Суспензия для магнитопорошковой дефекто-скопии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()834494

f.. ô

К АВТОРСКОМУ СВИДИИЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 220879 (21) 2833606/25-28 (51)М Кл 3 с присоединением заявки ¹

G 01 N 27/84

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет Опубликовано 300581Бюллетень Н9 20 (53) УДК 620. 179.

141 (088 8) Дате опубликования описания 3005,81 сг

1 :ю:."» q q

4 (72) Авторы изобретения

Т.Т.Иванова, Б.Н. Григорьев и A ° Ô.Åðàøoâ

1

Производственное объединение турбостроения,:-„, -, Ленинградский металлический завор . и ВСесоюзный проектно-технологический институт энергомашиностроения (71) Заявители (54) СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ МАГНИТОПОРОШКОВОЙ

ДЕФЕ КТОСКО ПИИ

Изобретение относится к области неразр1 шающего контроля качества про-" дукции магнитопорошковым методом и может быть применено для обнаружения поверхностных дефектов в изделиях энергомашиностроения, авиастроения, судостроения и др. отраслях промышленности.

Известна суспензия для магнитопорошковой дефектоскопии, состоящая из водной магнитной насты, содержащей ферромагнитный порошок, бихромат калия, кальцинированную соду, эмульгатор (смачиватель) и глицерин (1).

Однако известная суспензия имеет малую сопротивляемость к автокоагуляции, вследствие которой образуются цепочки немагниченных частиц порошка, образующих ложный рисунок.

Кроме того, эта суспензия кмеЕт тенденцию к пенообразованию, что затрудняет контроль.

Наиболее близкой к предлагаемой является суспензия f2/, содержащая фер-" ромагнитный порошок, воду и амачивающие вещества, компоненты которой взяти в соотношении, г/л:

Ферромагнитный порошок 20"30

Хромник калиевый 4-6

Кальцинированная сода 2 дз.

Эмульгатор ОП-7 (ОП-10) 4-6

Р- нефтол 1-3

Три эт анол амин 0,1-0,3

Смесь (1: 1 по несу) 2-6 полиэтаксисилоксановой и полиметилсперосилоксановой жидкости

Недостаток указанной суспензии заключается в том, что она имеет ма- . лую смачиваемость, приводящую к неплотному (соприкосновению суспензии с контролируемой поверхностью и, как следствие, к понижению чувствительности контроля, а также пониженную устойчивость, склонна к пенообразо ванию и токсична из-за входящего в состав суспензии хромника калиевого.

О

Цель изобретения — повышение качества суспензии и ее чувствительности к выявлению нарушений сплошности.

Укаэанная цель достигается тем, что в состав суспевзии введены изоамиловый спирт, а в качестве вмачивающих веществ использованы тринатрийфосфат .и натриевая соль диэтилгекси» лового эфира сульфоянтарной кислоты

ЗО при соотношении ингредиентов, вес.%:

834494

Содержание ингредиентов в составах, вес. В

Предлагаеже . Известный

1. 2 3 4 5

Ингредиенты

Магнитный порошок

20 20 25 30 30

2-3

0,5 Оке 1,0

Тринатрийфосфат

1,2 1,8

Натриевая соль диэтилгексилового эфира сульФоянтарной кислоты

0,0008 0,001 0,005 0,01 0,05

0,00003 О, 0001 О, 0005 Oi 001 0,007

Изоамиловый спирт

Ферромагнитный порошок .2-3

Тринатрийфосфат 0,8-1,2

Натриевая соль диэтилгексилового эФиРа сульфояитарной кислоты " 5

Изоамиловый спиРт 0,0001- 0,001

Вода Остальное, Использование в качестве смачивающих веществ тринатрийфосфата и натриевой соли диэтилгесилового эфира сульфоянтарной кислоты повышает стабильность суспензии и обеспечивает .хораыую смачиваемость контролируемой поверхности.

Тринатрийфосфат представляет собой белый порошок, растворимый в воде, 15 без запаха, является хорошим диспергатором.

Наитриевая соль. диэтилгексилового эфира сульфаянтарной кислоты введена в суспензию в качестве поверхностно- 20 активного вещества для. Улучшения смачйваемости контролируемой поверх- . ности детали для предотвращения автокоагуляции, дпя повышения устойчивос-. ти. суспензии. Эмпирическая формула этой. соли С о H O+SNS„молекулярный вес 404,4, а по внешнему аиду маслянистая жидкость от светло-желтого до светло-коричневого цвета. Молярный. врдный. раствор имеет мьлочйый вид— .30 без расслоения.

Изоамиловый спирт введен в суспензию в качестве пеногасителя.

Для получения суспензии берут магнитный, порошок (20-30 г), добавляют тринатрийфосфат (18-12 г) и натриевую соль дизтилгексилового эфира сульфоянтарной кислоты (0,01-0,1 г)„

Содержимое тщательно перемешивают с водой (100-150 г), которая должна иметь температуру не ниже 40-45 С, дают выдержку 5 мин и добавляют остальную воду (до 1 л) и изоамиловый спирт (0,001-0,1 г) при тщательном перемешивании. 45

При исчезновении пузырькОв на поверхности суспензии перемешивание прекращают., Во.время намагничивания изделия суспензию наносят на контролируемую поверхность способом погружения, полива или.распыления. Обработка суспензией должна быть равномерной и обильйой. Намагничивающий ток включается только после стекания с лопатки основной массы суспензии. В частности, при контроле турбинных лопаток каждая из них располагается таким образом, чтобы суспензия не застаивалась на ее поверхности. Осмотр лопаток начинается после прекращения намагничивания, при этом магнитный порошок оседает на местах дефектов в виде четких индикаторных следов, затем производят регистрацию и расшиФровку дефектов.

Для испытания магнитопорошковой суспензии были приготовлены смеси предлагаемых составов и известного.

Проведенные испытания показали, что оПтимальные добавки находятся в пределах

Тринатрийфосфат 0,8-1,2

Натриевая соль диэтилгексилового эфира сульфоянтарной кислоты 0,001-0,01

Изоамиловый спирт 0,,0001-0,00.1

Дальнейшее увеличение количества добавок на чувствительность контроля влияния не оказывает и экономически не целесообразно. Уменьшение количества добавок ведет к резкому снижению чувствительности контроля вследствие увеличения способности суспензии к пенообразованию.

Предлагаемая суспензия позволяет повысить чувствительность и надежность контроля по сравнению с наибОлее чувствительным из известных составов.

Кроме того, повышается технологичность суспензии стабильность, смачивающая способность, практически отВ сутствует автоагуляция и пенообразование. При этом предлагаемая суспензия не токсична, состоит из дешевых и недефицитных материалов, безопасна в пожарном отношении.. 834494, ПРодолжение таблицы

Содержание ингредиентов в составах, sec. . Ч

»

Предлагаемые Известный

3 . 4 5

Ости. ьное до 100в .

Ингредиенты

Вода

Хромник калиевый

0,4-0,6 0,2- 1, 1

Кальцинированная сода

Эмульгатор ОП-7

0,4-0, 6

0i l-0,3

5-нефтол

О, 01-0,03

Триэтанол амин

Смесь (1:1 по весу) полиэтаксисилоксановой и полиметилспиросилоксан о вой жидко ст ей

0,2-0 6

Количество выявленных дефектов на партии изделий 24

23

27 27

Составитель. А.Бодров

Редактор H БезРодная ТЕхрад И. голинка ..Аарректор 1 .Решетник

««»мюмавююююю» ю «в ю аеЮюююю «ю ° ВЮ М

Заказ 4058/65 Тираж 907 .. Подписное

BHHHIIH Государствениого комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

ЮЮ ЮЮФВМЮВ

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Суспензия для магнитопорошкоВой дефектоскопии, содержащая ферромагнитный порошок, воду и смачивающие вещества, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества суспензии и ее чувствитеЛьности к выявлению нарушения сплошности, в нее введен изоамиловый спирт, а в качестве смачивающих веществ использованы тринатрийфосфат и натриевая соль диэтилгексилового эфира сульфоянтарной кислоты при содтношении ингредиентов, вес. %:

Ферромагнитный порошок 2-3

Тринатрийфосфат 0 8-1,2

Натриевая соль диэ тилгексилового эфира сульфоянтарной кислоты 0,00.1-0,01

Изоамиловый .спирт 0,0001-0.,001.

3S Вода . Остальное..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Юа

1. Авторское свидетельство СССР

178557, кл. 0 01 N 27/84 1966.

2. Авторское свидетельство бССР

Р 413412, кл. G 01 И 27/84, 1974 ,(прототип) .