Блок литьевого прессования дляполимерных изделий

Блок литьевого прессования дляполимерных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТВЛЬСТВУ

Союз Советскид

Социалистических

Республик «835772 (61) Дополнительное к авт, свид- ву(22) Заявлено 210379 (2! ) 2740169/23-05 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 07.0681. Бюллетень М 21

Дата опубликования описания 07.0681

Р1) м. кл.

В 29 С 5/00

В 29 С 1/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК678. 057. .74 (088.8) (72) Автор изобретения!

В.И.Юхновецкий

Ворошиловградский проектно-технологический институт машиностроения ВорошиловградПТИМАШ (71) Заявитель (54) БЛОК ЛИТЬЕВОГО ПРЕССОВАНИЯ ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и может быть использовано для прессования изделий иэ термореактивных пластмасс на прессах, имеющих два гидравлических цилиндра.

Известен блок литьевого прессования для полимерных изделий, содержащий пуансЬнодержатель, плиту с загрузочной камерой, плиту обогрева с направляющей колонкой, плиту толкателей, установленную с возможностью перемещения по направляющей колонке, и закрепленный в плите толкателей хвостовик (1 ).

Недостатком известного блока является большая металлоемкость за счет выполнения плиты толкателей с размерами, обеспечивающими размещение в ней тяг, связывающих плиту толкателей с плитой загрузочной камеры, а также невозможность использования пресс-формы для изготовления изделий с большой высотой, так как при неизменном расстоянии между плитами пресса с увеличением высоты прессформы величина ее раскрытия уменьшается, что не позволяет извлекать из нее изделия с большой высотой или затрудняет обслуживание прессформы при установке арматуры или чистке оформляющих гнезд каналов.

Цель изобретения — уменьшение металлоемкости и увеличение высоты формуемых изделий за счет уменьшения габаритов плиты толкателей.и размещения ее в отверстии стола пресса.

Поставленная цель достигается тем, что в блоке литьевого прессования для полимерных изделий, содержащем пуансонодержатель, плиту с загрузочной камерой, плиту обогрева с направляющей колонкой, плиту толкателей, установленную с возможностью перемещения по направляющей колонке, и закрепленный в плите толкателей хвосто- вик, согласно изобретению, пуансонодержатель связан с плитой эагру20 зочной камеры тягой, установленной в пуансонодержателе и выполненной с продольным пазом, в котором размещен закрепленный в плите загрузочнОй камеры палец, а в плите обогрева установлена составная тяга, одна часть которой выполнена с продольным пазом, в котором размещен палец дру-, гой части составной тяги, выполненной с выступом, взаимодействующим с

30 плитой загрузочной камеры, причем, 835772 направляющая колонка расположена в центре плиты обогрева.

На фиг.1 показан блок литьевого прессования, общий вид; на фиг.2 вид Б на блок в сомкнутом состоянии, на фиг.3 — разрез А-A на фиг.3; на фиг.4 — пресс-форма в блоке с плитой съема для изделий с арматурой; на фиг.5 — пресс-форма с дополнительным толкающим кольцом; на фиг.б пресс-форма в блоке с индивидуальными толкателями.

Устройство содержит пуансонодержатель 1 с закрепленными в нем поршнем

2 и направляющими колонками 3, подвижную плиту 4 с загрузочной камерой 5 и втулками б, перемещающуюся по колонкам 3 плит обогрева 7 с втулками 8 и проходящей через ее центр .направляющей колонкой 9, по которой перемещается плита толкателей 10, соединенная с толкателем пресса хвостовиком 11. В плиту толкателей 10 ввинчены выталкиватели 12, проходящие через втулки 13 плиты обогрева

7 и имеющие в верхних своих торцах

f резьбовые отверстия.

Плита 4 соединяется спуансонодержателем 1 тягами 14 и пальцами 15, находящимися в,прорезях тяг 14. Верхняя часть тяг 14 жестко закреплена напуансонодержателе 1.С плитой обогрева 7 подвижная плита 4 соединяется подвижной составной тягой, включающей части 16 и 17, одна из которых — 17 жестко закреплена на нижней плите обогрева 7.. Части тяги 16 и 17 соединяются между собой пальцами 18. К подвижной плите 4 крепится верхняя часть 19 пресс-формы, к плите обогрева крепится нижняя часть 20 прессформы. Выталкиватели 12 проходят через нижнюю часть 20 пресс-формы и подпирают плиту съема 21, служащую для съема отливок 22 с оформляющихся знаков 23.

При отливке изделий с арматурой (см. Фиг.4) в комплект блока вводят винты 24 для крепления плиты съема 25 к выталкивателям 12 и арматуродержатели 26, закрепленные в нижней части 27 пресс-формы.

При ртливке иэделий в пресс-форме, имеющей количество гнезд больше, чем количество выталкивателей в блоке (см. Фиг.5), устанавливаются укороченные выталкиватели 28, которые крепя(гся винтами 29 к дополнительному толкающему кольцу 30, расположенному в расточке нижней части 31 прессформы, и индивидуальные толкатели 32 пресс-формы.

При отливке изделий с арматурой в-пресс-формах, имеющих количество гнезд, равное количеству выталкивателей в блоке (см.фиг.бр, выталкиватели 12 заменяются выталкявателями .33.

d0

После съема отливок 22 и чистки пресс-формы, поршня и загрузочной камеры опускается выталкиватель пресса, смыкаются пресс-форма и блок, загружается пресс-материал, и цикл повторяется.

Показанные на Фиг.4, 5 и 6 возможные варианты комплектовки блока работают также, как описано выше;

Данное устройство позволит расширить диапазон использования гидравлических прессов при изготовлении высоких иэделий методом литьевого прессования.

Пуансонодержатель,подвижная плита

4 и плита обогрева 7 снабжена электрообогревом.

В сомкнутом состоянии пуансонодержатель 1, подвижная плита 4 и плита обогрева 7 центрируются колонками 3, проходящими через втулки б и 8.

Размещение плиты толкателей 10 на колонке 9 обеспечивает плоскопараллельное ее перемещение толкателем пресса и устраняет перекосы выталкивателей 12 о во втулках 13.

В устройстве отсутствуют брусья и опорная плита, а плита толкателей 10 опущена в отверстие ствола пресса,что сбкращает высоту блока и позволяет устанавливать пакетные пресс-формы для изготовления деталей высотой до

100 мм на прессе с расстоянием между столом и ползуном 710 мм.

Блок для литьевого прессования ра2О ботает следующим образом.

При сомкнутой пресс-форме в загрузочную камеру 5 загружается прессматериал и опускается ползун пресса.

Поршень 2 сжимает в загрузочной камере 5 пресс-материал, который расплавляется и заполняет оформляющие полости пресс-формы. После выдержки ползун пресса поднимается. При этом происходит подъем пуансонодержателя 1 с поршнем 2 и тягами 14 до тех пор, пока не будет выбран ход тяг 14 и они своими нижними частями не упрутся в пальцы 15. После этого начинается подъем подвижной плиты 4 с загрузочной камерой 5 и верхней частью 19 пресс-формы. Подъем подвижной плиты

4 заканчивается после того, как будет выбран ход тяг 16 и 17, при этом подвижные тяги 16 своими выступами . упрутся в верхний срез подвижной плй4О ты 4, тяги своими верхними частями упрутся в пальцы 18, а верхняя часть

19 пресс-формы отойдет от плиты съема 21 пресс-формы. Затем включается выталкиватель пресса, при этом плита

4 толкателей 10, перемещаясь по колонке

9, поднимаеТ выталкиватели 12, которые отрывают от нижней части 20 прессформы плиту съема 21, снимая этим движением отливки 22 с оформляющих у знаков 23.

835772 6

Формула изобретения

Блок литьевого прессования для полимерных изделий, содержащий пуансонодержатель, плиту с загрузочной камерой, плиту обогрева с направляющей колонкой, плиту толкателей, установленную с возможностью перемещения по направляющей колонке, и закрепленный в плите толкателей хвостовик, о т л и ч. а ю шийся тем, что, с -целью уменьшения металлоемкости и увеличения высоты Формуемых изделий эа счет уменьшения габаритов плиты толкателей и размещения ее в отверстии стола пресса, пуансонодержатель связан с плитой загрузочной камеры тягой, установленной в пуансонодержателе и выполненной с продольным пазом, в котором размещенэакрепленный в плите загрузочной каме» ры палец, а в плите обогрева установлена составная тяга, одна часть которой выполнена с продольным пазом, 5 в котором размещен палец другой части составной тяги, выполненной с выступом, взаимодействующим с плитой загрузочной камеры, причем, направляющая.колонка расположена в центре

10 плиты обогр

Источники инФормации, принятые во внимание при эксцертиэе

1. Технологическая оснастка для холодной штамповки, прессования

15 пластмасс и литья под давлением. Каталог-справочник под ред. В.Д.Корса коза, НИИИПШ, 1967, ч.2, с.78-79

{прототип).

835772

Составитель B.Зяблова

Техред А.Бабинец Корректор,В.Бутяга

Редактор Н.Потапова

Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная,4

Заказ 8769/31 Тираж 697 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауюская наб, д.4/5