Противопригарное покрытие для литей-ных форм и стержней

Противопригарное покрытие для литей-ных форм и стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

()835594

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ боюа Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.03.79 (21) 2736121/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 07.06.81 (51) М. К .

В 22С 3/00

1осудерствеинмй комитет

СССР по делом иаобретеиий и открытий (53) УДК 621.743.079 (088.8) (54) ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ

ФОРМ И СТЕР)КНЕЙ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам противопригарных покрытий для литейных форм и стержней, применяемых при изготовлении отливок из углеродистой стали и серого чугуна развесом от 150 до 1000 кг.

Известно противопригарное покрытие, включающее: дистен-силлиманит, магнезитохромит, сульфитно-дрожжевую бражку, подмыленный щелок, бентонит и воду (1).

Данное покрытие требует тепловую сушку и имеет низкую прочность.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является покрытие, включающее, вес. %: дистен-силлиманит, хромомагнезит, бентонит, сульфитно-дрожжевую бражку, концентрат ортофосфорной кислоты и воду (2).

Однако это покрытие обладает низкой живучестью и недостаточной термостойкостью.

Целью изобретения является повышение термостой кости, увеличение прочности и повышение живучести.

Поставленная цель достигается тем, что покрытие, включающее огнеупорный наполи итель, сульфитно-дрожжевую бражку и воду, дополнительно содержит алюмохромофосфатное связующее и плавленый магнезит при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:

Огнеупорный наполнитель, 26 — 56

Плавленый магнезит 5 — 25

Алюмохромофосфатное связующее 3 — 7

Сульфитно-дрожжевую бражку 18 — 20

Воду Остальное

1р В качестве огнеупорного наполнителя можно использовать дистен-силлиманит, циркон, плавленый кварц, электрокорунд.

Плавленый магнезит используется с удельной поверхностью 3000 — 4000 сма/г. 5 Алюмохромофосфатное связующее применяется плотностью 1,55 — 1,60 г/см, выпускаемое Актюбинским заводом хромовых соединений.

Приготовление покрытия осуществляют следующим образом.

Сначала готовят раствор сульфитнодрожжевой бражки в воде плотностью

1,11 — 1,12 г/см . Затем в краскомешалку вводят половину этого раствора, плавленый магнезит и огнеупорный наполнитель, после чего содержимое мешалки перемешивают 15 — 20 мин. В оставшуюся часть раствора сульфитно-дрожжевой бражки загружают алюмохромофосфатное связующее с

835594

Таблица 1

Состав покрытий, вес. о, 1 ) 2

Ингредиенты

56

25

Дистен-силлиманит

Плавленый магнезит

20

18

22

Таблица 2

Состав покрытий, вес, %

Свойства покрытий

1,62

1,60

1,65

1,66

Плотность, г/смз

Хор

2,5

52

42 ошая

3,0

48

3,0

45

2,0

78

3430

2200

2850

1900 пьследующим перемешиванием. Полученную жидкую композицию вводят в краскомешалку тонкой струей и при непрерывном перемешиванни.

Приготовленное таким образом покрытие имеет живучесть более двух суток.

Алюмохромофосфатное связующее

Сульфитно-дрожжевая бражка

Хромомагнезит

Вентонит

Ортофосфорная кислота

Вода

Кроющая способность

Седиментационная устойчивость, к

Живучесть,", ч

Время отверждения нанесенного слоя покрытия, мин.

Прочность на истирание, г песка

Прочность покрытия, нанесенного на жидкостекольный образец после выдержки в течение 10 мин при 1000 С, г песка

Как видно из табл. 2 составы 1 — 3 имеют более высокую. живучесть, прочность и тер. мостойкость, чем состав 4.

Покрытие согласно изобретению обеспечивает получение без пригара отливок из углеродистой стали и серого чугуна развесом от 150 до 1000 кг.

Реализация изобретения позволит улучшить качество отливок, повысить производительность труда, снизить трудоемкость и .стоимость изготовления отливок.

Формула изобретения

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней для отливок из углеродистой стали и серого чугуна развесом от 150 до 1000 кг, включающее огнеупорный наполнитель, сульфитно-дрожжевую браж;ку и воду, отличающееся тем, что, с

Сущность изобретения поясняется состйвами и свойствами описываемого покрытия в сравнении с покрытием (2), которые соответственно приведены в табл. 1 и 2, где

5 составы 1 — 3 соответствуют изобретению, а состав 4 — покрытию (2), 8

14

7 целью повышения его термостойкости, увеличения прочности и повышения живучести, покрытие дополнительно содержит алю10 мохромофосфатное связующее плавленый магнезит при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:

Огнеупорный наполнитель 26 — 56

Плавленый магнезит 5 — 25

Алюмохромофосфатное связующее 3 — 7

Сульфитно-дрожжевая бражка 18 — 20

Вода Остальное

20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 529822, кл. В 22С 3/00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

25 по заявке № 2750292, кл. В 22С 3/00, 1978,