Способ изготовления подложки дляпечатных форм из жидких фотополи-меризующихся композиций

Способ изготовления подложки дляпечатных форм из жидких фотополи-меризующихся композиций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.10.79 (21) 2832102/18-10 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

G 03 F 7/10

Гооударстеенный комитет

СССР

Опубликовано 30.05.81. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 05.06.81 (53) УДК 655.22 (088.8) Ilo делам изобретений н открытий

В. С. Шур, А. Ф. Остапчук, А. В. Золотухин, В, Г. Эрн-Бышкевич, В. М. Страшко и Ю. А. Иванов

1 (72) Авторы изобретения

Украинский научно-исследовательский институт полиграфической промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДЛОЖКИ

ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ ИЗ ЖИДКИХ

ФОТОПОЛИМЕРИЗУЮЩИХСЯ КОМПОЗИЦИЙ

Изобретение относится к изготовлению фотополимерных печатных форм, используемых в полиграфической промышленности.

Известны способы изготовления покрытий на металлической или полимерной основе, включающие нанесение на металлическую или полимерную основу адгезивной композиции, содержащей полимерное связующее и отвердитель, и отверждение.

В качестве полимерного связующего применяются вещества из классов эпоксидных, алкидных, полиэфируретановых, фенолмочевино- или меламиноформальдегидных смол, отверждающиеся в присутствии специально вводимых отвердителей или катализаторов или без введения последних при нормальной или повышенной температуре по поликонденсационному и полимеризационному механизму (1).

Недостатком известного способа является низкая величина адгезии печатающих элементов формы к подложке.

Известен также способ получения подложки для печатных форм из жидких фотополимеризующихся композиций, включающий нанесение на гибкую основу адгезивной композиции из раствора, содержашей полиол и полиизоцианат, сушку и отверждение (2) .

Недостатком данного способа является невысокая адгезионная прочность печатающих элементов формы.

Цель изобретения — повышение адгезии печатающих элементов формы к подложке.

Поставленная цель достигается тем, что перед отверждением адгезионного слоя на него дополнительно наносят порошковый

1О полимер неорганического или органического происхождения, содержащий ацетальные, карбоксильные группы или аминогруппы.

В качестве порошкового полимера в зависимости от типа жидких фотополимеризующихся композиций можно использовать

15 неорганический полимер, например аэросил, различные типы модифицированного аэросила (органокремнезем), в частности, имеющих карбоксильные группы, или органические полимеры и сополимеры, содержащие ацетальные (поливинилбутираль, поливинилбутиральфурфураль), карбоксильные (сополимер стирола и малеинового ангидрида, сополимеры метакриловой кислоты с ее эфи834659

Формула изобретения рами) и аминогруппы (например аниониты марок А — 16, А — 17, ЭДЭ вЂ” 10п, ММà — 1) ,Порошковый полимер не должен растворяться в жидких фотополимеризуюшихся композициях и проявителях печатных форм.

Размеры частиц порошка могут изменяться в цироких пределах от 1 до 100 мкм.

Улучшение адгезионных свойств подложки достигается как за счет получения развитой поверхности, так и за счет наличия в порошковом полимере функциональных групп, обладаюших сродством к фотополимеризующемуся слою. Для жидких фотополимеризуюшихся композиций на основе олигоэфирмалеинатов можно использовать порошковые полимеры, содержащие группы

Si0>, карбоксильные, ацетальные или незамешенные или замешенные аминогруппы.

Для композиций на основе уретановых олигомеров, содержащих простые эфирные группы, лучше использовать полимеры, содержащие карбоксильные и ацетальные группы. Если жидкая фотополимеризуюшаяся композиция содержит олигомер с большой концентрацией карбоксильных групп, можно применять аминосодержашие полимеры.

Пример 1. На стальные пластины (сталь

08 КП, толщина 0,3 мм) на валковой установке для нанесения консервного лака наносят адгезивный слой кислотостойкого консервного лака марки 547 м.

Толщина нанесенного слоя около 20 мкм.

После нанесения слоя пластины перемешаются по транспортеру со скоростью 0,2 м/мин под виброситом, в которое загружают по- рошковый полимер, далее пластина с нанесенным порошковым полимером поступает в сушильную камеру, где при 200 С в течение 15. мин происходит отверждение адгезивного слоя, после чего, подложки подаются транспортером под вращающиеся цилиндрические щетки, где удаляется избыток порошковс.-о полимера.

Пример 2. На полиэтилентерефталатную пленку толшиной 0,1 мм при помоши валковой установки наносят адгезивную композицию следующего сосТава, вес.ч.:

Полиэфир марки СКУ вЂ” 8 100,0

75 "/о-ный раствор триметилолпропантриизоцианата в этилацетате 12,0

Этилацетат 300,0

Толщина наносимого жидкого слоя около

80 мкм. Полиэтилентерефталатную пленку с нанесенным адгезивным слоем перемещают со скоростью 0,2 м/мин под виброситом, в которое загружают порошковый полимер. Далее подложку перемещают в сушильную камеру, где при 80 С в течение 30 мин происходит отверждение адгезивного слоя. Удаление избытка порошкового полимера производится так же, как описано в примере !.

Использование предлагаемого изобретения позволяет улучшить качество печатных форм за счет повышения адгезии печатаюших элементов к подложке.

Предлагаемое изобретение не требует значительных капитальных затрат и может быть широко использовано при централизованном

2Р изготовлении подложек для печатныХ форм из жидких фотополимеризуюшихся композиций.

Способ изготовления подложки для печатных форм из жидких фотополимеризуюшихся композиций, включающий нанесение на основу жидкой адгезивной композиции, содержащей полимерное связуюшее и от30 вердитель, и отверждение, отличающий ся тем, что, с целью повышения адгезии печатаюших элементов формы к подложке, перед отверждением адгезивного слоя на него дополнительно наносят порошковый полимер неорганического или органического проиСхождения, содержащий ацетальные, карбоксильные группы или аминогруппы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лакокрасочные покрытия в .машино40 строении. Справочник под ред. М. М. Гольдберга. M., «Машиностроение», 1974.

2. Патент США Ко 3948666, кл. 96 — 115, опубл и к. 1976 (п рототи п j .

Редактор Л. Филь

Заказ 4053/74

Составитель С. Коврина

Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетннк

Тираж 506 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиап ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4