Установка для нанесения термопластичныхматериалов

Установка для нанесения термопластичныхматериалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()835507

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соиз Соеетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-IHy 565719 (22) Заявлено 03.08.79 (21) 2806188!23-05 (51) М.Кл.з В 05 В 7/16 с присоединением заявки— (23) Пр.иоритст— (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 26.06.8!

Государстееииый комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 678 056 (088.8) (72) Авторы изобретения М. В. Козин, А. Е. Максимов, В. А. Фриж, Е. И. Ч и Е, Л. Вакс (71) Заявитель

L (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение п редназначено для .нанесения IHB поверхность термопластичных материалов безвоздушным способом раопылен ия, напри мер, в судостроении для;нанесения .п ротивообрастающих термопластнчных краусс к на подводную часть,корпуса судна.

Известна установ)ка для на несения термопластичных мате)риалов цо авт. св. № 565719, содержащая соединенную обогреваемым шлангом с распылителыным KIHIcToлетом емкость, в которой установлен ротор с мешалкой, выполненный полым и снабженный размещенньлми в нем электро.нагревателями и закрепленными на роторе на расстоянии од)ин от другого двспсами с увеличивающимися,к .низу емкости диаметрами, в которых вылолнены отверстия, причем диски ротора снабжены расположег)ными по периметру резца м)и с сн))авральной передней поверх)постыл (1).

Недостатко|м известной установки является невысокая эффективность резания нерас плавлен ного материала из-за отсутствия,принудительной подачи материала в зону резания, что отрицателыно сказывается на эффективност)и процесса плавления материала покрытия.

Цель,изо бретения — интенсифи)кация процесса .раснлавлення материала за счет принудительной подачи его в зону резания.

Для достиже ння этой целя 9 установке для нанесения термопластичных материалов, содержащей соединенную обогреваемым шлангом с распылителыным листоле5 том емкость, в которой установлен ротор с мешалкой, вы пол нен ный полым и снабжен,ный размещенны ми в нем электронагревателями и закрепленными на роторе на расстоянии один от другого дискам)и с увеличивающимися к н|изу емкости диаметрами, в которых вы полнены отверстия, причем диски ротора снабжены;расположенными по пери метру резцами со спиральной,пе,редней поверхностью, согласно изобретению, резцы дисков ротора снабжены закрепленными на них закрылками, выпол,ненными в виде пла стин, отогнутых:вниз под углом 30 — 60,к плоскости вращения дисков ротора.

20 Изобретен ие поясняется чертежами, где на фиг. 1 представле)на установка, общий вид (в разрезе); на фиг. 2 — ротор с зубчатыми дисками; на фиг. 3 — разрез (рото ра) 4 — А фиг. 2; на фиг. 4 — резец с за25;крылками; на фиг. 5 — схема работы резцов с закрылками, Установка содержит бло|к 1 с системой

2 электрообогрева, емкость 3, соединенную электроо бот реваемым шлангом 4 высокого зО давления с распылителыным пистолетом 5, 835507.насос б и,крышку 7 с огсекателем 8. В емкости 3 установлен полый ротор 9, соединенный с приводом 10. Емкость 3 соедине,на с насосом б через фильтр 11, соединенный со стаканом 12 для крепления насоса.

На роторе 9,закреплены диски 13 с увеличивающимися к ни зу емкостями диаметрами, в которых выполнены QTBcipcTHH 14.

Диски,смонтированы на оси 15. На нижней части оси 1расположены лопасти 1б мешал- ш ки, на верхней части îGH закреплен TQIKoсъем.ник 17.

В ротор 9 змонтированы элект ронагреватели 18, по периметру дисков 13 поаредством болтов 19 закреплены резцы 20 со IS спиральной передней поверхностью 21.

Резцы 20 дисков,ротора снабжены зак репле н ными на них заирылками 22, выполненным|и в виде аласт ин, отогнутых вниз под углом 30 — 60 к плоскости вращен|ия 20 дисков ротора.

Блок 1 установлен на транспортной тележке 23 и соединен элект рокабеле)м 24 со ста;нцией питания 25.

Установка работает следу.ющим обра- 25 зо м.

С включением iII plHiBo+B 10 приводится во вращение poTiolp 9. Затем включается автоно мная,станция питания 25, система обогрева 2 блока 1 и электронагре ватели зи

18 ротора.

Куски, нерасплавленного материала (исходное состояние), загружаемые в емкость

8, ложатся:на диски 13, непрерывное трение которых с кусками материала пр|иво- 35 дит к,распла|влению матер нала. Куски .матер иала, дойдя до отсекателей 8, останавливаются. Налич ие в устройстве pieBuoiB 20 обеспечивает внутри емкости 8 резание и иэмельчение кусков термопластичного ма- 40 терзала, что увеличивает теплоотдачу разопреваемому матер иалу. Резцы 20 со спиральной передней:поверхностью 21 .режут матер иал и .перемещают его:по спирали к центру дисков, тем самьим увеличивая контакт,нерасплавленного материала с поверх,ностью напрева дисков 18. Закрылки 22 .резцов 20 при вращен ии диско в 13 перемещают (осаждают) нерасплавленный материал IB зону резания для каждого из дисков 18.

П ри углах менее 30 и болеее 60 перемещен ие расплавленного матер нала в зону резания оказывается минималыным, т. е.

iIIlpolIocc .расплавления cTBBolBHTcH малоэффектиан ьим.

Расплавленный материал стека ет по отверстиям 14 сквозь ди ски 13 в емкость 3 lH перемешив ается лопастями 1б, расположенными в нижней части ротора 9. Насос б засасывает;расплавленный материал из ем кости 3 через фильтр 11. Из насоса б распла вленный материал под давлением подается по электрообогреваемому шлангу 4 высокого давления,к распылительному пистолету 5 IH через Goïëî;íàíîñèòñÿ iíà noBGpxIHость.

Предлагаемая установка iHa,.iIeH iHa в работе, произ водителыность ее повышается.

Ф о,р му л а и зо б р е TBIHIH я

Установка для нанесения термопластич,ных материалов по авт. св. № 565719, отл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью интеноифика ци и процесса расплавления материала за счет п|ри нудительной подачи его в зо ну резания, резцы дисков ротора снабжены за крепленньими на них закрылками, вы пол нен ными в виде пластин, ото гнутых вишиз под углом 30 — 60 к плоскости вращения диаков ротора.

И сточник информащии, при1нятый во вн иман ие при экспертизе:

1. AB Top GKQB cBiHjIетельство СССР № 565719,,кл. В 05 В 7/16, 1976 (прототип).

835507

А-А

Составитель И. Волгина

Техред И. Заболотнова

Корректор И. Осиповская

Редактор Л. Ушакова

Заказ 776/701 Изд. № 402 Тираж 784 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»