Устройство для литья под электро-магнитным давлением

Устройство для литья под электро-магнитным давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 ц835630

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Салиалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.08.79 (21) 2809670/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07 .06.81. Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 07.06,81 (51) М. Кл.

В 22D 27/02

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.58 (088.8) (72) Авторы изобретения В. Н. Фикссен, В. А. Трефняк, В. П. Полищук и Л. С. Г льдберг "

Институт проблем литья АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ

ДАВЛ ЕН И ЕМ

Изобретение относится к области литейного производства, в частности, к оборудованию для литья под низким электромагнитным давлением.

Известно устройство для литья под электромагнитным давлением, включающее тигель для металла, магнитодинамический насос, металлопровод и литейную форму .(1).

Недостатками этого устройства является невозможность поддержания заданной температуры металла в металлопроводе и регулировки температурного режима кристаллизующейся отливки.

Целью изобретения является поддержание заданной температуры металла в металлопроводе и регулирование температурного режима кристаллизующейся отливки.

Указанная цель достигается тем, что внутренняя полость литейной формы соединена электропроводной шиной с тиглем.

Такая конструкция обеспечивает протекание тока через столб металла в металлопроводе и металле, находящийся в литейной форме, как в промежутках между заливками, так и во время кристаллизации отливки, вследствие чего возможно не только поддерживать температурный режим в металлопроводе, при котором исключается возможность затвердевания металла, но и возможно регулировать тепловой режим литейной формы. Изменяя точки подключения электропроводной шины, возможно добиться прохождения электрического тока через узкие места отливки, которые требуют подогрева во время заливки и кристаллизации. То есть, за счет протекания электромагнитного тока через кристаллизующуюся отливку можно добиться направленной кристаллизации отливки.

1о На чертеже изображено описываемое устройство.

Магнитодинамический насос состоит из тигля 1, сообщающегося с двумя боковыми каналами 2 и центральным каналом 3. Боковые каналы охватывает замкнутый магнитопровод с обмоткой 4 возбуждения.

Центральный канал охвачен разомкнутым магнитопроводом с обмоткой 5 возбуждения. Центральный канал соединен металлопроводом 6 с литейной формой 7, а внутренняя полость литейной формы соединена с тиглем электропроводной шиной 8.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Магнитодинамический насос, заполненный металлом, включен в режим перекоса (по фазе или напряжению) между обмотками индуктора, при котором во время заливки и кристаллизации обеспечивается протеЗО кание электрического тока по направлению

835630

Формула изобретения

Составитель Г. Кибовский

Редактор В. Большакова Техред И. Заболотнова Корректор О. Тюрина

Заказ 1147/19 Изд. № 410 Тираж 869 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 указанному стрелками. Металлопровод 6 электрически изолирует металл в тигле установки от столба металла в металлопроводе. Внутренняя часть формы 7 электрически с помощью электропроводной шины 6 соединена с металлом в тигле.

При заполнении литейной формы металлом образуется электрическая цепь, состоящая из шины 8 и металла, заполняющего тигель 1, канал 2, канал 3, металлопровод

6, форму 7, по которой протекает ток, циркулирующий в ванне магнитодинамического насоса.

Наличие электропроводной шины 8 позволяет обогревать столб металла в металлопроводе и металл, находящийся в литейной форме током, который индуктируется электромагнитными системами магнитодинамического насоса. Меняя величину этого тока, количество и место установки электропроводящих шин, возможно добиться плавной регулировки температурного режима литейной формы, улучшить качество получаемых отливок за счет снижения брака от недоливов.

Эта конструкция позволит избежать ус-тановки дополнительных нагревателей в литейной форме, что повышает надежность.

3а счет плавного снижения температуры отливки возможно получение однородной ее структуры.

Все вышеуказанные преимущества позволят увеличить выход годового в 2 раза и

5 получить годовой ожидаемый экономический эффект по предварительным расчетам свыше 30 тыс. рублей за счет отсутствия дополнительных нагревателей и увеличения надежности системы; увеличения выхода год10 ного в два раза за счет улучшения качества получаемых отливок и снижения неметаллических включений.

Устройство для литья под электромагнитным давлением, включающее тигель для металла, магнитодинамический насос, металлопровод, и литейную форму, отл и ч аю щ е е с я тем, что, с целью поддержания заданной температуры металла в металлопроводе и регулирования температурного режима кристаллизующейся отливки, оно снабжено электропроводной шиной, соединяющей полость литейной формы с тиглем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ка 431961, кл. В 22D 27/02, 1973.