Барабан для рулонирования полотнищ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1Щ 835575

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.06.79 (21) 2785021 25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (51) М. Клз

В 21D 51/18

В 21С 47/30

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.772.068 (088.8) (54) БАРАБАН ДЛЯ РУЛОНИРОВАНИЯ ПОЛОТНИЩ

Изобретение относится к области изготовления резервуаров методом рулонирорования, а более конкретно †устройствам для сворачивания полотнищ.

Известен барабан для рулонирования по- 5 лотнищ, содержащий центральный каркас и кольца, пересекаемые двумя опорными элементами (1).

Данное устройство позволяет обеспечить четкую передачу усилий на начальную IO кромку полотнища, устранить ее выгибы и перегибы последующих витков рулона (1).

Однако соединение этой кромки с барабаном является сварным, т. е. неразъемным, что приводит к необходимости отправлять 15 на монтажную площадку рулон вместе с барабаном и вызывает дополнительные трудности при вытаскивании барабана на заводе и срезании сварных швов.

Известен также барабан для рулонирования полотнищ резервуаров, содержащий центральный каркас с кольцами, пересекаемыми двумя опорными элементами, и замковое устройство в виде продольной балки с пазом по форме продольного элемента (2).

При рулонировании полотнища на данном барабане начальная кромка полотнища приваривается к опорному элементу, заключенному в паз замкового устройства и ЗО имеющему свободу перемещения в осевом направлении. После осуществления операций сворачивания барабан вытаскивается из рулона, перемещаясь по оставшемуся внутри рулона опорному элементу с прикрепленной к нему начальной кромкой. Для вторичного использования барабана необходимо лишь изготовить новый опорный элемент и завести его в паз замкового устройства.

Вместе с тем известное решение имеет следующий недостаток. Для обеспечения свободы перемещения опорного элемента в осевом направлении при тех допусках, которые приняты при изготовлении строительных металлоконструкций, между данным элементом и внутренними поверхностями замкового устройства необходим зазор

5 — 10 мм. Наличие этого зазора может привести к деформированию опорного элемента при сворачивании и к его заклиниванию.

Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе.

Поставленная цель достигается тем, что продольная балка выполнена из двух шарнирно-связанных между собой частей, а каждое из колец выполнено составным, причем участок кольца, прилегающий к продольной балке со стороны, противоположной направлению перемещения полот835575 нища, шарнирно соединен с центральным каркасом.

На чертеже изображен общий. вид барабана для рулонирования полотнищ, поперечный разрез.

Барабан для рулонирования полотнищ со держит укрепленные на каркасе 1 -составные кольца 2 жесткости, опорные элементы 3 и 4 и замковое устройство 5 в виде продольной балки, выполненной из двух 1О частей. Одна из частей балки жестко ук» реплена на центральном каркасе, а вторая часть 6 шарнирно связана с первой при помощи оси 7. Участки 8 составных колец соединены при помощи шарниров 9 с центральным. каркасом.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Начальная кромка полотнища 10 приваривается к опорному элементу 3, установленному в пазу 11 замкового устройства 5.

В рабочем состоянии опорный элемент 3 зажимается частью 6 продольной балки, которая, в свою очередь, фиксируется от поворота участком 8 составного кольца. Изгиб начальной кромки полотнища осуществляется вокруг опорного элемента 4, выполняющего роль жесткой опоры. Далее идет формирование первого витка рулона, который ложится на кольца 2. Последующее сворачивание осуществляется в обычном порядке, По окончании сворачивания барабан вытаскивается из рулона. Для этого предварительно откидывается участок 8 составного кольца, который освобождает часть 6 . продольной балки и освобождает тем самым опорный элемент 3. Таким образом происходит отсоединение рулона от барабана. 40

При последующем использовании барабана в паз замкового устройства вставляется опорный элемент 3 и поворачивается участок 8 составного кольца, который, в свою очередь, поворачивает часть 6 продольной балки и зажимает опорный элемент.

Использование предлагаемого барабана позволяет обеспечить качественное формирование витков рулона и повысить надежность отсоединения и вытаскивания барабана из свернутого рулона.

Формула изобретения

Барабан для рулонирования полотнищ резервуаров, содержащий центральный каркас с кольцами, пересекаемыми двумя опорными элементами, и замковое устройство в виде продольной балки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его в работе, продольная балка выполнена из двух шарнирно связанных между собой частей, а каждое из колец выполнено составным, причем участок кольца, прилегающий к продольной балке со стороны, противоположной направлению перемещения полотнища, шарнирно соединен с центральным каркасом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Дидковский В. М. и др. О формировании начального витка при сворачивании рулонов резервуаров. — «Монтажные и специальные работы в строительстве», 1971, № 11, с. 3.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2675409/25-27, кл. В 21С 47/30, 1978 (прототип).

835575

Составитель С. Никулина

Корректор P. Беркович

Техред А. Камышникова

Редактор Л. Курасова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1135/16 Изд. № 380 Тираж 889 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5