Способ контроля шероховатостидеталей

Способ контроля шероховатостидеталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВИЬСЯУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлеио 160479 (21) 2757393/18-2,5

<в834483 5 < „з с присоединением заявки ¹

G 01 N I25/32:

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 3005.81.6юллетань N9 20 (53) УДК539.219.1. (08&.8) Дата опубликования описания 300581 (72) Автор изобретения

В.А.Новицкий (71) э аявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ШЕРОХОВАТОСТИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к измерениям в машиностроении и может быть использовано для контроля шероховатости обрабатываемых деталей при чистовой обработке.

Известен способ контроля шероховатости путем прямого профилографирования (1).

Однако при реализации этого способа необходимо конструировать специальные датчики и приспособления для крепления датчиков-профилометров и устройства для синхронного пере мещения датчиков, что значительно. усложняет конструкцию прибора и делает невозможным его применение в процессе резания.

Наиболее близким к предлагаемому является способ контроля шероховатости деталей с помощью контактного термочувствительного датчика, при котором датчик перемещают наконечником по исследуемой поверхности на заданную базовую длину с заданной скоростью (?) .

Недостаток этого способа заключается -в том, что при измерении шероховатости в процесс резания вносится погрешность за счет нагревания поверхности детали. Температура поверхности детали достигает больших значениФ поэтому нагрев термочувствительного элемента контактного датчика за счет шероховатости, будет значительно ниже, чем температура поверхности детали. Таким образом, термочувствительный элемент будет измерять температуру поверхности обрабатываемой детали независимо от ее шероховатости.

Цель изобретения — обеспечение контроля шероховатости детали в процессе обработки и повышение помехоустойчивости.

Поставленная цель достигается тем, 15 что в способе контроля шероховатости деталей с использованием термочувст.вительного элемента, измеряют амплитуду переменной составляющей сигнала термо-ЭДС воввикающей в паре реэец—

2О обрабатываемая деталь и по ее величине судят о величине шероховатости обрабатываемой детали.

Для повышения помехоустойчивости амплитуду переменной составляющей термо-ЭДС измеряют на частоте процес« са резания.

Способ осуществляется следующим образом.

Обрабатываемую деталь электрически соединяют. через токосъемник с одним

834483

Формула изобретения оставнжеай С. ЭаяемЩченко

ЗФЮВвФЮФ В,Вв нивская Реард Ф. 1Ълинка Корректор Г. ?ешетник

Заказ 4658/65 Тираж 907 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 входом микровольтметра. Другой вход микровольтметра соединяют с резцом, 1 который электрически изолирован от корпуса станка. В процессе:резания измеряют переменную составляющую термо-ЭДС, регистрируют показания .микровольтметра и по градуировочным .кривым определяют высоту микронеровностей. Повысить помехоустойчивость способа можно при измерении переменной составляющей термо-ЭДС селективиым микровольтметром, который настраивается на частоту процесса резания.

Практическая реализация способа проводится при точении сплава ЭИ698ВД резцом ВК8. Высота микронеровностей детали измеряется прибором ПСС-2 ° 15

Переменная составляющая термо-ЭДС измеряется селективным нановольтметром 233, Результаты экспериментов показывают, что величина переменной составляющей термо-ЭдС прямо пропор- 20 циональна величине микронеровностей обработанной поверхности. Применение предлагаемого способа позволит осуществлять контроль шероховатости изделий непосредственно в.ходе обработки без применения специальных датчиков. При осуществлении предлагаемого способа не требуется специальный датчик для контроля шероховатости детали З

9 процесса обработки; процесс контро-.: ля шероховатости можно осуществлять в ходе обработки, что повышает производительность труда и позволяет оперативно влиять на ход процесса резания.

1. Способ контроля шероховатости деталей с использованием термочувствительного элемента, о т л и ч а ю— шийся .тем, что, с целью обеспечения контроля шероховатости детали в процессе обработки, измеряют амплитуду переменной составляющей сигнала термо-ЭДС, возникающей в паре реэецобрабатываемая деталь и по ее величине судят о величине шероховатости обрабатываемой детали.

2. Способ по и. 1, о тли чаю-шийся тем, что, с целью повышения помехоустойчивости, амплитуду переменной составляющей термо-ЭДС измеряют на частоте процесса резания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 326441, кл. G o1 В 7/34, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

М 301518, кл. G 01 В 7/34, 1969 (прототип).