметакрилата (амифлок) для повышения удержания наполнителя, мелкого волокна и других компонентов бумажной массы. Высокомолекулярный катионный полиэлектролит амифлок при добавках 0 1-0,5вес. ч. вызывает интенсивную микрофлокуляцию бумажной массы, что способствует повышению содержания наполнителя и мелкой фракции волокна в готовой продукции (2j.

OgHàêî повышенное содержание наполнителя вызывает падение прочностных показателей волокнистого целлюлозного материала в плоскости листа и особенно в нормальном направлении, так как троисходит разрыхление структуры

Компоненты

Целлюлоза беленая сульфатная хвойная 80 80 80

Целлюлоза лиственная

20 20 20

Наполнитель-каолин 1 5 5

20 з 83 материала, снижается количество межволоконных связей вследствие образова» ния пространственного барьера между целлюлозными волокнами.

Наиболее близким к предлагаемому является состав для изготовления бумаги и картона, содержащий, мас. ч.: волокнистый целлюлозосодержащий полуфабрикат 60-96,4, наполнитель 0,535, канифольный клей 0,5-1,5, глинозем

1 2,5-3 и флокулянт 0,1-0,5.

В качестве фпокулянта состав содержит водорастворимый катионоактивный продукт сополимеризации метакриламида и диэтиламиноэтилметакрилата (3).

Использование известного состава для изготовления картона с большим содержанием напопнитепя не обеспечивает получение картона с высокими показателями сопротивления расслаиванию.

Цель изобретения — повышение сопротивления картона расслаиванию.

Указанная цель достигается тем, что состав для изготовления картона, преимущественно коробочного включающий целлюлозосодержаший полуфабрикат, напопнитель, канифопьный клей, глинозем и фпокулянт -сополимер метакриламида с диэтиламиноэтипметакрилатом, дополнительно содержит свежесформованное поливинилспиртовое волокно длиной 2-8 мм и диаметром 7-20 мкм при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:

Целлюлозосодержащий полуфабрикат 100

Наполнитель 5-20

Канифопьный клей 1-2

Глинозем 2-4

Флокулянт 0,05-0,1 5

Свежесформованное поливинилспиртовое волокно 0,1-0,3.

Использование свежесфор мованного поливинилспиртового волокна позволяет значительно повысить сопротивление картона расслаиванию при высоком содержании напопнителя в его композиции за

4295 4 счет преодоления пространственного барьера между волокнами целлюлозного

MQTepHGJIQ и образования допопнительных межволоконных связей. В процессе прессования и сушки эти связи могут трансформироваться в адгезионно-когезионные связи между целлюлозосодержащими и поливинилспиртовыми волокнами.

При одностороннем обезвоживании щ картонного полотна напопнитепь неравномерно распределяется по толщине листа, вследствие чего верхняя сторона листа, имеющая более высокое содержание наполнителя, обладает пониженными показателями прочности. Введение свежесформ ованного поливинилспиртового волокна, имеющего свойство флотироваться в водных дисперсиях, обеспечивает достижение равномерности прочностных

2ю показателей картона и повышает его сопротивление расслаиванию.

В качестве волокнистого целпюлоэосодержащего полуфабриката могут быть использованы целлюлоза беленая сульфитная и сульфатная (хвойная и лист.венная), древесная масса.

Пример ы 1-3. Проводят триопыта изготовления коробочного картона при различных соотношениях компонентов

ЗЮ состава..

Состав получают следующим образом.

Поливинилспиртовое волокно при концентрации 0,2-0,5% добавляется к бумажной массе, содержащей наполнитепь, проклеивающее:вещество и коагулянт, в машинный бассейн, 0,1-0,5 %- ный раствор фпокулянта (амифлока) подается в напускное устройство.

Режим отлива, формования и сушки

4ю картона не изменяется по сравнению с действующими технологическими регламентами.

В табл. 1 приведены известный и

45 предпагаемые составы для изготовления картона.

Т абл ица1.

1 Известный

834295

Продолжение табл. 1

Состав, мас.ч.

1 2 3 Известный

Компоненты

Проклеиваюшее вещес» тво-клей канифольный укрепленный 1,5

1 2 1,5

Коагулянт-глинозем 3 флокулянт-амифлок 0,1

005 015 01

Свежесфор мованное поливинилспиртовое волокно

0,1 0,3

0,2 длиной, мм 5 8 диаметром, мкм 12 7

20

Т абл ица2

Зо

Состав

Показатели

Сопротив35 лому, число двойных перегибов

С опротивление расслаиванию, МПа

Предел прочности при растяже нии, МПа

Предлагаемый

85

0,145

8,1

106

0,16

9,6

0,135

6,8

0,12

Известный 6,7

ВНИИПИ Заказ 40 23/56 Тираж 407 Подписное

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

В табл. 2 представлены результаты физико-механических испытаний картона массой 10 гlм, изготовленного из известного. и предлагаемых сос-. тавов.

Как видно из таблицы, предлагаемый состав обеспечивает повышение сопротивления картона расслаиванию, а также повышение предела прочности при растяжении и сопротивления излому. формула изобретения

Состав для изготовления картона преимущественно коробочного, включающий .целлюлозосодержащий, полуфабрикат, йаполнитель, канифольный клей, глинозем и флокулянт — сополимер метакриламида с диэтиламиноэтилметакрилатом, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения сопротивления картона расслаиванию, он дополнительно содержит свежесформованное поливинилспиртовое волокно длиной 2-8 мм и диаметром 7-20 мкм при следующем соотношении компонентов мас. ч.:

Целлюлозосодержащий; полуфабрикат 100

Наполнит ель 5-20

Канифольный клей 1-2

Глинозем 2-4 флокулянт . 0,05-0, 15

Свежесформованное полив инилспиртовое волокно. О, 1-0,3

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 204886, кл. 2 21 Н 3/00, 13. О 5. 66.

2. Бумажная промышленность, 1978, 34 11, с. 17-18.

3. Авторское свидетельство СССР

М 538084, кл. Э 21 Н 3/12, 04.03.75 (прототип).