Устройство для транспортирования материалов

Устройство для транспортирования материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Q11И CA H И Е()ЗЗ

ИЗОБРЕЛ Ен ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 564237 (22) Заявлено 06.07.79 (21) 2796333/27-11 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) M. К .

В 65G 53/40

Государственный комитет (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (53) УДК 621.867.82 (088.8) ло делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.06.81 (72) Авторы изобретения

А. Б. Ермилов, М. С. Гласко и T. В. Заленская

Московский ордена Трудового Красного Знамени автомобильно-дорожный институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к пневмотранспорту, а именно к устройствам для транспортирования материалов.

По основному авт. св. № 564237 известно устройство, содержащее шнек с конической 5 концевой частью, расположенный в корпусе с концевой частью, имеющей форму усеченного конуса, бункер для подачи материалов в корпус и установленный соосно с корпусом за его концевой частью выходной па- )o трубок, расположенный относительно корпуса с кольцевым зазором для подачи через него транспортирующего газа и имеющий форму сопла Лаваля. Коническая концевая часть шнека помещена внутри сопла и его крайняя точка расположена за критическим сечением в направлении транспортирования материалов, а кольцевой зазор между корпусом и выходным патрубком соединен с источником сжатого газа (11.

За критическим сечением сопла в направлении транспортирования материала скорость потока сжатого газа резко снижается, что ухудшает условия захвата и разгона материала. 25

Целью дополнительного изобретения является повышение производительности устройства.

Это достигается тем, что в устройстве для транспортирования материалов по авт. св. 30

¹ 564237 внутри шнека выполнен канал для сообщения с источником сжатого газа, а его коническая концевая часть имеет форму сопла Лаваля.

Указанное сопло, крайняя точка которого расположена за критическим сечением выходного патрубка, установленного на корпусе устройства, создает дополнительный поток сжатого газа в зоне, где интенсивность основного потока газа снижается, обеспечивая дополнительный эжекционный эффект.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором схематически изображено устройство для транспортирования материалов в разрезе.

Устройство для транспортирования материалов включает цилиндрическую часть 1 и коническую концевую часть 2, на которой установлен выходной патрубок 3, выполненный в форме сопла Лаваля, причем тыльная часть 4 патрубка 3 охватывает коническую концевую часть 2 с кольцевым зазором, в который от источника сжатого газа (не показан) поступает по направлению, указанному стрелкой А, сжатый газ. Корпус снабжен бункером 5, через который поступает транспортируемый материал. Шнек

6 имеет внутренний канал 7, который через осевой канал 8, выполненный в основании

835912

Составитель Г. Киселева

Техред Л. Куклина

Корректор Л. Слепая

Редактор И, Ахмедова

Заказ 1339/5 Изд. № 440 Тираж 842 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

9, также сообщается с источником сжатого газа. Герметизация соединения вала шнека

6 и основания 9 осуществляется уплотнительными кольцами 10 и 11. Вал шнека 6 установлен в основании 9 консольно с помощью подшипников 12 и приводится во вращение от приводной станции (не показана) через вал 13, смонтированный на подшипниках 14, и зубчатую пару шестерен 15 и 16.

Коническая концевая часть шнека 6 выпол- 10 иена в виде сопла Лаваля 17, соединенного с каналом 7. Обрез сопла 17 расположен непосредственно за критическим сечением выходного патрубка 3 в направлении движения материала. 15

Работа устройства для транспортирования материала осуществляется следующим образом.

В бункер 5 поступает материал, например грунт. С помощью шнека 6 материал перемещается по направлению к одному патрубку 3, где захватывается сжатым газом, и начинает разгон. После того как поток газа и материала минует критическое сечение выходного патрубка 3, его скорость снижается. Однако в этой зоне за счет истечения сжатого газа через сопло 17, обрез которого расположен за критическим сечением патрубка 3, образуется дополнительный поток газа, который оказывает дополнительное эжекционное воздействие на материал и обеспечивает максимальную начальную скорость выброса материала из устройства.

Предложенная конструкция устройства для транспортирования материала позволяет эффективно разгонять материал до скорости, обеспечивающей увеличение дальности транспортирования материала соответственно в 1,1 — 1,3 раза.

Формула изобретения

Устройство для транспортирования материалов по авт. св. № 564237, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения его производительности, внутри шнека выполнен канал для сообщения с источником сжатого воздуха, а его коническая концевая часть имеет форму сопла Лаваля.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 564237, кл. В 65G 53/40, 1975 (прототип) .