Механизм подачи деревообрабатывающегостанка

Механизм подачи деревообрабатывающегостанка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И С А Н И Е >83574!

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.08.79 (21) 2807597i29-15 (51) М.Кл. В 27 В 25/00 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.06,81. Бюллетень № 21. (45) Дата опубликования описания 26.06.81

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий (53) УДК 674.056: 621 .912 (088.8) С. Б, Годзданкер, В. H. Воробъев, А. Г. Воробъева -,, °,, j и И. И. Пущанская е .Производственное деревообрабатывающее объедйяение ., «Витебскдрев»

-, с (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ

ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА

Изобретение от носится к cTBHKBIM с гусеничными механизмами подачи и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Известен механизм пода чи деревообра- 5 батываю цего стан ка, содер|жащий основание, пусеничный конвейер, установленный ,на направляющих скольжения, привод,конвейера и верхние прижомные ролики 11).

Однако этот меха н изм .не обеспечивает IO достаточной точности базирования из-за износа направляющих.

Известен также мехааизм подачи деревообрабатывающего ста нка, содвржащ ий основание с поворотными цили ндр ическими 15 направляющими скольжения, на .которых установлен имеющий упор гусен и чный конвейер, верхние лр иж им ные ба|рабаны и взаимодействующий с упоploM гусеничного конвейера привод,поворота цилиндр иче- 20 ских направляющих «2).

Недостатком этого:механицизма является слож|ность привода поворота цилиндрическихх,н ап р а в ля юш1их.

Цель изобретения — упрощение конст- 2 рукции механизма подач и.

Это доститается тем, что гусеничный конвейер снабжен дополнительным упором, причем основной и дополнительный у поры подпружинены относительно конвейера, а привод поворота цилиндрических налравляющ их выполнен в виде двух контактирующих с;ними роликов, которые установле,ны на основании посредством,расположвнных под углом,к цилиндрическим направляющим осей, причем каждая ц илин дрическая направляющая в зоне KoiHTBIKTa с роликом .имеет меньший диаметр.

На фиг. 1 показа на схема меха низма подачи, общи"; на фиг. 2 — разрез

А — А,фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б фиг. 2 (гусе ница конвейера условно не показана).

Механизм подачи содержит смонти рованный на основании гусен ичный конвейер, состоящий из гусеничной цепи 1, надетой на ведущий 2 и ведомый 8 туеры. Внутренн,ие поверхности звеньев лусеничной цели имеют шлифованные .пазы 4 в виде,цилиндр ичеакой поверхности, которыми верхняя ветвь конвейера точно сбазирована на поворотных цил индричесиих,на правляющих 5 скольжения, установленных в лодшилниковых опорах б, закрепленных на основании.

Цилиндрические налравляющие 5,на части своей длины вы полнены с участкам и 7 меньшего диаметра. Привод поворота цилиндрических на правляющих 5 выполнен в виде контактирующих с ни ми на участке меньшего диаметра,и смонтированных,на осях 8 возможностью вращения, роликов

835741

9. Оси 8 установлены на .основании с возможностью некоторого перемещения относительно, направляющих 5 в радиальном направлении. В частности, оси 8 могут быть подпружинены относительна основания с помощью пружин 10. Это позволяет роликам 9 смещаться в |по перечном,направлеHHiH и падеж но конта|ктировать с направляющи ми 5, KoMIIIåí ñHðóÿ .некоторые .неточности монтажа ил и их износа. Ролиии 9 установлены так, что их оси расположены под углом к оси направляющих 5 (H к направлению движения конвейера) .

К гусеничному конвейеру пр и креплен башмак 11, в котором имеются два окна.

В этих окнах IIQQBHQKiHQ смонтированы упоры 12, подпружиненные с помощью пружин 13 относительно башмака 11. Упоры 12 при движении конвейера взаимодействуют с роликами 9.

Над конвейером смонпировано прижимное устройство в виде, верхних прижимных подпружиненных барабанов 14.

Цилиндрическая на правляющая 5 .может быть выполнена в аиде стального стержня с поочередно напрессованным.. кольцами из текстолита и фторопласта-4.

Участок 7 цилиндрической на правляющей

-5 имеет фрикционную поверхность (с большим коэффициентом трения). Аналопичную поверхность имеют также poJIiHMH 9 и контактир ующие с Бими упоры 12. Это позволяет,исключить проскальзывание iH обеспечить надежный контакт (сцепление) между всеии взаимодействующими поверхностями направляющих с роликам и и роликов с упорами.

Механизм подачи работает следующим обр азам.

При включении iIIpiHBoIIa конвейера гуссничная цепь 1 с по|мощью ведущего туера

2 начинает, перемещаться. При этом верх.няя ветвь конвейера, 1очно базируясь iIIaзами 4 на ц илиндр ичесиих,на правляющих

5, скользит по ним оправа налево (фиг. 1).

У поры 12 перемещаются вместе с конвейером. При этом упоры, отж и маемые пружи,нами 18, вступают в контакт с роликами 9, прижимают их к поверхности направляющих скольжения. При движении конвейера от сил трения с упорами ролики начинают проворачиваться на своих осях |и заставляют проворачиваться и,направляющие 5.

Угол поворота направляющих зависит от угла наклона роликов 9,к на правляющим

5, а также от,времен и взаимодействия у норов 12 с роликами 9 (т. е. от длинны упоров 12) .

После прохода упорами 12 ролликов 9 поворот роликов (и на|правляющих 5) прекращается. 3а од|ин проход упоров 12 происходит поворот:направляющих вокруг своих предельных осей на один шаг. Туера 2 и

5

l0

8 конструктивно выполнены так, что не мешают проходу у норов 12.

Цилиндр ические направляющие точно базируют верхнюю ветвь ко нвейера, обеспечивая при подаче заготовки, высокую точность прямолинейности пропила. В результате периодического поворота,направляющих износ их вилин дрической части равномерный по всему периметру, что продлевает срок службы направляющих.

Вы1полнен ие на правляющих в виде колец из текстолита и фт оро пласта-4 ул учшает условия смааки направляющих, так как в смазке участвует изнашивающийся фторо пласт-4 с:низ ким коэффициентом трения. Понижение сил трен1ия в трущихся парах увеличивает износостойкость HBIIIpBBляющих. Это позволяет продлить время эксплуата ции меха и изма подачи,,в течение которого обеспечивается высокая точность базирования заготовок.

Предлагаемый механизм подачи прост Ilo ко нструкции, посколыку обеспечивает по ворот направляющих, всего лишь с помощью двух роликов (вместо системы шестерен с храповым механизмом). При этом уменьшается вес механизма, упрощается уход iH обслуживание, повышается надеж ность его в работе.

Фо р мула изо брете|няя

1. Механизм подачи деревообрабатывающего станка, содержащий основание с,поворотным им и цилиндрическим и напр авля ющими скольжения,:на которых уста|новлен имеющий упор гусеничный конвейер,;верх ние прижимные бара баны и взаимодействующий с упором гусеничного конвейера привод поворота цилиндрических направляющих, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции механизма, гусеничный конвейер сна|бжен дополнительным упором, пр ичем основной и допол н ительный упоры подпруж инены относительно конвейера, а пр евод поворота цилин дрических на пра вляющих,выполнен в виде двух контактирующих с ними .роли.ков, которые установлены,на основании посредством расположенных под углом;к ц ил индрическим направляющим осей.

2. Меха ни ам по и. 1, отл и ч а ю щи йс я тем, что каждая цилиндрическая:направляющая в зо не,контакта с роликом имеет меньший диаметр.

Источники ин фо рмац и и, при нятые Во внимание ар и экспер пизе:

1. Манжос Ф. М. Деревообрабатывающие станки, М., «Лесная промышленность», 1963, с. 147 — 149, рис. 45.

2. Лвюрское свидетельство СССР № 642159, кл. В 27 В 25/00, 1977 (прототип).

835741

jg 1 II

Л-4

Составитель Н. Гаврилова

Редактор Л. Ушакова Техред А. Камышникова Корректор И. Осиновская

Заказ 777/703 Изд. № 404 Тираж 530 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»