Способ обработки плоского зубчатогоколеса цилиндро- конической передачис ортогональными пересекающимися осями

Способ обработки плоского зубчатогоколеса цилиндро- конической передачис ортогональными пересекающимися осями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

и,835673

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союж Саветских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.04.79 (21) 2756636/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 07.06.81 (51) М. Кл.

В 23F 17/00

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.914.7:

: 621.833.22 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Прохоров и Н. И. Прохорова

Всесоюзный заочный машиностроительными HHGTH1+ (71) Заявитель

1 (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЛОСКОГО ЗУБЧАТфГО КОЛЕСА

ЦИЛ И НДРО-КОНИЧЕСКОЙ ПЕРЕДА И

С ОРТОГОНАЛЬНЪ|МИ ПЕРЕСЕКАЮЩИМИСЯ OC$fMH

Изобретение относится к зубообработке.

Известен способ обработки зубчатых колес для цили ндро коничес кой передачи с ортого нальными;пересекающимися осями долбя|ком в условиях обката (1).

При обработке зубьев плоского колеса известным способом получается передача, в которой вращательное д вижение ведущего цилиндрического колеса преобразуется только во вращательное д вижение;ведомого плоского неэвольвен"гного колеса.

Цель изобретения — получение колеса, совершающего в передаче циклическое винтовое д вижение.

Для достижения цели долбяк устаHBвливают эксцентрично относительно его геометрической оси,, а заготовке обрабатываемого колеса сообщают согласо ва1нное с ее вращением дополнителыное возBpBTIHQ-поступательное перемещение вдоль .оси, определяемое, зависимостью

S = е„(1 — cosU ), где S — величина поступательного:перемещения; е — эксцентриситет установки долбяка;

U — передаточное (целое) число в станочном зацеплении;

q> — угол ново рота обрабатываемого колеса.

Изобретение иллюстрируется чертежом, где представлена схема обработки зубьев

5 плоского неэ волывентного колеса, совершающего в цили ндро-конической передаче циклическое винтовое движение, с помощью приспособления к зубодолбежному станку.

Эвольвентный долбяк 1 с осью вращения

IO 0101 установлен с эисцентриситетом е„относительно своей геометрической оси 0 01 на шпинделе зубодолбежного станка, а заготовка 2 плоского неэволывентного колеса цилиндро конической передачи закреплена

15 на ш|пинделе 3 с осью ОзОз, установленной с помощью опор 4 и 5 в пр иопособлении 6, рааположе н ном н а столе 7 зубодолбежного станка. На цтпи нделе 8 стола 7 закреплена ко|ническая шестерня 9, зацепляющаяся с

2р коническим колесом 10, смонтированным |на полой оси 11 приспособления. Внутри полой оси 11 располагается рабочий шпиндель 3 приспособления, оканчивающийся плос|ким тол кателем 12. Толкатель 12 конта1кти рует с круглым кулачком 13, уста новленным на оси QQ приспособления, с эксцентриситетом е, относительно его геометрической оси Q Q, Пружина 14 предназначена для силового замыкания кулачкового

835673

S =е,(1 — cosUq), Составитель В. Слиткова

Техред И. Заболотнова

Редактор И. Гохфельд

Корректор О. Тюрина

Заказ 1137/14 Изд. № 392 Тираж 1148 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 механизма. Положение и величина эксцентриситета ен совпадает с положением и величиной эксцентриситета ед долбяка. Кулачо к 13 связан ico пвпинделем 8 кинематичеокой цепью, содержащей цилиндрические 5 зубчатые колеса 15 — 18.

При нарезании плоского колеса, совершающего винтовое движение в цили ндроконичеокой передаче, эвольвентному долбяку 1 и заготовке 2 сообщаются согласован- )p ные вращательные д вижони я обкатки с угловыми скоростями од и а, через кинематичеакую цепь обкатки, ста нка и дополнительную:кинематичеакую цепь приспособления 6, состоящую из конических колес 9 )5 и 10. Согласованное с вращательным до,полнительное поступательное перемещение

S заготовке 2 сообщается кулачковым механизмом, содержащим плоский толкатель

12 и кулачок 13. Оно олределяется завиои- 2р м остью где S — величина поступательного перемещения заготовки-колеса; ед — эксцентриситет уста вовки долбяка;

U — передаточное число (целое) в станочном, зацеплении;

tp — угол поворота заготовки нарезае- 3р мого колеса.

Угловатая скорость вращения кулачка 13 равна угловой скорости .вращения вд долбя ка "1.

Формула изобретения

Способ обработки плоского зубчатого жолеса цилиндро-конической передачи с ортогональными, пересекающимися осями долбя ком в условиях обката, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью получения колеса, совершающего в передаче циклическое ви нтовое движение, долбя к устана|вливают э ксцентрично относительно его геометрической оси, а заготовке обрабатываемого колеса сообщают согласованное с ее вращением дополнительное возвратно-поступательное перемещение вдоль оси, определяемое зависимостью

S = е„(1 — cos U а), где S — величина поступательного перемещения; ед — эксцентриситет установки долбяка;

U — передаточное (целое) число в станочном зацеплении; (p — угол поворота обрабатываемого колеса.

Источники информации, при нятые во внимание при экспертизе

1. Давыдов Я. С. Неэвольвентное зацепле ние. М., 1950, с. 9 — 11, 86 — 94.