Устройство для охлаждения режущегоинструмента

Устройство для охлаждения режущегоинструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i i! 83571I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.06.78 (21) 2634794/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 07.06.81 (51) М. Кл.""

В 23Q 11/10

Веуааротовииый комитет ио делам изооретвиий и открытий (53) УДК 621.9.04:

:62-719 (088.8) (72) Авторы изобретения В. Н. Пшеничный, А. Я. Качан, В. И. Белашков и А. С. Ксензов

Изобретение относится к устройствам для охлаждения зоны резания при обработке металлов резанием.

Известно устройство для охлаждения режущего инструмента, оснащенное электродом высокого напряжения (1).

Цель изобретения — повышение стойкости инструмента.

Для этого электрод установлен внутри инструмента, при этом последний выполнен диэлектрическим.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Внутри минералокерамической диэлектрической режущей пластины 1, закрепленной на державке 2 резца, осуществляющего резание детали 3, установлен электрод 4, к которому подведено высокое напряжение от источника высокого напряжения 5. Электрод 4 изолирован от проводящей державки 2 диэлектрической втулкой 6. Деталь 3 заземлена. Для исключения накапливания зарядов на поверхностях диэлектрической режущей пластины, контактирующих с державкой, последняя изолирована от станка прокладками 7, Процесс охлаждения режущего инструмента осуществляется следующим образом.

При подаче высокого напряжения на электрод 4 на минералокерамической диэлектрической режущей пластине 1 возникает наведенный связанный заряд, который создает в зоне резания электростатическое поле высокой напряженности, причем максимальная напряженность электростатического поля будет у вершины резца и вдоль режущей кромки, которые подвергаются наиболее высокому нагреву. В местах наиболее высокой напряженности электростатического поля и высокой температуры происходит наиболее интенсивная ионизация среды в зоне резания. Образующийся поток ионов вызывает турбулизацию воздуха у режущей кромки, что приводит к разрушению изолирующей оболочки, образующейся между зоной резания и окружающей атмосферой, а вследствие этого и к интенсивному охлаждению режущего инструмента.

При этом изолирующая воздушная оболочка разрушается изнутри зоны резания, что повышает эффективность теплообмена, так как охлаждение режущей кромки резца осуществляется не косвенным путем, а непосредственно: электростатическое поле создается самим резцом, а максимальная напряженность электрополя будет у режущей кромки.

Данный способ особенно эффективен для случая обработки металлов резанием, где

835711

Формула изобретения

Составпгель Ю. Острякова

Техред И. Заболотнова

Редактор Т. Клюкина

Корректор 3. Тарасова

Заказ 1140/17 Изд. ¹ 407 Тираж 784 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5 типогоагрия, р. Сапунова, 2 применение смазочно-охлаждающей жидкости недопустимо.

Устройство для охлаждения режущего инструмента, например резца, оснащенное электродом высокого напряжения, о т л ича ющееся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, электрод установлен внутри инструмента, при этом последний выполнен диэлектрическим.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3670606, кл. В 23Q

11/10, опубл. 1972.