Состав для устройства зашитных пок-рытий напорных otkocob гидросооружений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сетез Севетских

Сещиапистических

Республик

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii!834319 (61) Дополнительное к авт. свид- ву

3 (53)M. Кл .

Е 02 О 3/12 (22) Заявлено 15. 10. 79 (21) 2829187/29-33 с присоединением заявки №

9ееуврстеев1пи9 иеатет СССР ве дедам иеебретеиий в еткрмтий (23) Приоритет

Опубликовано 30.05 81. Бюллетень № 20 (53) УДК 624. 138. . 4 (088. 8) Дата опубликования описания 10. 06. 81 зумовский я тли

P.P.Ãàëèöêèé, Б.И.Сергеев, Н.С.Галицкая,. тз л rr Ti p i item л пт A А Глтт я. и. ьлооод(кил, ы. ы. ли ц

Ф.Г.Коночкин и В.Ф.Костюков (72) Авторы изобретения вРУ;;с, 7/11. (7I ) Заявитель,(54) СОСТАВ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ЗАЩИТНЫХ

ПОКРЙТИЙ НАПОРНЫХ ОТКОСОВ

ГИДРОСООРУЖЕНИЙ

Изобретение относится к устрой- ствам защитных покрытий напорных б скосов земляных водохранилищных плотин и дамб.

Известен состав для закрепления песчаного и глинистого грунта, включающий в качестве органического связующего корс и битум, а также отработанные авиационные масла и раэбавитель при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Битум 10-20

Отработан-: ные авиационные масла 10-20

Корс 50-65, Раэбавитель 10-20 (11. .Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту состав для закрепления грунта, например, в оросительных каналах, включающий кубовые ос.татки от производства жирных кислот с числом С > 20. Кроме того, в него входит окись кальция, песок и вода, а содержание составляет,вес.ч.: окись кальция 15-20, песок 250-300, вода 40-60 на 390-470 смеси е2Я .

Недостатком известных составов

5 является низкая прочность и морозостойкость закрепленных грунтов.

Цель изобретения — повышение прочности и морозостойкости покрытий из .10 закрепленного грунта.

Поставленная цель достигается тем, что состав для устройства защитных покрытий напорных откосов гидросооружений, включающий органическос связующее, разбавитель и песок, 15 содержит в качестве органического связующего отход полихлорвиниловой смолы, в качестве разбавителя — соляровое масло и дополнительно пластифи20 катор — дибутилфталат при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Отход полихлорвиниловой смолы 10-15

Песок 70-80

9 4 се под уплотняющей нагрузкой, равной

10,0 кгс/см, и подвергают эти образцы желатинизации в термореостатном шкафу в течение 1 ч при 100"С.

83431

15

25

Предлагаемый

70 15,0 10,50 4,50 30 67,7 0,8 0,96

61,8 0,9 0,95

8,75 3,75 25

75 12,5

57,0 1,0. 0,89

80 10,0 7,00 3,00 20

Известный

32,0 3,0

Соляровое масло 3,0-4 5

Дибутилфталат 7, 0-1 О, 5,,при этом, используют песок следующего фракционного состава, вес.%:

Более 0,25 мм -8-12

0,25-0,01 мм 75-80

0,01-0,001 мм 2-4

Менее 0,001 мм 7-10

Отход полихлорвиниловой смолы представляет собой однородный порошок белого цвета с размером частиц

0 5-1,0 мм. Полихлорвиниловая смола — это поливинилхлорид эмульсионный пастообразующий "Волговинил Е-62П" соответствующий ТУ 6-01-886-74.

В,качестве наполнителя используг ют тонкодисперсный карьерный песок, а в качестве разбавителя — .широко распространенное соляровое масло солярку), Дибутилфталат, используемый в предлагаемом составе в ка честве пластификатора, представляет собой сложный эфир нормального бу.тилового спирта и ортофталевой кислоты, соответствующий ГОСТУ 2102-91.

Пример. Готовят три варианта предлагаемого состава путем тщательного перемешивания всех компонентов, выдерживания смесей их при номарльной температуре 24 ч (вызревание). Затем готовят из таких грунтополимерных смесей образцы с высотой и диаметром в 5 см путем прессования на механическом пресСледует отметить, что указанные в таблице величины пределов прочности при сжатии в известной степени

Приготовленные таким образом образцы грунтополимерной смеси подвергают испытаниям на раздавливание путем определения предела прочности при одноосном сжатии, на размокание путем выдерживания их в течение

1,5 мес. в ванне с промышленными стоками, отобранными из прудов-испарителей Всесоюзного производственного объединения "Химпром" и на водопоглощение. Определяют также величину коэффициента морозостойкости предлагаемого состава путем попеременного замораживания-оттаивания образцов грунтополимерной смеси в количестве 16 циклов при перепаде тем-. ператур от +20 С до -40 С

Одновременно готовят смесь по известному составу при этом соотно-.

У шение компонентов известного состава принято равным, вес.%:

Кубовые остатки жирных кислот 20,5

Негашеная известь 4,05

Песок 64,0

Вода 11,45

Сравнительные результаты этих испытаний представлены в таблице. являются условными, так как они зафиксированы при появлении незначительных трещин на боковой поверхФормула изобретения

Составитель В.Горлов

Редактор Л.Пчелинская Техред Т.Маточка

Корректор А.Гриценко

Заказ 4026 57 Тираж 693

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент ., r. Ужгород, ул; Проектная, 4

S 8343 ности образцов, а н при разрушении

1 их. При нагрузке до 2,5 т образцы сжимаются до высоты 1,35-1,45 см, а при снятии нагрузки их высота составляет 3,1-3,5 см.

Изготовление грунтополимерного покрытия из предлагаемой композиции осуществляют по следующей технологии.

Изготавливают в заводских условиях по описанной выше последовательности 1р гибкие плиты-тюфяки в специальных пресс-формах, толщиной, например

4-5 см. Укладывают в натурных условиях указанные тюфяки на обратный ,фильтр по ширине откоса гидросооружения и одновременно их закрепляют впритык друг к другу при помощи Г-образных костылей. Выполняют заделку стыков между гибкими тюфяками, используя для этого созревшую грунтополимерную массу предлагаемого состава. Прогревают последовательно заделанные стыки:, например паяльной лампой для отверждения массы в стыках и получения монолитного грунтополимерного по- 25 крытия.

l.. Состав для устройства защитных покрытий напорных откосов гидросоору- 30

19 б жений, включающий органическое связующее, разбавитель и песок, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повьппения прочности и морозостойкости покрытия, он содержит в качестве органического связующего отход полихлорвиниловой смолы, в качестве разбавителя — соляровое масло и дополнительно пластификатор — дибутилфталат при следующем соотношении компонентов, вес., Отход полихлорвиниловой смолы 10-15

Песок 70-80

Соляровое масло 3,0-4,5

Дибутилфталат 7,0-10,5

2. Состав по п. 1, о т. л и ч аю шийся тем, что используют песок следующего фракционного состава, вес. :

Более 0,25 мм . 8-12

0,25-0,01 мм 75-80

0,01-0,001 мм 2-4

Менее 0,001 мм 7-10.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР .N - 574501, кл. Е 02 0 3/12, 19.03.76, 2. Авторское свидетельство СССР

N - 370321, кл. Е 02 D 3/14,. 13.07.70.