Способ испытания пленочных материа-лов ha герметичность

Способ испытания пленочных материа-лов ha герметичность

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик i ii 834443 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.08.79 (21) 2812316/25-28 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5!) Я. Кл з

G01 N 3/12

Гесударстввнньм комитет (53) УДК 620.172 .(088.8) яв делам кзобретений

N аткрмтий

Опубликовано 30.05.81. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 05.06.81

Б. В. Перов, Э. К. Кондрашов, В. И. Кислякова, Е. Н. Базенкова, Н. И. Кузнецов и Я. А. оронин

1,1 P (x .". g » 1

11 Р t "н 1ч11с

4 ь"

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к испытаниям материалов.

Известен способ определения газопроницаемости материалов, реализуемый в одноименном устройстве, заключающийся в том, что образец помещают в ячейку, соединенную с источником газа, и определяют его проницаемость при заданных давлении и температуре (1).

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ„реализуемый в устройстве для определения проницаемости образца материала, заключающийся в том, что образец материала опрессовывают заданным давлением испытательной среды (2) .

Недостатки известных способов заключаются в том, что они не воспроизводят реальных условий, возникающих при эксплуатации изделий из полимерных пленочных материалов, например образование складок, сгибов пленки.

Цель изобретения — приближение .условий испытаний к эксплуатационным.

Поставленная цель, достигается тем, что образец предварительно складывают в двух взаимно перпендикулярных направлениях, прессуют его при заданных температуре, давлении и времени выдержки, затем распрямляют и испытывают на герметичность.

Определение герметичности по предлагаемому способу осуществляется следующим образом.

Образец нленочного материала, например, полиэтилентерефталатной пленки толщиной 0,050 мм, вырезают в виде диска диаметром 55 мм, складывают по диаметру в двух взаимно перпендикулярных направлениях и помещают между плитами пресса.

Затем к образцу со складками прикладывают давление, например 5 ати, и повышают температуру, например до 100 С. При давлении 5 ати и температуре 100 С образец выдерживают в течение, например 10 ч.

Условия прессования образца должны полностью соответствовать условиям работы пленочного материала в качестве вакуумного мешка.

После окончания цикла прессования образец разгружают, снимают с пресса, рас,прямляют и зажимают в специальном приспособлении, позволяющем производить одностороннее нагружение образца сжатым

834443

Составитель В. Петрова

Редактор Н. Безродная Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Заказ 4000/63 Тираж 907 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

I воздухом при непрерывно возрастающем давлении до потери герметичности.

Фиксируют максимальное давление, при котором происходит потеря герметичности.

Предлагаемый способ позволяет количественно оценить герметичность и эксплуатационную надежность пленочных материалов в условиях, близких к реальным, и дает возможность определить оптимальные режимы использования пленочного материала и дать предварительные рекомендации по применению материала в готовых изделиях.

Формула изобретения

Способ испытания пленочных материалов на герметичность, заключающийся в том, что образец материала опрессовывают заданным давлением испытательной среды, отличаюи4ийся тем, что, с целью приближения условий испытаний к эксплуатационным, образец предварительно складывают в двух взаимно . перпендикулярных направлениях, прессуют при заданных температуре, давлении и времени выдержки, затем образец распрямляют и испытывают на герметичность.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1., Авторское свидетельство СССР № 510917, кл. G 01 N 15/08, 1974.

2. Патент США № 3420094, кл. G 01 М 3/00, 1969 (прототип).