Электромагнитная мельница

Электромагнитная мельница

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (и)83549I

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.07.79 (21) 2791384/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. К .

В 02С 19/1 8

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (53) УДК 621.926.9 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.06.81 (54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к области измельчения материалов, в частности солей и минеральных удобрений.

Известна электромагнитная мельница, содержащая корпус, электромагнитную систему бегущего поля-статор, пустотелый цилиндрический ротор и неподвижно расположенный внутри ротора центральный вал (1).

Недостатки такой мельницы состоят в следующем.

1. Склонность к налипанию материала на измельчающую поверхность.

2. Недостаточная степень измельчения материала и неравномерность помола в виду отсутствия принудительной подачи материала на помол.

3. Отсутствие перемешивания материала в процессе измельчения.

Целью изобретения является интенсификация процесса измельчения.

Указанная цель достигается тем, что внутренняя поверхность ротора и внешняя поверхность центрального вала снабжены кольцеобразно расположенными ударноистирающими элементами, причем ударноистирающие элементы центрального вала расположены в промежутках между ударно-истирающими элементами ротора, а шаг расположения истирающих элементов уменьшается в направлении движения материала.

На фиг. 1 дан вертикальный разрез мельницы по оси вала; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Мельница содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, в который помещены цилиндрический статор 2 и ротор 3, имеющий полый цилиндрический вал 4, внутренняя поверхность которого снабжена ударно-истира.сщими элементами 5. Внутрь ротора помещен неподвижный центральный вал 6, внешняя поверхность которого также снабжена ударно-истирающими элементами

15 7. Центральный вал 6 закреплен на внешних крышках 8 подшипниковых узлов 9.

Загрузочная горловина 10 измельчителя закреплена на верхней внешней крышке 8 подшипникового узла 9; а разгрузочный па20 трубок 11 закреплен на нижней внешней крышке 8 нижнего подшипникового узла 9.

Подшипниковые узлы закреплены на торцевых крышках 12 мельницы.

В пазы 13 статора 2 уложены катушки

25 14, создающие вращающееся магнитное поле. В пазы 15 ротора 3 помещены короткозамкнутые шины 16.

Вал 6 крепится к крышкам 8 узлов 9 посредством пластин 17. Болты 18 предназна30 чены для центровки неподвижного вала 6.

835491

Мельница работает следующим образом.

В статоре 2, на катушки 14 которого из сети подается напряжение, создается вращающееся магнитное поле, приводящее в движение ротор 3 мельницы. Элементы 5, расположенные на внутренней поверхности ротора 3, проходят в промежутках между элементами 7 вала 6.

Компоненты перерабатываемого материала подают непрерывным потоком через горловину 10 в пространство между валом 6 и ротором 3. Попадая между ударно-истирающими элементами, материал измельчается, а, просыпаясь сверху вниз, перемешивается и нагревается за счет тепла, создавае- 15 мого трением и вихревыми токами.

При высоких скоростях ротора в зоне измельчения возникают большие ударные и истирающие усилия, приводящие к интенсивному измельчению частиц. 20

Многоступенчатость процесса измельчения в мельнице позволяет обеспечить помол материала за малое количество циклов.

Последовательное уменьшение шага расположения истирающих элементов в на- 25 правлении движения материала позволяет достигнуть значительной тонины помола.

Формула изобретения

Электромагнитная мельница, содержащая корпус, электромагнитную систему бегущего поля-статор, пустотелый цилиндрический ротор и неподвижно расположенный внутри ротора центральный вал, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса измельчения, внутренняя поверхность ротора и внешняя поверхность центрального вала снабжены кольцеобразно расположенными ударно-истирающими элементами, причем ударно-истирающие элементы центрального вала расположены в промежутках между ударно-истирающими элементами ротора, а шаг расположения истирающих элементов уменьшается в направлении движения материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 629973, кл. В 02С 19/18, 1977.

835491

Щгг. 2

Составитель Н. Бибина

Редактор В. Большакова Техред И. Пенчко Корректор Е. Осипова

Заказ 1127/6 Изд. Ма 394 Тираж 661 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2