Способ изготовления поверхноститрения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(ii)834368
Союз Советскик
Социалистическик
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заяв.вено 15.08.79 (21) 2809740/25-08 (51) м. Кл.
F 16 М 15/02 с присоединениент заявки М
Гееударстееяна2й яаиятет
СССР на делам яэеаратення я етлритня (23) Приоритет
Опубликовано 30.05.81- Б2оллетеиь М 20 (53у УДК 621.89 (088.8) ) Дата опубликования описания 31 .05.81 (72) Авторы изобретения
В. М. Лебедев, А. И. Демидов и Н. А. Смирнов
":,2х л ",1
Ы гут"
Ленинградский ордена Ленина политех им. N. И. Калинина (7l) Заявитель (54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ТРЕНИЯ
Изобретение относится к способам, обеспечивающим заключительную стадию технологического процесса изготовления поверхностей трения деталей машин.
Известны способы изготовления поверхностей трения, в которых за счет нанесения на поверхность слоя оксида или слоя антифрикционного металла повышается противозадирная и противоизносная стойкость поверхностей тре(i) и P) Однако известные способы не обеспечивают изготовление поверхностей трения с высокой противоэадирной и
25 противоизносной стойкостью, так как получающиеся пленки в результате Возникающих больших местных напряжений разрушаются и выносятся из зоны фрикционного контакта. Поверхности трения при этом проявляют повышенную склон-. ность к задиру и износу.
Цель изобретения: — создание способа, обеспечивающего более высокую
2 противозадирную стойкость и износостойкость поверхностей трения.
Поставленная цель достигается тем, что после нанесения на поверхность трения слоя оксида, ее погружают в раствор серной кислоты, содержащей ионы меди, а затем натирают мягким гигроскопичным материалом, в котором помещена кислая среда, содержащая ионы меди.
При погружении обрабатываемой поверхности трения в раствор серной кислоты, содержащей ионы меди, происходит частичное восстановление слоя оксида до чистого металла и.ионы меди покрывают широко развитую, в результате предварительного оксидиро. вания, пористую поверхность металла.
Последующее натирание обрабатываемой поверхности мягким гигроскопичным материапом, в котором помещена кислая среда, содержащая .ионы меди, приводит к образованию на поверхности слоя меди, имеющей повышенную
Исходная(в состоянии подтавки) 63.>, 36
100
Оксидированная
126
0 51
С нанесенным слоем меди
Предлагаемая
0,36
226
318
178
ВНИИПИ Заказ 4036/59 Тираж 679 Подписное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 83436 адгезию к материалу основы, обеспеченную предыдущим этапом обработки.
Полученный медный слой содержит рас" пределенные в нем остатки невосстановленного, но разрушенного оксида, именщего высокую твердость, что способствует выполнению правила И1арпи °
Пример. На установке ЧПИ-3,2 проведены по, стандартной методике 10 испытания на трение при смазывании смазкой ЦИАТИМ- 201 шаров, выполненных из стали ШХ15, поверхность которых обработана по предлагаемому спо- сабу. Нанесение слоя оксида осуществ- gs ляют в течение 50 мин в растворе 1, содержащем, г едкий натр 650; нитрит с целью получения сравнительных данных на трение испытывают образцы
35 с исходной поверхностью (без какойлибо предварительной обработки),с нанесенным на исходную поверхность в растворе 1 слоем оксида; с нанесениьи на исходную поверхность слоя меди путем обработки поверхности последовательно в растворах 2 и 3.
Анализ результатов испытаний показывает, что поверхности трення,изготовленные по предлагаемому способу, 45 имеет по сравнению с поверхностями, изГотовлеинымн известными способами (только оксидирование, только меднение более чем в 2 раза высокую протнвозадирную стойкость и более чем в 1,5 раза высокую износостойкость. Формула изобретения
Способ изготовления поверхности грення путем механической обработки
8 ф натрия 200; нитрат натрия 60; ..у вода остальное до 1000 r. Затем образцы (шары) погружают на 2-5 мнн в раствор 2, содержащий, r: сернокислая медь 200; серная кислота (аккумуляторная)60; вода остальное до 1000 r.
После этого поверхность образцов натирают войлоком, который пропитан раствором 3, содержащим, вес . Ж: хлористое .олово 1-5; хлористая медь
1-5; глицерин остальное до 100 r °
При испытании определяют нагрузку заедания, нагрузку сваривания, диаметр пятна износа, Результаты испытаний приведены в таблице . с последующим нанесением слоя оксида, о т л н ч а ю шийся тем, что, с с целью увеличения противозадирной стойкости и противоизносных свойств, . поверхность трения после нанесения слоя оксида погружают в раствор серной кислоты, содержащей ионы меди, а затем натирают мягким гигроскопическим материалом, в котором помещена кислая среда, срдержащая ионы меди.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельствî СССР
Ф 410211, кл. F 16 11,15/00, 1978.
2. Грилехес С. Я. Оксидные и фос-, фатные покрытия металлов. Л., Машиностроение", 1978, с. 79.