Барабан для рулонирования полотнищ
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1Щ 835575
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.06.79 (21) 2785021 25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (51) М. Клз
В 21D 51/18
В 21С 47/30
Государственный комитет
СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.772.068 (088.8) (54) БАРАБАН ДЛЯ РУЛОНИРОВАНИЯ ПОЛОТНИЩ
Изобретение относится к области изготовления резервуаров методом рулонирорования, а более конкретно †устройствам для сворачивания полотнищ.
Известен барабан для рулонирования по- 5 лотнищ, содержащий центральный каркас и кольца, пересекаемые двумя опорными элементами (1).
Данное устройство позволяет обеспечить четкую передачу усилий на начальную IO кромку полотнища, устранить ее выгибы и перегибы последующих витков рулона (1).
Однако соединение этой кромки с барабаном является сварным, т. е. неразъемным, что приводит к необходимости отправлять 15 на монтажную площадку рулон вместе с барабаном и вызывает дополнительные трудности при вытаскивании барабана на заводе и срезании сварных швов.
Известен также барабан для рулонирования полотнищ резервуаров, содержащий центральный каркас с кольцами, пересекаемыми двумя опорными элементами, и замковое устройство в виде продольной балки с пазом по форме продольного элемента (2).
При рулонировании полотнища на данном барабане начальная кромка полотнища приваривается к опорному элементу, заключенному в паз замкового устройства и ЗО имеющему свободу перемещения в осевом направлении. После осуществления операций сворачивания барабан вытаскивается из рулона, перемещаясь по оставшемуся внутри рулона опорному элементу с прикрепленной к нему начальной кромкой. Для вторичного использования барабана необходимо лишь изготовить новый опорный элемент и завести его в паз замкового устройства.
Вместе с тем известное решение имеет следующий недостаток. Для обеспечения свободы перемещения опорного элемента в осевом направлении при тех допусках, которые приняты при изготовлении строительных металлоконструкций, между данным элементом и внутренними поверхностями замкового устройства необходим зазор
5 — 10 мм. Наличие этого зазора может привести к деформированию опорного элемента при сворачивании и к его заклиниванию.
Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе.
Поставленная цель достигается тем, что продольная балка выполнена из двух шарнирно-связанных между собой частей, а каждое из колец выполнено составным, причем участок кольца, прилегающий к продольной балке со стороны, противоположной направлению перемещения полот835575 нища, шарнирно соединен с центральным каркасом.
На чертеже изображен общий. вид барабана для рулонирования полотнищ, поперечный разрез.
Барабан для рулонирования полотнищ со держит укрепленные на каркасе 1 -составные кольца 2 жесткости, опорные элементы 3 и 4 и замковое устройство 5 в виде продольной балки, выполненной из двух 1О частей. Одна из частей балки жестко ук» реплена на центральном каркасе, а вторая часть 6 шарнирно связана с первой при помощи оси 7. Участки 8 составных колец соединены при помощи шарниров 9 с центральным. каркасом.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Начальная кромка полотнища 10 приваривается к опорному элементу 3, установленному в пазу 11 замкового устройства 5.
В рабочем состоянии опорный элемент 3 зажимается частью 6 продольной балки, которая, в свою очередь, фиксируется от поворота участком 8 составного кольца. Изгиб начальной кромки полотнища осуществляется вокруг опорного элемента 4, выполняющего роль жесткой опоры. Далее идет формирование первого витка рулона, который ложится на кольца 2. Последующее сворачивание осуществляется в обычном порядке, По окончании сворачивания барабан вытаскивается из рулона. Для этого предварительно откидывается участок 8 составного кольца, который освобождает часть 6 . продольной балки и освобождает тем самым опорный элемент 3. Таким образом происходит отсоединение рулона от барабана. 40
При последующем использовании барабана в паз замкового устройства вставляется опорный элемент 3 и поворачивается участок 8 составного кольца, который, в свою очередь, поворачивает часть 6 продольной балки и зажимает опорный элемент.
Использование предлагаемого барабана позволяет обеспечить качественное формирование витков рулона и повысить надежность отсоединения и вытаскивания барабана из свернутого рулона.
Формула изобретения
Барабан для рулонирования полотнищ резервуаров, содержащий центральный каркас с кольцами, пересекаемыми двумя опорными элементами, и замковое устройство в виде продольной балки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его в работе, продольная балка выполнена из двух шарнирно связанных между собой частей, а каждое из колец выполнено составным, причем участок кольца, прилегающий к продольной балке со стороны, противоположной направлению перемещения полотнища, шарнирно соединен с центральным каркасом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Дидковский В. М. и др. О формировании начального витка при сворачивании рулонов резервуаров. — «Монтажные и специальные работы в строительстве», 1971, № 11, с. 3.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2675409/25-27, кл. В 21С 47/30, 1978 (прототип).
835575
Составитель С. Никулина
Корректор P. Беркович
Техред А. Камышникова
Редактор Л. Курасова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 1135/16 Изд. № 380 Тираж 889 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5