Рабочая клеть стана продольной прокатки

Рабочая клеть стана продольной прокатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< 835539

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (6!) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) За > t e!.o ЗО.О8.79 (21) 281 17S2 22-02 (51) Ч.Кл.з В 21 В 17:04

В 21 В 13/08 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Государственный комитет (43) Опт блпковаво О7.66.81. Бюллетень ¹ 21 (45) Лата опубликования описания 03.08.81 о делам изобретений и открытий (53) УДК 621.771,06 (О88.8) 1О. И, Блинов, Л. Л. Ситников, Ф. Д. Могилевк

П. С. Леонтьев, 10. М. Иосифов, Г. Т. Шаламов и В. А, 1дементов (72) Авторы

ИЗ.. ОРЕ l ЕНИЯ н, Уральский научно-исследовательский институ трубйой промышленности (71) Заявитель (54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА

ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ

Изобретение относится к трубопрокатному оборудованию и может быть использовано на автоматстанах.

Известна рабочая клеть трубопрокатного стана, включающая станину, косо расположенные рабочие валки, верхние и нижние линейкодержатсли с линейками и механизм их установки I I).

Известная клеть предназначена для винтовой прокатки труб.

Наиболее близкой к заявленной из числа известных по технической сущности является рабочая клеть стана продольной прокатки, включающая станину, установленные в ней подушками два ручьевых приводных валка, механизм перемещения верхнего валка в вертикальной плоскости и закрепленную в станине выводную проводку 1 2).

Недостатком известного устройства является невозможность осуществления проhBTKH B замкнутом калибре, что приводит к образованию буртов на заготовке и увеличению поперечной разностенности труб.

Целью изобретения является повышение надежности прокатки труб в замкнутом калибре и тем самым снижение гоперечной разностенности труб.

Пос,авленная цель достигается созданием рабочей клети стана про ольной прокатки, включающей станину, установлен- ные в ней подушками два ручьевых приводных валка, механизм перемещения верх- него валка в вертикальной плоскости и закрепленную на станине выводную проводку, которая, согласно изобретнию, снабже",а механизмом установки направляющего инструмента в виде двух одноплечих рычагов, шарнирно закрепленных на вывод10 пой проводке с возможностью поворота в плоскости разъема валков и несущих на свободных концах направляющие линейки, закрывающие мсжвалковые зазоры, вертикально расположенных клиньев, под ко":îðûå в рычагах выполнены сквозные пазы, и несущей их траверзы, установленной с возможностью перемещения от механизма перемещения верхнего валка вдоль вертикальной направляющей, которой снаб кена выводная проводка.

Предложенное устройство дает возможность замыкания калибра валков клети линейками при рабочем ходе и размыкания алпбра при холостом (обратном) ходе гильзы без дополнительного привода за счет перемещения верхнего валка. Прокат а трубы в калибре, замкнутом линейками. позволяет увеличить обжатпе, устранить обпазование буртов на трубе в гервом проходе, улучшить качество поверхности и снизить поперечную разностенность прокатанной трубы.

На фпг. 1 показан вид на клеть вдоль оси прокатки; на фиг. 2 — вид клети сверху; на фиг. 3 — вид клети сбоку; на фиг.

4 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 5 — схема замыкания калибра; на фпг. 6 — схема размыкания калибра.

Рабочая клеть стана продольной прокатки включает станину 1, установленные а нЖ подушки 2 с ручьевыми валками 8, закрепленную на станине выводную проводку 4 и механизм установки направляющего инструмента, выполненный в виде двух одноплечих рычагов 5, шарнирно закрепленных на выводной проводке с возможностью поворота в плоскости разъема валков и несущих на свободных концах направляющие линейки б, закрывающие межвалковые зазоры, вертикально расположенных клиньев 7, под которые в рычагах выполнены сквозные пазы 8 и несущей их траверзы 9, установленной с возможностью перемещения от механизма перемещения верхнего валка (на чертеже не показан) вдоль вертикальной направляющей 10, которой снабжена выводная проводка.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Перед прокаткой труб опускают подушку 2 с приводными валками 8 и воздействуют через регулируемую тягу на траверзу

9, которая с клиньями 7 опускается в нижнее положение. Клинья 7 входят в пазы 8 рычагов 5 и перемещают одноплечие рычаги с линейками б в рабочее положение, замыкая калибр. Линейки, замыкают калибр, исключая зоны внеконтактной деформации трубы по всей длине очага.

В процессе прокатки в замкнутом калибре на линейки подается смазочно-охлаждающая жидкость через трубопроводы. После первого прохода трубы подушку 2 с верхним валком 8 поднимают в исходное (верхнее) положение и одновременно под действием пружины поднимается траверза 9 с клиньями 7. При перемещении клиньев 7 в верхнее положение они освобождают рычаги 5, которые поворачиваютеч относительно проводки 4 под действием пружин в исходное положение, размыкая калибр.

Для облегчения ввода клиньев 7 в пазы 8 между одноплечими рычагами и выводной проводкой они имеют ступенчато-клиновую форму.

Регулировка хода линеек б осуществляется за счет изменения толщины рабочей части клиньев 7 и регулировочной тяги траверзы 9.

Преимуществом данного устройства является возможность замыкания калибра линейками при рабочем ходе трубы и размыкания калибра при обратном (холостом) ходе трубы без дополнительного привода за счет перемещения верхнего валка рабочей клети стана. Этим достигается простота управления и надежность работы устройства в условиях горячей прокатки труб.

Проведенные исследования показали, что прокатка трубы в калибре, например, овальном, замкнутом линейками позволяет устранить образование буртов на трубе в первом проходе, увеличить обжатие и снизить поперечную разностенность прокатанной трубы.

Формула изобретения

Рабочая клеть стана продольной прокатки, включающая станину, установлен. ные в ней подушками два ручьевых приводных валка, механизм перемещения верхнего валка в вертикальной плоскости и закрепленную на станине выводную проводку, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности прокатки труб в замкнутом калибре и тем самым снижения поперечной разностенности труб, она снабжена механизмом установки наЗ5 правляющего инструмента в виде двух одноплечих рычагов, шарнирно закрепленных на выводной проводке с возможностью поворота в плоскости разъема валков и несущих на свободных концах направляющие

4о линейки, закрывающие межвалковые зазоры, вертикально расположенных клиньев, под которые в рычагах выполнены сквозные пазы, и несущей их траверзы, установленной с возможностью перемеще45 ния от механизма перемещения верхнего валка вдоль вертикальной направляющей, которой снабжена выводная проводка.

Источники информации, принятые во

50 внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР . и 530705, кл. В 21 В 19/02, 1975.

2. Соловейчик П. M. «Трубопрокатные агрегаты с автомат-станом», «Металлургия», 1967, с. 96 — 107.

835539 юг. 4

/ /

Составитель Т. Широкова

Текред А. Камышникова

Редактор В. Большакова

Корректор С. Файн

Заказ 985/7бб Изд. ЛЪ 458 Тираж 889 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. <Патент»