Способ тепловой обработки рулоновв колпаковой печи

Способ тепловой обработки рулоновв колпаковой печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИCАНИЕ „, 4з79

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

Союз Советск их

Социал истичесимн

Ресиубетик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63 ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 28,06.79 (21) 2788647/22-02 с присоединением заявки М (5l }Ì. Кл.

Р 27 В 11/00

Гасударственный каинтет

СССР аа делам наабратаннй н аткритнй (23) Прнорнтет—

Опубликовано 30,05.81. Бюллетень J% 20

Дата опубликования описанмя 03.06,81 (ДД) УДК 786.01

:62 1. 783. 245 (088.8) r . т

И, И, Кобеза, В. И. Кусов, Г. М. Попов, Й. И. Яфославский,Е. И. Терехов н Н. П. Кусова (72) Авторы . изобретения (7I) Заявитель

Институт черной металлургии (54) .СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ РУЛОНОВ

В КОЛПАКОВОЙ ЛЕЧИ

Изобретение относится к черной меуаллургии, в частности, в листопрокатному производству, и совершенствует процесс тепловой обработки холоднокатаной стали, Известен в колпаковой печи способ тепловой обработки холоднокатаных рулонов

5 колпаковой печи, характеризующийся тем, что процесс происходит при непрерывной циркуляции защитного газа Pl).

Недостатком способа является наличие .тв подсосов воздуха под муфель при снятии нагревательного колпака после окончания режима нагрева металла.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ т5 тепловой обработки рулонов стали в колпаковых печах, На стенде формируют сто пу из 3-4 рулонов. Для устойчивости стопы и создания контура циркуляции защитного газа между рулонами помещают двухсторонние конвекгорные кольца. Внутреннюю полость стопы сверху перекрывают крышкой. Стопу накрывают муфелем и начинают холодную продувку подмуфельного пространства защитным газом с целью удаления кислорода. Защитный газ пода- ют через канал и днище стенда, соединенный с цеховой магистралью, под муфель с избыточным давлением 40-60 мм вод. ст. Удаление воздуха иэ подмуфель»- ного пространства производят через канал, сообщающийся с дымовыми боровами

° Через 1-2 ч включают циркуляционный вентилятор, ставят нагревательный колпак и в течение 4-8 ч осуществляют горячую продувку подмуфельного пространства защитным газом дпя удаления продуктов реакции разложения эмульсии с пс верхности полосы. После окончания горячей продувки канал, соединяющий подмуфельное пространство с дымовыми боровами, пере. крываюг, а канал, через когарый поступа ет защитный гаэ с избыточным давлением

40-60 мм вод.сг. из цеховой магйсграли, оставляют открытым..Но в результате работы циркуляционного вентилятора и ссадаваемого им противодаиления защитный газ из цеховой магистрали поступает в з 8 34 .5 незначительном количестве, так как расходуется только HB потери через песочный затвор муфеля. При плотном затворе расход его равен нулю. для нагрева металла тепло or дымовых газов передается муфелю, от муфеля часть тепла излучением падает непосредственно на боковую поверхность рулонов, а основную часть тепла отбирают циркулирующим защитным газом и передают металлу. Зля этого защитный I0 газ циркуляционным вентилятором засасывают из внутренней полости стопы рулона„. а затем через - диффузоры направляющего аппарата и выхлопную щель выбрасывают в кольцевой зазор между муфелем и стопой рулонов, Защитный газ нагревают от муфеля при движении по кольцевому зазору и под действием избыточного давления направляют по каналам конвекторных кс лец во внутреннюю полость стопы рулонов, 20 т.е. на всас циркуляционного вентилятора..При своем движении через каналы конвекторных колец защитный гаэ передает тепло конвекцией торцам рулонов. После нагрева стопы рулонов до температуры отжи25 га и соответствующей выдержки при этой температуре нагревательный колпак снимают и начинают процесс охлаждения садки. При охлаждении схема циркуляции защитного газа остается прежней, как и при З0 нагреве, а схема теплопередачи изменяется. Защитный газ, циркулируя через каналы конвекторных колец, отбирает тепло от рулонов и передает его через муфель в окружающее пространство 2 . 35

Основным недостатком известного способа тепловой обработки рулонов является попадание воздуха и подмуфельное пространство в период снятия нагревательно40 го колпака, что приводит к поверхностному окислению рулонов и появлению цветов побежалости, в результате чего снижается качество отжигаемого металла. Это объясняется тем, что в результате принудительной циркуляции защитного газа под

45 муфелем возникает эна ительный перепад давлений. В зоне нагнетания положительное статическое давление возрастает по ходу движения газов в диффузорах нап: 50 равляющего аппарата, достигая максимальной величины 25-40 мм вод.ст. у боковых стенок аппарата и в районе выхлопной щели. У песочного затвора, т.е. на уровне пода печи, статическое давление

S5 ниже и не превышает 5 10, а иногда и

2-5 мм вод.ст. Поэтому во время снятия нагревательного колпака из- ьа резкого охлаждения и сокращения o6beMa:защитного газа, находящегося под муфелем, несмотря на то, что в этот период интенсивно поступает защитный газ из цеховой магистрали, в районе песочного затвора давление понижается ниже нуля, т,е. наблюдается подсос окружающего воздуха под муфель. В дальнейшем, после снятия нагревательного колпака давление в подмуфельном пространстве восстанавливается, т.е. вновь становится избыточным.

Кель изобретения — повышение качества нагрева металла за счет сохранения защитных свойств атмосферы на заданнбм уровне путем исключения подсоса воздуха.

Поставленная цель достигается тем, что в способе тепловой обработки рулонов в колпаковой печи циркуляцию защитного газа прекращают перед снятием нагревательного колпака и возобновляют после его снятии.

Способ осуществляется следующим образом.

На стенде формируют стопу из 3-4-х рулонов, накрывают ее муфелем и осушест1 вляют холодную продувку подмуфельного пространства защитным газом с избыточ-; ным давлением 40-60 мм вод.ст. в течение 1-2. ч. После этого устанавливают нагревательный колпак, включают циркуляционный вентилятор и проводят горячую продувку подмуфельного пространства защитным газом в течение 4-8 .ч . После окончания горячей продувки с помощью шибера перекрывают канал, соединяющий подмуфельное пространство с дымовыми боровами, а канал, соединяющий подмуфельное пространство с цеховой магистра-. лью защитного газа, оставляют открытым.

Защитный гаэ, находящийся в подмуфельном пространстве, циркулирует по за мкнутому контуру, циркуляционным вентилятором засасывается из внутренней полости стопы рулонов и под избыточным дав лением порядка 25-40 мм вод.ст, выбрасывается через выхлопную щель в кольцевой зазор между муфелем и стопой ру-, лонов. В результате больших скоростей истечения защитного газа из выхлопной щели и противодавления, создаваемого циркуляционным вентилятором, статическое давление на поду печи„ т.е. на уро-вне песочного затвора, ниже и не превышает 5-10 мм вод.ст. При движении по кольцевому зазору защитный гаэ нагревают or муфеля и под избыточным давлением направляют по каналам конвекторных колец вновь на всас циркуляционного вентилятора. Проходя через конвекторные

его снятия.

5 8343 кольца, защитный газ передаег тепло рулонам. Стопу рулонов нагревают до температуры отжига, например 690710 С, и производят задержку для снио жения температурного перепада по высоте стопы к сечению рулонов, а так же для полного завершения процессов рекрис таллиэад и и.

Перед снятием нагревательного колпака циркуляцию защитного газа йрекра- >о шаюг, при этом устраняется перепад давлений по высоте подмуфельного пространства, так,как теперь он определяется не работой вентилятора и аэродинамическими параметрами циркуляционного 15 контура, а избыточным давлением защитного газа, поступающего иэ цеховой.

Магистрали, величина которого лежит в пределах 40-60 мм вод.ст. Если при ðàботаюшем циркуляционном вентиляторе по 20 высоте печи имеет место значительный перепад давлений (от 5-10 на поду печи до 20-30 мм вод.ст. на уровне верхнего рулона стопы), то при отключении циркуляционного вентилятора во всех точках с 2 печи устанавливается постоянное иэбы/ точное давление 40-60 мм вод.ст. (избыточное давление под муфелем равно давлению защитного газа в цеховой магистрали только при условии абсолютной ra- 30 зоплотности подмуфельного пространства, в реальных условиях оно несколько ниже).

Повышение избыточного давления на уровне пода печи с 5-10 до 40-60 мм нов.ст, позволяет полностью исключить воэмож- 3s ность подсоса окружающего воздуха в подмуфельное пространство, так как при снятии нагревательного колпака скачок дав79 6 ления не превышаег 10-20 мм вод.cr.

После снятия нагревательного колпака возобновляют циркуляцию защитного газа и в подмуфельном пространстве усганавливается перепад давлений, равный перепаду при нагреве.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет исключи ь подсосы воздуха в подмуфельное пространство, а следовательно, сохранить защитные свойства агмосферы на заданном уровне и улучшить качество нагрева металла.

Формула изобретения

Способ тепловой обработки рулонов в колпаковой печи, включающий формирование стопы рулонов, установку муфеля и колпака иа стенде, продувку подмуфельноно пространства защитным гаэом, циркуляцию его по замкнутому контуру и снятие колпака и муфеля, î r л и ч а юш и и с я тем, что, с целью повышения качества нагрева металла эа счет сохранения эашитных свойств атмосферы на заданном уровне, циркуляцию защитного газа . прекращают перед снятием нагревательного колпака и возобновляют после

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 365388, кл. С 21 Э 9/00, F 27 В 9/10, 1973, 2. Антерман В. Н. Колпаковые печи.

N„" ara r a, 1965, с. 125-128.

Составитель В. Смирнов

Редактор В. Петраш Техред И.Асталош Коррекго(. О. Билак

Заказ 4043/60 Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

118035, Москва, Ж 35, Раушская наб„д, 4/5

Филиал ППП «Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4