Пресс-блок для калибрования и допрес-совки спеченных изделий

Пресс-блок для калибрования и допрес-совки спеченных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е i»!835647

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслвблик

К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.08.79 (21) 2816027/22-02 с присоединением заявки № (51) М. К .

В 22F 3/24

В ЗОВ 15/02 (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (53) УДК 621.762.8 (088.8) ло делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.06.81,(72) Авторы изобретения

Н. В. Бесчастная, Ю, М. Шуляков, Ю. В. Тр хан и В. А. Миненко

I.:

Краснодарский политехнический институт

1 (71) Заявитель (54) ПРЕСС-БЛОК ДЛЯ КАЛИБРОВАНИЯ

И ДОПРЕССОВКИ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к устройствам, применяемым для калибрования и допрессовки по наружному и внутреннему диаметрам спеченных изделий типа втулок. 5

Известно устройство для калибрования наружного и внутреннего диаметров изделия, включающее матрицу и подвижный центральный стержень (1).

Однако устройство обладает невысокой 1о производительностью.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является пресс-блок для калибрования и допрессовки спеченных изделий, 15 содержащий плиту, бункер, матрицу, калибровочный пуансон-стержень и механизм вертикального перемещения (2).

Основным недостатком пресс-блока является низкая производительность, обус- 2î ловленная ручной загрузкой.

Целью изобретения является повышение производительности процесса.

Поставленная цель достигается тем, что пресс-блок снабжен автоматическим кас- 25 сетным загрузочным углом, пуансонстержень соединен с механизмом - вертикального перемещения, матрица смонтирована на плите, бункер расположен под матрицей и плита выполнена с центральным отверстием.

При этом загрузочный узел выполнен в виде питателя, гидроцилиндра, подвижной плиты, соединенной с тягой гидроцилиндра, и конечных выключателей.

Изобретение поясняется чертежом.

Пресс-блок содержит автоматический кассетный загрузочный узел, состоящий из питателя 1, подвижной плиты 2, соединенной с тягой 3 гидроцилиндра (на чертеже не показан) и конечных выключателей 4, 5.

Механизм вертикального перемещения состоит из верхней плиты 6 и закрепленных на ней штанг 7, нижний плиты 8 и закрепленных на ней направляющих втулок 9, пружин 10 и конечных выключателей 11, 12. Калибровочный пуансон-стержень 13 прикреплен к верхней плите 6. Матрица 14 с обоймой 15 жестко закреплена на нижней плите 8. Устройство включает также упор 16 и бункер 17.

Пресс-блок работает следующим образом.

Верхняя плита 6 вместе с прикрепленным пуансоном-стержнем 13 находится в крайнем верхнем, положении, подвижная плита 2 находится в крайнем правом положении, загрузочное отверстие подвиж835647

3 ной плиты 2 совпадает с отверстием питателя 1, спрессованный брикет попадает из питателя 1 в загрузочное отверстие подвижной плиты 2. При включении конечного выключателя 5 гидроцилиндр через тягу 3 б перемещает подвижную плиту 2 с брикетом в рабочую позицию, упор (на чертеже не показан), расположенный на тяге 3 гидроцилиндра, нажимает на конечный выключатель 4, включающий рабочий ход прес- 1О са. Усилие пресса передается через верхнюю плиту 6 на пуансон-стержень 13, который входит в брикет и проталкивает его через отверстие матрицы 14. Упор 16, прикрепленный к плите 6, нажимает на конеч- 18 ный выключатель 11, включающий обратный ход пресса. Пружины 10 возвращают верхнюю плиту 6 с закрепленным на ней пуансоном-стержнем 13 в верхнее крайнее положение. При этом брикет, увеличивший 2о свои размеры за счет упругого последействия, снимается матрицей 14 и поступает в бункер 17, откуда по склизу поступает к месту складирования.

При достижении верхнего крайнего поло- 25 жения упор 16 нажимает на конечный выключатель 12, включающий обратный ход гидроцилиндра, который тягой 3 перемещает подвижную плиту 2 в крайнее правое положение. В момент совпадения загрузоч- 30 ного отверстия подвижной плиты 2 и отверстия питателя 1 происходит загрузка.

В крайнем правом положении упор (на чертеже не показан), расположенный на тяге 3 гидроцилиндра, нажимает на конечный выключатель 5, включающий рабочий

4 ход гидроцилиндра. Процесс повторяется.

Применение таких пресс-блоков дает возможность полностью автоматизировать процесс калиб ров ания, что значительно увеличивает производительность, ликвидирует ручной труд и позволяет использовать для автоматизированного калибрования универсальные прессы одностороннего действия.

Формула изобретения

1. Пресс-блок для калибрования и допрессовки спеченных изделий, содержащий плиту, бункер, матрицу, калибровочный пуансон-стержень и механизм вертикального перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, он снабжен автоматическим кассетным загрузочным узлом, пуансон-стержень соединен с механизмом вертикального перемещения, матрица смонтирована на плите, бункер расположен под матрицей и плита выполнена с центральным отверстием.

2. Пресс-блок по п. 1, отличающийся тем, что загрузочный узел выполнен в виде питателя, гидроцилиндра, подвижной плиты, соединенной с тягой гидроцилиндра, и конечных выключателей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Радомысельский И. Д. и др. Прессформы для порошковой металлургии, Киев, «Техника», 1970, с. 149 — 150.

2. Лвторское свидетельство СССР

Ко 602305, кл. В 22F 3/24, 1978.

Заказ 1147 17 Изд. № 409 Тираж 869 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Типография, яр. Сапунова, 2