Состав для пропитки деревянных шпал

Состав для пропитки деревянных шпал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистическик

Республик (ii) 835749

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 16.07.79 (21) 2796922/29-15 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 26.06.81 (51) Ч.Кл.а В 27 К 3 50

Гесударстеенный комитет

СССР

00 делам изобретений и открытий (53) УДК 674.048 (088.8) (72) Автор изобретения

P. Ф. Смольникова

Хабаровский институт инженеров железнодорожного, l транспорта (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ ДЕРЕВЯННЫХ ШПАЛ

Таблица 1

Содержание в составе

Компонент

Каменноугольный креозот

Нефтяной газойль !

1олиэтилгидросилоксановая жидкость

Примеры состава для проп итки древес- Состзв улучшает пидрофобные свойства ных шпал (мас. %) приведены в табл. 1. З0 древесных шпал, их сопротивление электИзобретение относится к области защиты древесины от действия воды, растворенных солей in дереворазру1шающих прибов.

Известные составы для пропитки древесины, содержащие различные антисептики, на пример .каменноугольной креозот tl), не обеспечивают необходимые гидрофобность и электро изоляционные свойства шпал.

Наиболее близком z изобретению по технической сущности и достигаемому ipeзультату является состав для пропитки древесины UIIIIBJI, включающий антисептик в виде каменноугольного креозота, гидрофобизатор в виде нефтя но го газойля 12).

Указанный состав не обеопечивает прочность древесных шпал.

Цель изобретения — повышение прочности модифицированной древесины.

Это достигается терм, что состав дополнительно содержит полиэтилпидрооилоксановую жидкость п|ри следующем соотношении KchMIIîíåíòoâ, мас. %:

Каменноугольный .креозот 65 — 75

Нефтяной газойль 15 — 20

Полиэтилгидросилоксановая жидкость 10 — 15

Состав готовят путем смешивания компонентов.

Пропитку древесных шпал полученным составом осуществляют в автоилаве под давлением 10 ати в течение 180 мин при

70 С.

Изменение толщины оболочек и .размера волокон либрнфо1рма в сухом и набухшем:в воде состоянии в зависимости от состава пролитки еловой древесины приведено в табл. 2 и 3.

Средние значения предела прочности древесины (ели) Бр и сжатии поперек волокон даны в табл, 4.

835749

Таблица 2

Толщина оболочск радиальное направление

1 тангеициальное направление

Объемный вес образца, г/с,иа

Состав для пропиткн образца в сухом в воде в сухом

СОСТОЯНИИ СОСТОЯНИИ в воде

8,39 i 5,99

710 i 575

8,32 8,69

5,85

5,72

8,15

8,28

7,80

8,85

Без пропитки

Известный (2 "

Предлагаемый 1

0,64

0,62

0,63

" Креозот 65, трансформаторное масло 35 вес.

Таблица 3

Размер волокон тангенциальное направление радиальное направление

Объемный вес образце, г/слР

Состав для пропитки в сухом состоянии в сухом состоянии в воде в воде

18,)5

21,16

21,13

21,98

21,08

20,02

2l,63

19,28

18,98

20,99

Без пропитки

Известный (2)

Предлагаемый 1

0,64

0,62

0,63

18,21

21,02

Таблица 4

Формула изо бр етения

Предел прочности, rczc/ñëÐ, при сжатии поперек волокон в направлении

Состав для пропитки древесины радиальном тагенциальном

Без пропитки

Из вестн ый (2 J

Предлагаемый 1

46

52

44

53

52

Составитель А, Телесницкий

Редактор Е. Хорина

Техред А. Камышникова Корректор И. Осиновская

Заказ 777/703 Изд. № 404 Тираж 530 Подписное

ИПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ?К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. поед. «Патент» рическому току возрастает в 1,5 раза,при повышении механической арочнюспи древесины.

Ш палы, пропита|нные лредлагаемым составом, можно использовать в условиях повышенной влажности.

Состав для проаитки деревянных шпал, включающий а нтисептик :,B виде каменноугольного, креозота, гидрофо бизатор в виде нефтяного газойля, отличающийся тем, что, с целью получения:модифвцирован ной древесины повьвшенной прочности, состав дололнительно содержит полиэтилгидросилокса новую ж1идкоcть лри следующем соотношениями ком понентов, мас. %:

Каменноугольный креозот 65 — 75

Нефтя ной газойль 15 — 20

Полиэпилгидросило ксановая

15 жидкость 10 — 15

Источники ни формации, принятые во внима ние при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

20 № 283547, кл. В 27 К 3/08, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 639705, кл. В 27 К 3/50, 1977.