Устройство для изотермической штамповки

Устройство для изотермической штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<>835584

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.07.79 (21) 2792867/25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (45) Дата, опубликования описания 13.08.81 (51) М.Кл.з В 21 J 13/02

В 21 J 1/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и пткрытий (53) УДК 621.73 (088.8) (72) Автор отзобретеныя

К. В. Нейман и И. Е. Трофимова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ

Изооретение относится к области горячей обработки металлов давлением, а,именно .к .конструкции устройств для изотермической объемной штамповии высокопрочных и малопластичных .материалов.

Известно устройство для изотермической штамповки, содержащее, верхнюю и етижнюю пл иты со смонтированными на них инструсиентальными блокаии и снабженное нагревательными элементами, а также теп- lo лозащитными .кожухами, о бразующими при рабочем ходе герметичное рабочее п ространство (1).

Недостатком его является повышенный расход электроэнерги|и и недостаточная 15 про изво,1ительность, обусловленная длительным временем нагрева до,рабочих температур.

Целью изобретения является снижение энергозатрат,и повышение,производитель- 20 ности за счет дополнительного тепловыделения прои сжатии атмосферы ра бочего пространства во время рабочего хода.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для изотермической штамповки, 25 содержащее верхнюю и нижнюю плиты со смонтированными на них HiHcтрументальными блоками и сна бженное нагревательными элементами, а также теплозащитными кожухами, образущим и при рабочем ходе герметичное рабочее пространство, снабжено компенсационной камерой с подпружиненным поршнем, сообщенной с,рабочим пространством устройства. Для регулирования давления подпружиненный пор шень снабжен, регулятором вел|ичины хода, При движении,ползуна пресса,вниз в ,герметичном рабочем простра нстве устройства происходит сжатие атмосферы по адиабатическому п роцессу.

Это позволяет осуществлять предварительный нагрев устройства с помощью электронагревателей на более низкую температуру, повышая ее за период, рабочего хода пресса до требуемых з начений.

На чертеже изображено продольное сечение устройства для 1изотермической шта мловки (слева в своем |первоначальном положении, справа в конечном).

Устройство для изотермической,штамповки состоит;из,верхней подвижной части, содержащей плиту 1, к которой прикреллен верхний инструментальный блок 2 с рабочим пуансоном 8. Верхний инструменталыный блок 2 изолирован от окружающей среды верхним теплозащитньгм.кожухом 4 и проставкой б. Нижняя неподвижная часть устройства установлена 1на плите б, на которой стоит нижний и1нструментальный блок 7 с рабочей матрицей 8. В нижнем инструментальном блоке 7 расположены каналы 9, соединяющие межштамповое рабочее пространство 10 с компенсационной камерой 11, в которой находится система подпружиненного поршня, выполненного из металлического поршня 12 и хвостовика

18 с буртом 14, выполненного из малотеплопроводного материала, например ситалла. Хвостовнк 18 расположен в резьбовом стакане 15, в котором находится пружина

1б с ноджимной гайкой 17. Нижний инструментальный блок 7 изолировании от окружаюшей среды прокладкой,18 и нижним теплозашитным кожухом 19 с загрузочным окном 20.

Предварительный нагрев устройства происходит электронагревателями 21. На рабочей матрице 8 находится заготовка 22.

Устройство для изотврмической штамповки работает следующим образом.

Подводят напряжение к электронагревателям 21, которые создают общий тепловой фон устройства до темлературы, например, 500 — 600 С. Через загрузочное окно

20 в нижнем теплозащитном кожухе 19 нагретую до темперапуры деформа ции 1000—

1l50 С заготовку 22 ставят на рабочую матрицу 8, которая находится на нижнем инструментальном блоке 7. Затем ходом траверсы вишиз производят рабочий ход,,при котором вся верхняя подвижная часть устройства, состоящая из плиты 1, верхнего инструvlåíTàëüíîãо блока 2 с ipабочим пуа нсоном 3 и верхним теплозащивным кожухо.vi 4 начинает перемешаться вниз. При этом нижний:край верхнего теплсзащитного кожуха 4 перекрывает загрузочное окно

20, образуя герметичное рабочее пространство, после чего горячий воздух в межштам° ловом пространстве 10 начинает сжиматься с тювышением температуры по адиабатическому закону. Сжимаемый воздух через каналы 9 попадает в компенсационную камеру 1! и начинает действовать и перемешать в иэ металлический IIoipllI|GHb 12 с хвостовиком 18,,который„своим буртом 14 опирает"я на пружину 16, определяющую давление горячего воздуха. Усилие пружи,ны 16 настраивают аоджимной гайкой 17.

Для регулировки объема воздуха подпружиненный поршень расположен в резьбовом стакане 15, который установлен в,плите б. Устройство от окружающей среды изолировано верхним и нижним теплозащитными кожухами 4 и 19 и лрокладками 5 и 18. В конце хода происходит деформирование заготовки 22,между ipa6oHiHiM пуансоном 8 и ра бочей,матр ицей 8, после чего устройство возвращается в исходное, положение и цикл повторяется.

Наличие резыбового стакана .как регулятора величины его хода и размещение в

15 нем подпружиненного поршня дает возможность регулирования объема воздуха и температуры.

Применение устройства позволяет снизить энергозавраты,,повысить производи20 тельность труда:и увеличить стойкость штампового инструмента.

Формула изобретения

1. Устройство для изотермической штамповки, содержащее верхнюю и нижнюю плиты со смонтирован ным и,на iHHx и нструментальными блоками и снабженное нагревательными элементами, а также теплозашитными кожухами, образующими при рабочем ходе герметичное рабочее пространство, отличающееся тем„что, с целью снижения энергозатрат и повышения п роиз водителыности за счет дополнительного тепловыделения,при сжатии атмосферы рабочего пространства во время рабочего хода, оно снабжено ком пенсационной камеipoA с подпружиненным iIIopiIIIHeM, сообщен40 ной с рабочим пространством устройства.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что лодпружиненный поршень снабжен регулятором величины его хода.

45 Источник ни формации, пр инятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 462647, кл. В 21 J 1/06, 1973 (прототип).

835584 ,Д

Составитель В. Карпычев

Редактор Л. Курасова Техред И. Заболотнова Корректор С. Файн

Заказ 984/768 Изд. № 459 Тираж 749 Подписное

НПО сПоиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4Я

Тнп. Харьк. фнл. пред. сПатентэ