Просыпка швов футеровки печи дляпроизводства электрокорунда

Просыпка швов футеровки печи дляпроизводства электрокорунда

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (1834380ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соеетсинх

Социалистических

Рвспублни

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-иу (22)Заявлено 04.06.79(2)) 2774911/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано З0.05.81. Бюллетень М 20

Дата опубликования описания 0 06.8 1 (5%)М. Кл.

F 27Р 1/00

Гесударстаеиний хамхтет

СССР па делам хзабретенхй х OTKpblTIIA (53) УД9(66.043 (088.8) (72) Авторы изобретения

H. М. Бурков, А, С. Зубов, В. Т, Ивашинников, А. В. Острогорский, И. И, Голубцов и Б. А, К лугин

Челябинское ордена Трудового Красного Знамени абразивное производственное объединение (7l) Заявитель (54) ПРОСЫПКА ШВОВ ФУТЕРОВКИ ПЕЧИ

ЙЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОКОРУНДА

Изобретение относится к металлургии, в частности к подбору материалов для футеровки печей для производства электрокорунда.

Известно использование магнезитовых

5 порошков в качестве просыпки,швов между слоями кирпичей flj

Недостатком использования магнезитовых порошков является снижение теплопроводности футеровки иэ-за высокой пористости и низкой теплопроводности слоя порошка. В результате при высокой удельной мощности печи на внутренних стенках печи отсутствуют условия формирования гарниссажа, а получаемый жидкий перегретый сплав и шлак просвечиваются в поры футеровки, что ведет к ее разрушению.

Цель изобретения — повышение теплэпроводности кладки и стойкости футеровки печи. 20

Поставленная цель достигается путем ,применения алюминиевого порошка для просыпки швов при футеровке печи для производства электрокарунда.

Использование порошка и алюминия для просыпки швов между слоями огнеупорных материалов, например магнезитовых кирпичей, позволяет при нагреве кладки в начале эксплуатации печи повысить теплопроводность наиболее теплонапряженных участков футеровки эа счет расплавления алюминия и заполнения им пространства между кирпичами. Увеличение теплопроводности приводит к раннему образованию гарниссажа и защите внутренней поверхности кирпичей or воздействия сплава и жидкого шлака.

На промышленной печи для плавки нормального электрокорунда при капиталном ремонте по предпагаемому способу зафутерован участок кладки боковой стенки ванны печи.

Кладка, общей площадью 9 м, проведена магнезитовым некалиброванным кирпичем марки МП-91 с просыпкой швов алюминиевым порошком.

В процессе эксплуатации печи проводятся следующие замеры на опытном и

3 834380 4 контрольном участках кладки футеровки: проведено состояние опытного и контрользамер теплового потока и замер величи- ного участков кладки с.определением стегны колебаний толщины гарниссажа. пени износа футеровки.

По окончании срока эксплуатации печи . Результаты наблюдения сведены в таби остановке через 2 r печи на ремонт лицу.

Участок кладки

Показа тели опытный контрольный

Тепловой поток, . кал/см ° мин

3,7 — 4,1

2, 3 — 2,7

1 Колебания слоя гарниссажа, мм

300 - 700

0 — 500

Разрушений кладки нет, Разрушено (оплавлено)

Кладка пригодна к даль- 50% кладки по толщине нейшей эксплуатации

° °

Степень разрушения кладки степенью износа механического оборудования печи.

Ожидаемый годовой экономический эффект от использования предлагаемого способа футеровки на одну печь составляет 33,0 тыс.руб.

Как видно из таблицы, опытный участок кладки лучше охлаждается (повышенный тепловой поток с поверхности кладки футеровки), на нем всегда удерживается гарниссаж, вследствие чего футеров- 25 ка не подвергается оплавлению и pacrsoрению в расплав*, B конце срока эксплуатации футеровка оказывается без малейших разрушений и пригодной к дальнейшей работе.

Применение алюминиевого порошка для . просыпки швов футеровки печи позволяет гарантировать наличие гарниссажа на внутренней поверхности кладки и обеспечивает сохранность ее на неограниченное з5 время. Таким образом, срок ремонта печи определяется не состоянием футеровки печи, а другими, факторами,, например, Формула изобретения

Применение алюминиевого порошка для просыпки швов при футеровке печи для производства электрокорунда.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 551492, кл. F 273 1/00, 1976.

Составитель О, Веретенников

Редактор М. Ткач Техред И.Асталош Корректор С. Щомак

Заказ 4043/60 Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4