Линия для изготовления стержней

Линия для изготовления стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(и)835599

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) .Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.03.79 (21) 2740980/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 07.06.81 (51) М. К .

В 22С 9/10

Государственный комитет (53) УДК 621.743.56..06 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Г. А. Гейдебрехов, В. И. Дмитриев, И. А. Литвинов, С. С

В. П. Шевцов и B. П. Кузнецов

Краматорский научно-исследовательский и проек технологический институт машиностроения (71) Заявитель (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕР)КНЕЙ

Предлагаемое изобретение относится к области литейного производства и предназначено для механизированного изготовления стержней, преимущественно из холоднотвердеющих смесей.

Известна линия для изготовления стержней из холоднотвердеющих смесей, содержащая смеситель, встряхивающий стол, кантователь и транспортные средства, при этом транспортные средства выполнены в виде монорельса с талью, связанного с ленточным транспортером подачи пустых стержневых ящиков, примыкающим через гравитационный рольганг к столу поворота стержневых ящиков, к смесителю и встряхивающему столу, снабженному цепным реверсивным транспортером, поворотного стола, переходного рольганга и ленточного транспортера твердения стержней, параллельно расположенного ленточному транспортеру подачи пустых стержневых ящиков и связанного через гравитационный рольганг кантователь ящиков и через гравитационный рольганг кантователь и поворотный стол с ленточным транспортером готовых стержней, установленным перпендикулярно упомянутым ленточным транспортерам (1).

К недостаткам линии относятся; значительные габариты, поскольку трассы перемещения стержневых ящиков расположены в одной плоскости; разнорядность транспортных средств (гравитационные рольганги, монорельсы с талью, цепные ленточные транспортеры и поворотные столы), что значительно снижает эксплуатационные качества линии; значительный объем ручных работ, таких как выемка стержня из ящика, передача стержневого ящика с транспортера на транспортер и т. д.

Известна также линия для изготовления стержней, содержащая смеситель непрерывного действия, транспортные средства, выполненные в виде приводных рольгангов, поворотных столов, повороти о-вытяжной машины и вибростола (2).

Недостатками линии являются ее значительные габариты, так как состоит из двух замкнутых конвейеров, рабочая плоскость которых расположена в горизонтальной плоскости, а также наличие большого числа оборудования, например, поворотных столов, большое число рольгангов, Целью предполагаемого изобретения является уменьшение габаритов линии.

Для достижения поставленной цели транспортные средства выполнены в виде установленных в технологической последовательности гравитационного рольганга по835599

15

20 дачи пустых стержневых ящиков и расположенного над ним приводного рольганга твердения стержней примыкающих с одного конца к столу для опускания стержневых ящиков, с другого — к столу для подъема стержневых ящиков и соединенных через кантователь и протяжной стол с приводным рольгангом подачи драйеров со стержнями, который через стол опускания драйеров с одного конца рольганга и подьемный стол передачи драйеров с другого конца связан с гравитационным рольгангом возврата драйеров.

На фиг. 1 показана линия в плане, а на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б — Б фиг. 1.

Линия состоит из стола подъема пустых стержневых ящиков 1 и подъемного стола

2 передачи драйеров на приводной рольганг примыкающих соответственно к приводному рольгангу твердения стержней 3 и приводному рольгангу 4 подачи драйеров смесителя непрерывного действия 5, вибростола 6, вмонтированного в раму приводного рольганга 3, кантователя 7, связывающего приводные рольганги 3 и 4, стола 8 опускания стержневых ящиков и стола 9 опускания драйеров, примыкающих соответственно к гравитационному рольгангу

10 подачи пустых стержневых ящиков и гравитационному рольгангу 11 драйеров, расположенных под приводными рольгангами 3 и 4. На приводном рольганге 4 драйеров установлен протяжной стол 12.

Работа на линии происходит в автоматическом режиме и осуществляется следующим образом. Пустой стержневой ящик 13 из гравитационного рольганга 10 передается на подъемный стол 1, при помощи которого пустой стержневой ящик 13 поднимается до уровня приводного рольганга 3 и передается на вибростол 6. Из смесителя 5 смесь подается и заполняет стержневой ящик 13.

После заполнения стержневого ящика смесью и ее уплотнения он передается на приводной рольганг 3, где происходит затвердевание смеси. С приводного рольганга 3 стержневой ящик передается на кантователь 7, где производится накладывание драйера 14, кантовка стержневого ящика, установка драйера со стержнем на протяж-. ной стол 12, который при опускании производит протяжку стержня, то есть выемку из стержневого ящика и установку драйера со стержнем на приводной рольганг 4.

Зо

Кантователь 7 возвращается в исходное состояние и после этого передает стержневой ящик на стол 8 опускания стержневых ящиков, при помощи которого стержневой ящик передается на гравитационный рольганг 10.

Стержень на драйере 14 по приводному рольгангу 4 передается в свободную зону, где он снимается и передается на участок сборки форм, а драйер перемещается на стол 9 опускания драйеров, при помощи которого драйер опускается до уровня гравитационного рольганга 11 и передается со стола на него. После чего цикл повторяется.

Внедрение линии в литейных цехах позволит значительно сократить площади цеха, занятого оборудованием, сократить численность работников и повысить качество отливок.

Формула изобретения

Линия для изготовления стержней, преимущественно из холоднотвердеющих смесей, содержащая смеситель, вибростол, кантователь, протяжной стол и столы для подъема и опускания стержневых ящиков и драйеров, соединенные транспортными средствами, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов линии, транспортные средства выполнены в виде установленных в технологической последовательности гравитационного рольганга подачи пустых стержневых ящиков и расположенного над ним приводного рольганга твердения стержней, примыкающих с одного конца к столу для опускания стержневых ящиков, с другого — к столу для подьема стержневых ящиков и соединенных через кантователь и протяжной стол с приводным рольгангом подачи драйеров со стержнями, который через стол опускания драйеров с одного конца рольганга и подьемный стол передачи драйеров с другого конца связаны с гравитационным рольгангом возврата драйеров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 516461 кл. В 22С 9/10, 1975.

2. Серебряков В. В., Фишкин Ю. E. Тиновые технологические процессы и.комплекты типового оборудования для изготовления стержней из холоднотвердеющих смесей, брошюра «Технология производства, Научная организация труда и управления»

1977 вып 2, стр. 4 (прототип), 835599 м.!2

А-A

3 б б

Составитель Петрова

Техред И. Заболотнова

Корректор Р. Берковнч

Редактор Т Авдейчик

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1141/9 Изд. № 408 Тираж 869 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5