Массообменный аппарат для проведенияпроцессов b системах газ (пар)-жидкость

Массообменный аппарат для проведенияпроцессов b системах газ (пар)-жидкость

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п11835455

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 572273 (22) Заявлено 09.07.79 (21) 2793649/23-26 с присоединением заявки № (51) М.К .

В 01D 3/26 (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 07.06.81 (53) УДК 66.015.23.05 (088.8) по делам изобретений и открытий ——

В. А. Марков, И. М. Плехов, А. И. Ершов, Л. В. Новосельская и П. Е. Вайтехович

Белорусский технологический институт нмен1г,,c: йт, кнроаса. : 1! (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ

ПРОЦЕССОВ В СИСТЕМАХ ГАЗ (ПАР)-ЖИДКОСТЬ

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к массообменным аппаратам и может быть использовано в газовой, химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

По основному авт. св. № 572273 известен аппарат для проведения массообменных процессов в системах газ (пар) -жидкость, включающий корпус с расположенными по высоте контактными устройствами, состоящими из барботажной тарелки, сепарирующих патрубков и обечайки, соединяющей их с тарелкой (1).

К недостатку описанного аппарата относится использование его при невысоких нагрузках по жидкости, которые лимитируются рециркуляцией жидкой фазы в зоне между барботажной тарелкой и сепарационной, приводящей к снижению движущей силы процесса массообмена и эффективности сепарации. Поэтому указанный аппарат целесообразно использовать при весовых соотношениях жидкой и газовой фаз не более единицы.

Целью изобретения является повышение эффективности массообмена и расширение диапазона эффективной работы аппарата в сторону увеличения нагрузок по жидкости.

Цель достигается тем, что обечайка снабжена вертикальными перегородками, одна из которых соединена с вышележащей обечайкой, а другая — с нижележащей.

На фиг. 1 схематично изображен продольный разрез массообменного аппарата;

5 на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1.

Аппарат включает установленные по высоте корпуса аппарата 1 контактные устройства, состоящие из барботажной тарелки 2 и сепарационной тарелки 3 с сепариру1О ющими патрубками 4. Сепарационная тарелка 3 соединена многогранной обечайкой

5, имеющей зазор 6 с барботажной тарелкой 2. Одна из перегородок 7 или 8 соединена с вышележащей обечайкой, а дру15 гая — с нижележащей, причем грани обечайки 5 образуют с корпусом аппарата карманы 9 для перелива. Сепарирующие патрубки 4 жидкости с вышележащей сепарационной тарелкой 3 контактируют с барбо2О тажной тарелкой 2.

Контактное устройство работает в режиме прямотока. Жидкость поступает через зазор 6 между барботажной тарелкой 2 и гранями обечайки 5 на барботажную тарелку 2, подхватывается газовым потоком, диспергируется и уносится в сепарационные патрубки 4, где происходит дополнительный контакт фаз и благодаря центробежным си30 лам отделение жидкости от газа.

835455

Ф иг. г

Риг. f

Составитель С. Баранова

Редактор Л. Курасова Техред А. Камышникова Корректор А, Степанова

Заказ 1130/12 Изд. № 385 Тираж 712 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Для перетока отсепарированной жидкости на барботажную тарелку нижележащего контактного устройства служат карманы

9, причем для каждой сепарационной тарелки 3 для перелива жидкости предназна- 5 чена только половина граней обечайки 5 (через одну). Другая половина граней образует карманы 9 для перетока жидкости на барботажную тарелку 2 с сепарационной тарелки 3 вышележащего контактного уст- 10 ройства.

Такое конструктивное решение позволяет увеличить нагрузки по жидкой фазе, так как в контактных устройствах отсутствует рециркуляция жидкости в зоне между бар- 15 ботажной тарелкой и сепарирующими элементами, а также эффективность массообмена вследствие снижения перемешивания жидкости по высоте аппарата, обусловленного межтарельчатым уносом. Поэтому применение аппарата с предлагаемыми контактными. устройствами экономически более целесообразно по сравнению с описанным ранее аппаратом для процессов с соотношением фаз, большим единицы, и для процессов, в которых наблюдаются колебания нагрузок по газовой фазе.

Формула изобретени я

Массообменный аппарат для проведения процессов в системах газ(пар)-жидкость по авт. св. № 572273, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона эффективной работы аппарата в сторону увеличения нагрузок по жидкости, обечайка снабжена вертикальными перегородками, одна из которых соединена с вышележащей обечайкой, а другая — с нижележащей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 572273, кл. В 01D 3/26, 1975 (прототип).