Устройство для электрогидравлической очистки фильтрующих элементов

Устройство для электрогидравлической очистки фильтрующих элементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ФИЛЬТРУКВДИХ' ЭЛЕМЕНТОВ, включающее рабочую емк'ость, электродную систему и механизм рабочих перемещений,о т л и ч а ю - щееся тем,что,с целью повышенияпроизводительности устройства и эффективности, очистки, электродная система закреплена внутри рабочей емкости, а механизм рабочих перемещений выполнен в виде вертикальной направляющей, каретки с опорным подшипниксяи, приводом вращения и копиром, установленных с возможностью вертикального перемещения по направляющей.2. Устройство для электрогидравлической очистки фильтрующих элемеи- . тов по п.1,о т л и ч а ющве с.я тем,что электродная система вьтолиена в виде горизонтал^>&иого коаксиально установленного в обечайке стержневого электрода и вертикального трубчатого электрода с перфорирован- •ной рабочей частью.г^00004^ « ^Од

СОЮЭ COBETCHMX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2836437/23-26 (22) 26.10.79 (46) 07. 12. 84. Бюл. Р 45 (72) В.A.Áðûçãàëîâ, A.Ñ.Áåëÿåâ, Г.И.Гладких, В.A.Aíòoíoâ и М.М.Добринская (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электроднсй промышленности (53) 628.337(088.8) (56) 1.Заявка ФРГ Р 2827070, кл. В 22 D 29/00, 1975. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ФИЛЬТРУЮЩИХ

ЭЛЕМЕНТОВ, включающее рабочую емкость, электродную систему и механизм рабочих перемещений,о т л и ч а ющ е е с я тем,что,с целью повышения

„„SU„„834976 А

3(Д) В 01 D 27/12; В 08 В 3/10 производительности устройства и эффективности.очистки, электродная система закреплена внутри рабочей емкости, а механизм рабочих перемещений выполнен в виде вертикальной направляющей, каретки с опорным подшипником, приводом вращения и копиром, установленных с возможностью вертикального перемещения по направляющей.

2. Устройство для электрогидрав.лической очистки фильтрукщих элемен.тов по п.l,о т л и ч а ю щ е е с я тем,что электродная система выполнена в виде горизонтального коаксиально установленного в обечайке стерж, невого электрода и вертикального Я трубчатого электрода с перфорирован.ной рабочей частью.

83497 б

Изобретение относится к технике очистки деталей химического производства, например, фильтрующих элементов от технологических отложений и предназначено для механизации и повышения производительности труда чистильщиков, а также увеличения срока службы оборудования.

Известно устройство для электрогидравлической очистки литья от формовочной земли(.1 ). 10 .Известное устройство для электрогидравлической очистки литья состоит из технологической ванны, в которой установлены загрузочные устройства, рабочая камера н устройство для выгрузки отливок. Над технологической ванной установлен привод вертикального перемещения электродов.

В рабочей камере для проворачивания отлйвок предусмотрен кантователь, а для выхода отливок — заслонка (шибер)

При очистке детали в известном устройстве деталь погружается в технологическую ванну и помещается в рабочую. камеру, заполненные водой, Очистка детали осуществляется гидравлическими ударами, сопровождающими мощные высоковольтные разряды между электродами и поверхностью детали.

При этом положение электродов согласовано с положением детали, переворачиваемой кантователем.

Применение известного устройства для электрогидравлической очистки фильтрующих элементов химического оборудования от технологических от- 35 ложений не обеспечивает необходимого качества и производительности очистки по следующим основньм причинам: разрядами на наружную поверхность фильтрующего элемента практи- 40 чески не очищается внутренний канал; отложения на поверхности фильтрующих элементов при разрушении насыщают растворимыми солями воду рабочей камеры, повышают ее электро- 45 проводность и резко снижают эффективность и производительность электрогидравлической очистки; наличие не совмещенных с процессом очистки операций: опускание детали в рабочую камеру, выгрузка из нее, йодъем и;

50 опускание электродов, поворачивание детали - снижает производительность устройства.

Цель изобретения - повышение производительности устройства и эф- 55 фективности очистки технологических отложений с наружной и внутренней поверхностей детали (например, фильтрующих элементов фильтров — сгустителей),. 60

Для достижения этой цели в пред-, лагаемом устройстве электроды (для очистки наружной поверхности и внутреннего канала фильтрующего элемента) закреплены внутри рабочей емкос- 5 ти, а механизм рабочих перемещений выполнен в виде вертикальной направляющей, по которой перемещается каретка с опорным подшипником, приводом вращения и копирным устройством.

Горизонтальный электрод — коакснально установленный в обечайке стержень.

Вертикальный электрод (для очистки внутреннего канала фильтрующего элемента) выполнен трубчатйм с перфорированной рабочей частью (разрядным концом). Совмещение движений подъема и опускания детали в рабочую емкость с рабочими движениями процесса электрогидравлической очистки и поддержание копиром оптимального расстояния между горизонтальным электродом и очищаемой поверхностью сокращают общее время очистки детали, увеличивают производительность устройства. Проток рабочей жидкости в разрядных промежутках электродных систем обеспечивает стабилизацию оптимального режима электрических разрядов и эффективность очистки независимо от электропроводности жидкости в рабочей емкости.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для электрогидравлической очистки фильтрующих элементов; на фиг. 2 — разрез узла I фиг.1.

Устройство для электрогидравлической очистки фильтрующих элементов ,включает рабочую емкость 1, горизонтальный коаксиально установленный в обечайке стержневой электрод 2, вертикальный трубчатый электрод 3 с-отверстиями 4 на рабочей части и механизм рабочих перемещений, состоящий из вертикальной направляющей 5 с упором б, каретки 7 с опорным подшипником 8, зажимной пружи- . ны 9, привода 10 вращения, копира

1l и привода 12 вертикальных перемещений.

Устройство работает следующим образом.

Очищаемый фильтрующий элемент 13 зажимается пружиной 9 между опорныа подшипником 8 и концом шпинделя привода 10 вращения,. Рабочая емкость

1 эаполняетая рабочей жидкостью.

При опускании приводом 12 вертикальных перемещений каретки 7 по направляющей 5 очищается внутренний канал фильтрующего элемента гидравлическими ударами, сопровождающими высо ° ковольтные разряды между концом электрода 3 и стенками внутреннего канала. Проток рабочей жидкости через внутренний канал электрода 3 и отверстия 4 (см.фиг.2) на его конце промывает разрядный промежуток независимо от толщины отложений, стабилизирует условия электрических разрядов и выносит раздроЬленные продукты очистки из рабочей

834976

15 фиг. f зоны. Наружная поверхность фильтрукццего элемента очищается при подъеме каретки 7 и вращении фильтрующего элемента приводом 10 гидравлическими ударами, сопровождающими высоковольтные разряды в горизонтальном коаксиальном электроде 2.

Проток воды через корпус электрода стабилизирует условия электрического разряда. Копир 11 поддерживает постоянное расстояние между очищаемой поверхностью элемента и электродом 2.

Очищенный элемент вынимается из устройства в крайнем верхнем положении каретки 7 при упоре ее в стопор на направляющей 5 и сжатой пружине 9.

Устройство для электрогидравлической очистки фильтрующих элементов от отложений дает возможность полностью механизировать процесс очистки, вести его с высокой технико-экономической эффективностью, сок-. ратить численность и улучшить условия труда чистильщиков технологического оборудования химических предприятий.

Испытания опытного образца предлагаемого устройства для электрогидравлической очистки фильтрующих элементов от технологических наслоений при получении глинозема показали высокую надежность, производительность и снижение трудозатрат на очистку одного элемента

834976

Фиг-2

Корректор С.Шекмар

Техред М.Кузьма, Редактор Л.Письман

Филиал ППП Патент, г .Ужгород, ул.Проектная, 4.

Заказ 9188/1 Тираж 681 Подписное

BHHHGH Государственного комитета СССР . ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д.4/5