Способ контроля герметичности внутреннейоболочки емкости c двойными стенками итеплоизолирующим слоем между ними

Способ контроля герметичности внутреннейоболочки емкости c двойными стенками итеплоизолирующим слоем между ними

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

834425

Союз Советским

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф ч (,У фз (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.09.79 (21) 2824179/25-28 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M Кл з

G 01 МЗ/02

Государственный кемнтет (53) УДК 620.165..29 (088.8) Опубликовано 30.05.81. Бюллетень №20

Дата опубликования описания 05.06.81 йо делам нэоеретеннй н аткрмтнй

М. Г. Беренштейн и А. Ф. Ирдеев (72) Авторы изобретения

„ „,,у -О и

Производственное объединение ордена Ленина:, —,: -„;--,-, -., и Ордена Трудового Красного Знамецы

«Брянский машиностроительный завод» (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ВНУТРЕННЕИ"

ОБОЛОЧКИ ЕМКОСТИ С ДВОИНЫМИ СТЕНКАМИ

И ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩИМ СЛОЕМ МЕЖДУ НИМИ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к испытательной технике.

Известен способ контроля герметичности изделий с двойными стенками, заключающийся в том, что в межстенное пространство подают испытательную среду под давлением, а о степени герметичности судят по изменению величины давления (1).

Недостаток заключается в том, что этот способ не позволяет определить, какая из оболочек негерметична, кроме этого, давление изменяется в заВисимости от колебаний температуры стенок изделия.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по своей технической сущности является способ контроля герметичности внутренней оболочки емкости с двойными стенками и теплоизолирующим слоем между ними, заключающийся в том, что внутреннюю оболочку емкости опрессовывают давлением испытательной среды, а о герметичности судят по количеству испытательной среды в межстенном пространстве емкости (2) .

Недостатком данного способа является то, что жидкость, проникшая через дефекты в межстенное пространство, изменяет свойства теплоизолирующего слоя, что при2 водит к необходимости частичной или полной его замены.

Цель изобретения — обеспечение сохранности свойств теплоизолирующего слоя.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве испытательной среды используют парогазовую смесь с заданными параметрами, внутреннюю оболочку и теплоизолирукщий слой нагревают до температуры выи.е точки кипения, а наружную оболочку охлаждают до температуры ниже температуры точщ ки росы.

Способ осуществляется. следующим образом.

В испытуемой емкости с двойными стенками и теплоизолирующим слоем между ними, например, кузов изотермического вагона,, создают повышенные влажность и температуру испытательной газовой среды, например, с помощью водяного пара. Нагревают внутреннюю стенку вагона и теплоизолирующий слой до температуры выше температуры кипения воды и создают в кузове вагона заданное избыточное давление. В случае негерметичности внутренней оболочки кузова воду собирают на внутренней поверхности наружной оболочки кузова, кото834425

Формула изобретения

Составитель Ю. Репин

Редактор Е. Папп Техред A. Бойкас Корректор М. Шароши

Заказ 4002/62 Тираж 907 Г1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 рую охлаждают до температуры ниже точки росы.

После окончания испытаний прекращают охлаждение наружной оболочки, а кузов вагона продувают воздухом с нормальной влажностью.

Положительный эффект от применения предлагаемого способа достигается за счет исключения конденсирования пара на теплоизолирующем слое и необходимости ремонта этого слоя после испытаний.

Способ контроля герметичности внутренней оболочки емкости с двойными стенками и теплоизолирующим слоем между ними, заключающийся в том, что внутреннюю обо| лочку опрессовывают давлением испытательной среды, а о герметичности судят по количеству испытательной среды в межстенном пространстве емкости, отличак>щийся тем, что, с целью обеспечения сохранности свойств теплоизолирующего слоя, в качестве испытательной среды используют парогазовую смесь с заданными параметрами, внутреннюю оболочку и теплоизолирующий слой нагревают до температуры выше точки кипения, а наружную оболочку охлаждают до температуры ниже температуры точки. росы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Акцептованная заявка ФРГ № 1150125 кл. G 01 М 3/02, 1967.

2. Патент Франции № 2148745, кл. G 01 М 3/02, 1973 (прототип).