Устройство для регулирования положениясопла подачи смазочно- охлаждающейжидкости

Устройство для регулирования положениясопла подачи смазочно- охлаждающейжидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(F 11 835728

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.07.78 (21) 2647533/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07 .06.81. Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 07.06.81 (51) M Кл з

В 24В 55/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.924.719 (088.8) (М. М. Тетельман, О. И. Пониматко, В. H. Медведев и M. П. Бержигалов

) Горьковский автомобильный завод (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ

СОПЛА ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ

ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам, обеспечивающим регулирование положения сопла для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в процессе обработки шлифоваль- 5 ным кругом.

Известно устройство для регулирования положения сопла подачи СОЖ с направляющими, расположенными в корпусе кожуха шлифовального круга, содержащее 10 винт автоматической подачи сопла, связанный с правочным приспособлением прямой связью с разъемной муфтой и промежуточными передачами (1).

Недостатками указанного устройства яв- 15 ляются наличие разъемной муфты и промежуточных передач в прямой связи правочного приспособления с винтом автоматической подачи сопла, возможность ручной регулировки положения сопла подачи 20

СОЖ только при разобщенной разъемной муфте, так как в противном случае нарушается настройка правочного приспособления, т. е. зависимость ручной регулировки от автоматической подачи. 25

Цель изобретения — обеспечение ручной регулировки зазора между шлифовальным кругом и соплом без нарушения автоматической подачи последнего.

Для этого устройство снабжено винтом 30 ручной регулировки сопла, установленным параллельно направляющим с возможностью взаимодействия одним концом с соплом, а другим, снабженным резьбой, с введенной в устройство траверсой, жестко связанной с винтом автоматической подачи сопла, причем направляющие жестко связаны с соплом и установлены с возможностью перемещения в траверсе.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1, Устройство содержит сопло 1 подачи

СОЖ в зону обработки, закрепленное на направляющих 2, перемещающихся в корпусе 3, смонтированном на кожухе 4 шлифовального круга 5. Направляющие 2 выполнены полыми и через них подается

СОЖ в сопло 1.

Устройство содержит винт 6 автоматической подачи сопла 1, который связан с одной стороны прямой связью 7 с винтом 8 правочного приспособления 9, а с другой жестко связан с траверсой 10.

Винт 11 ручной регулировки сопла 1 установлен в корпусе параллельно направляющим 2 с возможностью вращения и ограничивается в осевом направлении упорами 12 и 13. Другим концом винт 11 связан резьбовым соединением с траверсой 10.

Направляющие 2 жестко связаны с соплом

835728

1 и установлены с возможностью перемещения в траверсе 10.

Устройство работает следующим образом.

Во время правки шлифовального круга 5

5 правочное приспособление 9 перемещается винтом 8, передающим вращение через прямую связь 7 на винт 6 автоматической подачи сопла 1. Так как шаг резьбы винтов

6 и 8 одинаков, правочное приспособление )o

9 и сопло 1 будут перемещаться в противоположные стороны на одинаковую величину. При этом винт 6 автоматической подачи сопла увлекает за собой траверсу 10 с ввернутым в нее винтом 11 ручной регу- 15 лировки, смонтированным в сопле 1. Сопло 1 перемещается со своими направляющими 2 в корпусе 3. Корректировка зазора между соплом 1 подачи СОЯ и изнашивающимся шлифовальным кругом 5 осу- 20 ществляется ввинчиванием (или вывинчиванием) винта 11 ручной регулировки в траверсу 10.

Наличие винта ручной регулировки, взаимодействующего с траверсой, жестко свя- 25 занной с винтом автоматической подачи сопла, позволяет корректировать зазор между соплом подачи СОЖ и изнашивающимся шлифовальным кругом, что ведет к улучшению качества изделия и повышению долговечности алмазного инструмента.

Формула изобретения

Устройство для регулирования положения сопла подачи смазочно-охлаждаю. щей жидкости с направляющими, расположенными в корпусе кожуха шлифовального круга, содержащее винт автоматической подачи сопла, кинематически связанный с правочным приспособлением, о тл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения ручной регулировки зазора между шлифовальным кругом и соплом без нарушения автоматической подачи последнего, устройство снабжено винтом ручной регулировки сопла, установленным параллельно направляющим с возможностью взаимодействия одним концом с соплом, а другим, снабженным резьбой, с введенной в устройство траверсой, жестко связанной с винтом автоматической подачи сопла, причем направляющие жестко связаны с соплом и установлены с возможностью перемещения в траверсе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3.748.788, кл. 51 — 356, опубл, 1973.

835728

Составитель В. Брискина

Техред И. Заболотнова .Редактор Т. Клюкина

Корректор Т. Трушкина

Заказ 1133716 Изд. № 387 Тираж 915 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2