Форма для изготовления железобетонныхблоков

Форма для изготовления железобетонныхблоков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О11ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (>835757

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнытельное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.07.79 (21) 2791971/29-33 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 24.07.81 (51) М.Кл з В 28 В 7/00

Государственный комитет

СССР (53) УДК 69.057.53 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Л. И. Эпштейн, Б. А. Осипов, В. М. Назин и В. В. Чувыри (71) Заявитель Научно-исследовательская лаборатория физико-химическ механики материалов и технологических процессов

Главмоспромстройматериалов (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЪ|Х БЛОКОВ

Изобретение относится к области строительства подземных сооружений и используется для изготовления железобетонных блоков тоннельной обделки.

Известны формы для изготовления железобетонных блоков тоннельной обделки, включающие смонтированные на поддоне внутрен ний сердечник, наружные борта и разделительную диафрагму, которые для облегчения процесса распалубки выполнены 0 с раздвижными перегородками и фиксируюшими планками, соединенными шарнирными рычагами с приводным механизмом (1).

Недостатком известной формы является невозможность изготовления блоков тоннельной обделки с точной геометрией, что приводит к неудовлетворительной работе обделки.

Наиболее близким к предлагаемой является форма, содержащая поддон, борта и 20 разделительную диафрагму, в которой, с целью обеспечения возможности изготовления блоков с точной фиксацией арматуры, удобства монтажа и увеличения несущей способности обделки, предусмотрены за- 25 кладные проемообразователи 12).

Указанная форма, однако, также не обеспечивает достаточную степень точности геометрии издеяия. Это обуславливается тем, что изделие снимается вверх в верти- зп кальном положении, для чего на верхней плоскости его устанавливаются дополнительные петли, приводяшие к расходу металла и необходимости срезания петли, не позволяющей осуществлять монтаж блоков. Кроме того, для образования канавки для зачеканки приходится устанавливать откидные планки, которые, как правило, быстро выходят из строя, нарушая геометрию канавки, что сказывается на качестве стыковочного шва.

Целью устройства является повышение точности изготовления изделий и повышение производительности.

Форма содержит поддон с разделительной диафрагмой и откидные борта.

Для этого каждый борт снабжен, по крайней мере, одним анкерным упором, выполненным в виде треугольной пластины, одной из сторон жестко прикрепленной к формообразующей поверхности борта, при этом две другие стороны образуют острый угол, биссектриса которого наклонена к последней под углом, превышающим распалубочный угол откидного борта.

На фиг. 1 — изображен общий вид фо-;мы в разрезе при формовании; на фиг. 2— то же в момент начала распалубки; на фиг.

3 — то же при окончательной распалубке; на фиг. 4 — показан вид формы в плане.

835757

Форма содержит поддон 1, разделительную диафрагму 2, откидные борта 8, образующие в замкнутом положении формовочную полость, Откидные борта закреплены на поддоне с помощью шарниров 4, ось которых расположена от вертикальной оси формы на расстоянии большем, чем расстояние от той же оси до центра тяжести бортов с изделием Б в статическом положении. На откидных бортах установлены упоры 6, имеющие профиль в виде треугольника, свободные стороны которого образуют угол, биссектриса которого наклонена к формообразующей поверхности борта под углом а. Поддон снабжен кронштейнами 7, закрепленным под углом 35 — 40 к горизонтальной плоскости. Разделительная диафрагма 2 выполнена с верхним 8 и нижним

9 фиксаторами для образования зачекапочных канавок. Угол превышает угол распалубки борта.

Процесс формования и распалубки осуществляется следующим образом.

Тщательно счищают поверхности бортов, диафрагмы и поддона формы. Полость формы заполняют бетоном, который уплотняют путем вибрационного воздействия. Заполненную бетоном форму отправляют на термообработку, после прохождения которой форму устанавливают на распалубочную площадку. Отворачивают стяжные болты 10 крепления бортов и борта поворачиваются относительно шарниров 4 до упора в кронштейны 7. При этом изделие б поворачивается вместе с бортами благодаря применению упоров 6 описанной выше конфигурации, обеспечивающих легкий выход изделия из фиксаторов 8 и 9. Затем для съема готовых изделий с бортов стропы заводятся в монтажные петли 11 изделия и крапом снимают оба изделия с бортов.

Заданный угол фиксации кронштейнов 7 и конфигурация упоров 6 обеспечивает легкий съем без повреждения бетона изделия.

После этого поверхности бортов, диафраг5 мы и поддона очищаются от бетона. Стропы зацепляются за транспортные петли 12 формы и поднимают ее. При этом происходит автоматическое закрытие бортов вслед ствие того, что расстояние от оси шарни,0В 4 flo вертикальной оси формы больше расстояния от той же оси до центра тяжести борта с изделием. Затем борта закрепляют стяжными болтами 10 и готовая форма переносится на пост формоваl5 нпя, после чего процесс формования ведут известным путем.

Формула изобретения

20 Форма для изготовления железобетонных блоков, включающая поддон с разделительной диафрагмой, и откидные борта, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью погышения точности изготовления изделий и повышения производительности, каждый борт снабжен, по крайней мере, одним анкерным упором, выполненным в виде треугольной пластины, одной из сторон жестко прикрепленной к формообразующей з0 поверхности борта, при этом две другие стороны образуют острый угол, биссектриса которого наклонена к последней под углом, превышающим распалубочный угол откидного борта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 339420, кл. В 28 В 21 82, 1972.

40 2. Авторское свидетельство СССР

¹ 604696, кл. В 28 В 21/82, 1976 (прототип) .

835757

Составитель С. Кваша

Техред А. Камышникова

Редактор В. Большакова

Корректор С. Файн

Тип. Харьк. фил. ппед. сПатент»

Заказ 772/761 Изд. № 398 Тираж 534 Подписное

НПО сПоиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5