Камера для маркировки длинномерныхизделий

Камера для маркировки длинномерныхизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Ei i!835526

Союз Советских

Социалистических

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Республин (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.08.79 (21) 2819631/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 07.06.81 (51) М. Кл.з

В 05 С 15/00/!

//В 05 В 13/00

Государственный комитет (53) УДК 678.056 (088.8) по делам изобретений и открытий

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для маркировки длинномерного проката краской и может найти широкое применение в приемных отделениях складов металла машиностроительных предприятий.

Известна камера для маркировки длинномерных изделий, содержащая гидрофильтры, экраны, систему вь|тяжной вентиляции, краскораспылители с дистанционным уграв- 10 лением и средство для транспортирования изделий (1).

Однако конструкция данного устройства не позволяет наносить на окрашиваемые изделия разноцветные полосы краски, так как при непрерывной подаче этих изделий вдоль ряда краскораспылителей с горизонтально расположенными соплами разноцветные полосы будут взаимно перекрываться, гоэтому данное устройство можно использовать только для. одноцветной маркировки длинномерных материалов.

Целью изобретения является расширение

-,ехнологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в камере для маркировки длинномерных изделий, содержащей гидрофильтры, экраны, систему вытяжной вентиляции, краскораспылители с дистанционным управлением и средство для транспортирования изделий, средство для транспортирования изделий выполнено в виде ряда горизонтальных и параллельных между собой транспортеров, расположенных над гидрофильтрами, причем краскораспылители закреплены над транспортерами соплами вниз, а экраны выполнены с наклонными участками в верхней части.

На фиг. 1 схематически изображена камера, вид в плане; на фиг. 2 — то же, продольный разрез; на фиг. 3 — принципиальная схема установки краскораспылителей.

Камера 1 для маркировки длинномерных изделий краской содержит средство для транспортирования изделий, выполненное в виде ряда приводных горизонтальных и параллельных между собой транспортеров 2, например ленточных, проходящих через камеру 1, ванну 3, установленную под транспортерами 2, гидрофильтры 4, примыкающие с внутренней стороны к стенкам ванны

3, перпендикулярным направлению движения транспортеров и снабженным форсунками 5, врезанными в коллекторные трубы 6, вытяжные патрубки 7 системы вытяжной вентиляции, врезанные с наружной стороны стенок ванны 3 в гидрофильтры 4, водоомывасмые экраны 8, навешенные с внутренней стороны ванны 3 на гидрофильтры 4 и примыкающие своей верхней частью к перелив835526

3 ным лоткам 9, к которым подведены коллекторные трубы 10.

Краскораспылители 11 серийного производства, снабженные системой дистанционного управления, закреплены на кронштейнах 12 в верхней части камеры 1. Кронштейны с краскораспылителями закреплены на снабженных шарнирами откидных панелях 13 камеры 1, являющихся частью ее укрытия.

В рабочем поло>кении панели 13 установлены вертикально, а краскораспылители закреплены соплами вниз. Краскораспылители установлены с постоянным шагом в ряд, горизонтальный и перпендикулярный направлению движения транспортеров 2. Длина ряда принята по наибольшей длине, маркируемых в данной камере длинномерных изделий. Количество краскораспылителей в ряду кратно наибольшему количеству цветов краски, принятому в данной камере для набора маркировочных обозначений.

Краскораспьглители 1,1 соединены посредством шлангов 1 4 и коллекторных труб 15 с расходными баками 16 для краски, каждый из которых . п6дключен посредством электропневматического вентиля 17 к пневмосети. Колйчество расходных баков для краски равно наибольшему количеству цветов краски, принятому для набора маркировочных обозначений. Каждый из краскораспылителей также подключен посредством электропневматического вентиля 17 к пневмосети.

Ванна 3 оборудована системой рециркуляции воды через коллекторные трубы 6 с форсунками 5 и через коллекторные трубы

10 с переливными лотками 9, снабженной насосной станцией 18.

Верхняя часть водоомываемых экранов 8, примыкающих к переливным лоткам 9, выполнена в виде наклонных щитков 19.

Передняя и задняя стенки камеры 1 снаб>кены транспортными проемами, выполненными в виде щелей. Входной транспортный проем ооорудован фотоэлектронными датчиками 20, установленными в промежутках между транспортерами 2 с шагом, соответствующим наименьшей длине маркируемых длинномерных материалов. Фотоэлектронные датчики сблокированы с системой управления краскораспылителями. Управление работой осуществляется с пульта.

Камера для маркировки длинномерных материалов работает следующим образом.

В зависимости от марки длинномерных материалов в маркируемой партии и соответствующей этой марке принятой комбинации разноцветных полос краски по их сочетанию и последовательности расположения (перестановке) производится поднастройка камеры.

Определенное сочетание полос краски по цвету достигается за счет подключения к системе автоматического управления от фо5

65 тоэлектронных датчиков групп краскораспылителей, подсоединенных к расходным бакам с краской соответствующих цветов.

Указанное подключение производится на пульте и осуществляется за счет подключения непосредственно электропневматических вентилей 17 соответствующих краскораспылителей.

Определенная последовательность располо>кения полос краски по цвету (перестановка) достигается да счет соблюдения соответствующей последовательности чередования цветов краски при заливке ее в расходные баки.

Включается насосная станция 18, посредством которой осуществляется рециркуляция воды через коллекторные трубы 6 с форсунками 5 в гидрофильтрах 4, а также через коллекторные трубы 10 с переливными лотками 9 по водоомываемым экранам 8 в ванну 3.

Включается система вытяжной вентиляции, осуществляющая отсос воздуха из камеры 1 через гидрофильтры 4 и вытяжные патрубки 7.

Партия длинномерных изделий одинаковой марки с помощью известных средств загружается и укладывается на транспортеры

2 перпендикулярно направлению их движения.

Длинномерные изделия загружаемой партии могут иметь наибольшую длину, для которой сконструирована камера, или любую меньшую длину. В зависимости от длины загружаемых изделий они могут располагаться на транспортерах 2 в один или несколько параллельных рядов. При этом загрузка транспортеров параллельными рядами длинномеров может комбинироваться из партии изделий одинаковой марки, но разной длины.

После запуска с пульта привода транспортеров 2 длинномерные изделия подаются в камеру 1. При приближении к транспортному проему, выполненному в передней части стенки камеры 1 первый из длинномеров пересекает лучи фотоэлектронных датчиков 20, которые при этом подают команду на включение соответствующих электропневматических вентилей 17.

Количество задействованных фотоэлектронных датчиков и включенных посредством их электропневматических вентилей зависит от длины длинномерных изделий.

При включении электропневматических вентилей краскораспылители и расходные баки подключаются к пневмосети. С помощью сжатого воздуха краска передавливается из расходных баков в соответствующие краскораспылители и распыляется за счет инжекции на перемещающиеся с помощь о транспортеров длинномерные изделия.

Часть распыляемой краски, попадающей в промежутки между перемещающимися

83552В

Иоркьщеиые 0; в но керна издевкам длинномерными изделиями, выпадает непосредственно в ванну 3, залитую водой, а часть увлекается потоком воды, стекающим по поверхности водоомываемых экранов 8 также в ванну 3.

Частицы краски, расположенные в зоне поверхности факела, определяющей его угол в направлении движения материалов, увлекаются потоком воды, стекающим по поверхности наклонных щитков 19, а затем — водоомываемых экранов 8 также в ванну 3.

При дальнейшем движении длинномерных изделий на участке между рядом краскораспылителей и транспортным проемом в заднеи стенке камеры 1 происходит предварительная сушка маркировочных покрытий, т. е. интенсивное испарение основной массы паров растворителя и отсос их системой вытяжнои вентиляции камеры.

Обслуживание краскораспылителей (профилактический осмотр, настройка, ремонт, монтаж, демонтаж и т. д.) производится с площадки, расположенной на крыше камеры 1.

Удобный доступ к краскораспылителям достигается посредством поворота в горизонтальное положение панелей 13, на которых закреплены кронштейны 12 с краскораспылителями. Возможность поворота краскораспылителей без демонтажа краско- и пневмопроводов достигается за счет применения гибких шлангов 14 для подсоединения краскораспылителей к коллекторным трубам краско- и пневмопроводов.

Использование предлагаемой камеры позволяет наносить на поверхность подаваемых длинномерных изделий параллельные разноцветные полосы краски, не перекрывающие одна другую при непрерывной по-даче.

Формула изобретения

1. Камера для маркировки длинномерных изделий, содержащая гидрофильтры, экраны, систему вытяжной вентиляции, краскораспылители с дистанционным управлением и средство для транспортирования изделий, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, средство для транспортирования изделий выполнено в виде ряда горизонтальных и параллельных между собой транспортеров, расположенных над гидрофильтрами, причем краскораспылители закреплены над транспортерами соплами вниз.

2. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что экраны выполнены с наклонными участками в верхней части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Альбом оборудования окрасочных цехов. М. «Химия», 1975, с. 9б — 98 (прототип).

835526

Составитель С, Леонтьева

Техред Л. Куклина

Редактор Е. Хорина

Корректор В. Нам

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1140/7 Изд. № 407 Тираж 784 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5