Замок для крепления вставок сбор-ных штампов

Замок для крепления вставок сбор-ных штампов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Q Il И C A H И Е (ii)835827

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.07.79 (21) 2793022/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

В ЗОВ 15/02

Государственный комитет (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (53) УДК 621.979,07 (088.8) па делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.06.81 (72) Авторы изобретения Г. Н. Хохряков, Н. Н. Кохан, Л. Д. Демидов и Н. К. Махнев (71) Заявитель (54) ЗАМОК ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ВСТАВОК

СБОРНЫХ ШТАМПОВ

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к устройствам, предназначенным для крепления вставок сборных штампов.

Известен замок для крепления вставок, содержащий шарики, расположенные в кольцевых канавках сопрягаемых поверхностей штампа и вставки (1).

Недостатком известного устройства является большая трудоемкость сборки и разборки штампа при замене вставок.

Целью изобретения является снижение трудоемкости сборки и разборки штампа при замене вставок.

Указанная цель достигается тем, что каждый шарик выполнен с. центральным сквозным отверстием, а замок снабжен размещенным в сквозных отверстиях шариков гибким сердечником, а также размещенным в полости штампа упругим элементом, взаимодействующим с одним из шариков.

Кроме того, он снабжен установленными на гибком сердечнике между шариками пружинами растяжения, наружный диаметр которых равен диаметру шариков.

На фиг. 1 изображен вертикальный разрез сборного штампа; на фиг. 2 — разрез

А — А фиг. 1; на фиг. 3 — замок с гибким сердечником и пружинами сжатия; на фиг, 4 — замок с дополнительными пружинами растяжения на гибком сердечнике.

В корпусе 1 штампа установлена вставка 2. На сопрягаемых поверхностях встав5 ки 2 и корпуса 1 выполнена кольцевая канавка 3. В корпусе 1 штампа выполнен тапгенциальный канал 4.

Замок для крепления вставок сборных штампов расположен в кольцевой канав10 ке 3.

Замок состоит из шариков 5, нанизанных с зазором на трос 6 и установленных между ними с наружным диаметром, равным диаметру шариков, пружин растяжения 7, 15 находящейся в одном из концов замка пружины сжатия 8 и полого наконечника

9 с внутренней резьбой. Шарики закреплены на переднем конце замка, например, с помощью запаянных узлов 10. Фиксатор 11

20 размещен в отверстии, ось которого проходит через тангенциальный канал 4.

Замок для крепления вставок сборных штампов работает следующим образом.

В кольцевую канавку 3, образованную

25 сопрягающимися поверхностями корпуса 1 и вставки 2, вводится замок.

Шарики 6, перемещаясь по тросу 7, контактируют между собой за счет компенсатора — пружины сжатия 9, Для предотвра30 щения самопроизвольного удаления замка

835827

А-А

$ 1/

Фйг. f

Фиг. Я

Заказ 1014/5 Изд. № 388 Тираж 749

Подписное

НПО «Поиск»

Типография, пр. Сапунова, 2

5 из канавки 3 устанавливается фиксатор 11.

Замок 5 из канавки 3 удаляется после извлечения фиксатора 11. Для этого в резьбовое отверстие наконечника 10 вворачивается винт (на чертежах не показан) для прихвата замка и принудительного извлечения из кольцевой канавки 3 штампа.

Аналогичным образом эксплуатируется замок, снабженный пружинами растяжения 7.

Использование сборочного замка предпочтительно для штампов с небольшой массой вставки, так как контакт шариков

5 с сопрягаемыми поверхностями происходит по небольшой поверхности, при работе

Возможно смятие поверхностей кольцевой канавки.

Использование замка для крепления вставок сборных штампов, снабженного пружинами 7, предпочтительно при эксплуатации штампов с большой массой вставки, так как наличие пружин растяжения обеспечивает увеличение площади контакта с поверхностью кольцевой канавки, и тем самым уменьшает возможность деформации этих поверхностей.

Формула изобретения

1. Замок для крепления вставок сборных штампов, содержащий шарики, располо5 женные в кольцевых канавках сопрягаемых поверхностей штампа и вставки, о тличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости сборки и разборки штампа при замене вставок, каждый ша10 рик выполнен с центральным сквозным отверстием, а замок снабжен размещенным в сквозных отверстиях шариков гибким сердечником, а также расположенным в полости штампа упругим элементом, взаимодей15 ствующим с одним из шариков.

2. Замок по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен установленными на гибком сердечнике между шариками пружинами растяжения, наружный диаметр которых

20 равен диаметру шариков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Охрименко Я. М. и др. Штампы для горячей обработки металлов и их эксплуа25 тация. М., Машиностроение, 1971, с. 16, рис, 7,