Способ изготовления многослойныхзаготовок из алюминиевых сплавов

Способ изготовления многослойныхзаготовок из алюминиевых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(111835628

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Сооетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 31.10.79 (21) 2835436/22-02 с присоединением заявки ¹ (51) М.К .

В 22D 19/00

В 22D 7/02

ГосУдаРстеениый комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 07.06.81 (53) УДК 621.74.046 (088.8) по делам изобретеиий и открытий (72) Авторы J изобретения Н. Д. Лукашкин, Т. И. Башкирова, В. М. Чурсин, Н. А.1Степайой;Б. И. Бондарев, В. И. Тарарышкин, Б. П. Кондаков,, ( и Е. М. Миклашевич " ":,:. 1

1 - ":-:; -.-. 1 ! (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ

ЗАГОТОВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ CIIJIABOB

Изобретение относится к металлургии, а именно к методу многослойного литья. Способ может быть использован при изготовлении би- и многослойных заготовок при производстве би- и многослойных листов. 5

Известен способ получения многослойных металлов методом литого плакирования (1).

Недостатком способа является его ограниченное применение, так как схватывание lp металла достигается лишь в случае смачивания жидким металлом твердого, что представляет значительные трудности при изготовлении, в частности, из алюминиевых сплавов вследствие наличия окисных пленок.

Известен также способ изготовления многослойных заготовок из легких цветных металлов, заключающийся в том, что наносят слой промежуточного покрытия на вставки gp из листового металла, устанавливают пакет вставок в изложнице и заливают расплавленным алюминиевым слоем (2).

Недостатками такого способа являются невысокая прочность сцепления и малая вязкость граничной зоны.

Целью изобретения является повышение прочности сцепления слоев.

Цель достигается тем, что на вставки из листового алюминия плакирующее покры- 3р тие наносят из сплава с температурой плавления более низкой, чем у алюминия. На вставки наносят слой силумина.

Описываемый способ осуществляется следующим образом.

На вставки из листового алюминия наносят промежуточный (плакирующий) слой из сплава с температурой плавления более низкой, чем у алюминия. Вставки устанавливают в изложнице и заливают расплавленными алюминиевыми сплавами. Плакирующий слой оплавляется и растворяется в алюминиевом сплаве. В результате взаимодействия твердого алюминия с расплавленными алюминиевыми сплавами происходит сцепление металлов, т. е. образование между ними металлической связи. Необходимым условием сцепления является сближение атомов соединяемых металлов на расстояние действия межатомных сил, что достигается в случае смачивания жидким металлом твердого. Условия смачивания при данном способе улучшаются, так как в зону образования соединения входят чистый, неокисленный слой алюминия, полученный в результате оплавления плакирующего слоя, и жидкий алюминиевый сплав, что способствует формированию прочных межслойных металлических связей. После затвердевания образуется многослойный слиток из

835628

Формула изобретения

Составитель Т. Королева

Редактор T. 1Орчикова

Техред И. Заболотнова

Корректор О. Тюрина

Заказ 1146/8 Изд. М 410 Тираж 869 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 алюминиевых сплавов с алюминиевыми подслоями. При этом назначение алюминия не только технологическое, но и эксплуатационное. Обладая высокими пластическими и антикоррозионными свойствами, алюми- 5 ний создает повышенную вязкость граничной зоны и является барьером при развитии усталостных трещин или коррозионных процессов.

Пример. В листовую изложницу с внут- 10 ренними размерами 200Х250 мм вертикально устанавливали вставки из листового алюминия, плакированного силумином, толщиной 3 мм, предварительно зачищенные проволочными металлическими щетка- 15 ми с целью удаления загрязнений и адсорбированных паров воды. Далее в изложницу заливали сплавы АМЦ и силумин. Плакировка на листовом алюминии расплавлялась и растворялась в алюминиевых спла- 20 вах. Вследствие отсутствия окислов на поверхности алюминия наблюдалось смачивание последнего жидкими сплавами, что способствовало образованию прочных металлических связей. Прочность сцепления составляющих биметаллического слитка оценивали испытанием на отрыв кольцевых биметаллических образцов, выбранных из центральной области слитка. Для указанных сплавов прочность сцепления составила 30

10 — 12 кг/мм .

Использование предлагаемого способа позволит повысить прочность сцепления составляющих многослойного слитка, получить вязкий подслой, снизить трудоемкость изготовления многослойных листов за счет исключения операций подготовки и сборки многослойных пакетов.

1. Способ изготовления многослойных заготовок из алюминиевых сплавов, включающий нанесение слоя плакирующего покрытия на вставки из листового алюминия, установку вставок в изложнице и заливку расплавленным алюминиевым сплавом, отл и ч а ю щи и ся тем, что, с целью повышения прочности сцепления слоев, на вставки из листового алюминия плакирующее покрытие наносят из сплава с температурой плавления более низкой, чем у алюминия.

2. Способ по п, 1, отличающийся тем, что на вставки наносят слой силумина.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Мю 202687, кл. В 22D 19/00, 1967.

2. Патент ФРГ Хв 2115910, кл. В 22D

19/04, опубл. 1973 (прототип).