Способ измерения влажности гранули-рованных материалов

Способ измерения влажности гранули-рованных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<щ834485

4Д

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.12.78 (21) 2736937/18-25 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30,0 5.81,Бюллетень М 20

Дата опубликования описания 300581 (51)М. Клз

G,01 N 25/56

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 551.508.. 7 (088. 8) (72) Авторы изобретения

A.Â.Íåìàðîâ и Ю.В.Подгорный (71) Заявитель распределения влаги по исследуемому гранулированному материалу.

В известном способе размельчение материала осуществляется низкооборотным размалывающим устройством, которое ввиду малой скорости режущего элемента, не может обеспечить дос.тижения воспроизводимой и достаточно

10 тонкой . степени размола и необхо10!

:димой однородности распределения . влаги по исследуемому материа лу. По этой же причине температура материала после размельчения мало отличается от его исходной тем« пературы, и, следовательно, при из- . менении последней в широких пределах, температура размолотого материата также будет меняться в этих же пределах.

В известном способе не установлен

20 также четкий критерий по определению допустимого интервала времени между окончанием размола и началом уплотнения.

Цель изобретения — повыаение точности измерения влажности гранулированных материалов при одновременном увеличении чувствительности метода, Для .достижения поставленной цели в способе, включающем операции размельчения гранулированного материала

Изобретение относится к измери.тельной технике и может быть исполь-, эовано для измерения влажности грану-лированных материалов в различных отраслях народного хозяйства.

Известен способ измерения влажности гранулированного материала путем его уплотнения с помощью пресса и измерения его диэлектрических свойств

Ш °

Однако известный способ недостаточно точен.

Наиболее близким к предлагаемому является способ измерения влажности, гранулированных материалов, заключающийся в предварительном измельчении пробы, последующем уплотнении и измерении диэлектрических характеристик (2) .

Предварительное размельчение гранулированного материала осуществляется вследвие того, что при уплотнении гранулированного материала удовлетворительную воспроизводимость его плотности можно достичь лишь применяя очень большие удельные усилия, для создания которых необходимо использовать сложные прессующие установки.

Размельчение необходимо также для устранения резкой неоднородности (5 4 ) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ГРАНУЛИРОВАННЫХ

МАТЕРИАЛОВ

834485 с последующим его уплотнением и измерением диэлектрических характеристик, лотого материала и повышает точность измерения влажности. размельчение осуществляют в режиме, обеспечивающем нагрев материала, устматериала заданного значения, лежащего в пределах 35-55ОС, прекращая в этот момент размельчение, а уплотнение. проводят сразу же после окончания раэмельчения в течение проме-. жутка. времени, лежащего в пределах

0,1-5 мин, в зависимости от релаксаго производят измерение диэлектрической проницаемости или тангенса угла потерь материала, по котором судят о величине влажности.

Использование высокоскоростного режима размельчения обеспечивает не только нагрев материала, но и дает воспроизводимую и достаточно тонкую степень размола и однородное распределение влаги по материалу;

В известных способах нагрев материала в процессе размельчения является отрицательным явлением и от

-„,него стараются избавиться тем или иным способом. При измерении же диэлектрических характеристик водораствориьых материалов с повышением температуры возрастает крутизна зависимости диэлектрических характеристик от влажности, что повышает чувствительность метода, Воэможность нагре-. ва материала до заданной температуры путем изменения времени размельчения позволяет устранить влияние начальной температуры материала на резуль-. 40 тат измерения.

Точность измерения влажности при

Формула изобретения этом получается существенно выше, чем при использовании схем термокомпенсации, в данном случае это следствие того очевидного принципа, что стабилизация влияющего параметра всегда лучСпособ измерения влажности гранулированных материалов, заключающийся в их размельчении, последующем уплотнении и измерении диэлектрических характеристик, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения точности измерения, размельчение осуществляют со скоростью режущего элемента не.менее 4 тыс ° об/мин, контролируют температуру в процессе размельчения; определяют время достижения температуры материала заданного значения, лежащего в пределах 35-55 С после чего прекращают размельчение, уплотняют материал в течение 0,15 мин и определяют искомый параметр по диэлектрическим характеристикам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Мулянов П.В., Мончарт H.M. u др. Емкостной метод определения влаше коррекции по этому параметру.

Конечное значение температуры размолотого материала выбирается в пределах 35-55ОС, так как при более низких температурах крутизна зависимости диэлектрических характеристик . от влажности практически не отличается от ее значения при нормальной температуре, а для достижения более высоких температур требуется сущест50

55 венно увеличивать время размельчения, что снижает оперативность измерений влажности.

Устранение необходимого для остывания материала промежутка времени между окончанием размельчения и началом его уплотнения исключает эффект, изменения механических свойств размо-, 65

"ги в удобрениях сложного состава.,Фиксация промежутка времени уплотройством со скоростью режущего эле-.:, нения устраняет погрешность, обувловмента не менее 4 тыс. об/мин, при деленную механической релаксацией упэтом в процессе размельчения. контро- лотнения материала. лируют температуру материала, опре- . . При этом для быстрорелаксирующих деляют рремя достижения температуры материалов достаточно проводить уплотнение в течение 30 с, а для медленнорелаксирующих — 5 мин.

Пример . Предлагаемый способ измерения влажности проверен при разработке измерителя влажности аммиачной селитры. В конкретной реализации способа использован размол, в котором ционных свойств материалов, после че- 5 скорость режущего элемента составляет

8 тыс. об/мин.

Время размельчения меняют от 15 с до 1 мин, причем размельчение прекращают по достижении температуры матео

2О риала 45 С, в то время как начальную температуру материала меняют в riyeделах 15-35 С. Уплотнение материала осуществляют сразу же после окончания размельчения и продолжают

1,5 мин.- После этого определяют диэлектрические характеристики материала путем измерения реактивной составляющей проводимости емкостного компланарного преобразователя, контакти30 рующего с исследуемым материалом, с помощью измерительной электронной ..схемы °

Значение реактивной проводимости линейно зависит от влажности аммиач:ной селитры, что и позволяет после

35 предварительной градуировки определять влажность аммиачной селитры. По полученному значению реактивной проводимости (диэлектрической проницаемости) определяют влажность аммиачной селитры.

834485

Составитель А. Платова

Редактор И.дичинская Техред М. ГОлйнка . Корректор Г.Решетник юеюю аюе мююавюююме

Заказ 4058/65 Тирам . 90 7. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.Филиал ППП Патент, г. УмгОрод, ул. Проектная, 4

Методы анализа и контроля производства в химической промьпаленности. Сборник.

М., НИИТЭХИМ, 1975, вып. 5.

2. Берлинер N.À. Измерение влажности. М., "Энергия", 1973, с. 76 (прототип).