Способ определения качества заполнения опок формовочной смесью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (,834434

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски н

Социалистическик республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.10.79 (21) 2828874/22-02 (5l) М. Кл.з

G 01 N 1/00

В 22 С 15/00 с присоединением заявки №вЂ”

Гееударстненнмй комитет (23) Приоритет—

Опубликовано 30;05.81. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 05.06.81 (53) УДК 621.744..07 (088.8 ) но делам изобретений

w открытий (72) Авторы изобретения

Э. А. Гуллер, И. И. Синицын, В. А. Кусов и И. В. Егорычева =1

1 .: 1

I (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА ЗАПОЛНЕНИЯ

ОПОК ФОРМОВОЧНОИ СМЕСЬЮ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам контроля заполнения опок.

Известен способ контроля качества уплотнения опок, заключающийся в том, что в опоку засыпают формовочную смесь, уплотняют ее и с помощью пробоотборника (калиброванной гильзы) вырезают . образец из уплотненной формы. Вырезанные образцы взвешивают и по весу образцов сравнивают качество заполнения опоки 11) .

Однако известный способ позволяет проводить контроль лишь в уплотненной форме, что дает искаженные результаты. Кроме того, отбор проб ведется хаотично и нет возможности проводить статистический анализ полученных результатов. Способ продолжителен по времени и трудоемок при исполнении.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и уменьшение трудоемкости процесса.

Указанная цель достигается тем, что на опоку, заполненную формовочной смесью, накладывают шаблон, через отверстие которого пробоотборником выделяют пробу, после чего уплотняют смесь в пробоотбор2 нике с заданным усилием и по отношению величины осадки смеси в пробоотборнике определяют качество заполнения смеси в различных местах опоки.

Способ осуществляется следующим образом.

На модельную плиту устанавливают опоку, засыпают формовочную смесь, накладывают на опоку шаблон. Через отверстие шаблона внедряют в формовочную смесь калиброванные гильзы до соприкосновения с модельной плитой, снабженной плунжерами с мерительными инструментами. После приложения к плунжерам заданного усилия по величине осадки смеси под плунжерами судят о качестве заполнения опоки формовочной смесью.

15 Предлагаемый способ позволяет быстро определить качество заполнения опоки формовочной смесью и тем самым ускорить процесс ввода новых автоматических линий, а также в 3,0 — 5,0 раз ускорить процесс ввода новой номенклатуры литья, что в 2,0 раза снижает брак по формовке. Способ на стадии проектирования оборудования позволяет выбирать оптимальные процессы заполнения опок смесью, например, среди сво834434

Формула изобретения

Составитель f. Лебедев

Редактор И. Михеева Техред А. Бойкас Корректор О. Билак

Заказ 4002/62 Тираж 907 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113036, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 бодной засыпки, гравитационной, пескострельной и других для данной номенклатуры отливок.

Способ определения качества заполнения опок формовочной смесью, включающий уплотнение смеси, отбор проб пробоотборником и сравнение отобранных проб, отличаюи ийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и уменьшения трудоемкости процесса, перед уплотнением формовочной смеси на нее накладывают шаблон, через отверстие которого пробоотборником выделяют пробу, после чего уплотняют смесь в пробоотборнике с заданным усилием и по отношенчю величины осадки смеси в пробоотборнике определяют качество заполнения смесью различных мест в опоке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Каталог Лабораторного оборудования фирмы «Наггу W. Diertr Со». 1975, № 50.