Способ изготовления теплоизоляцион-ных изделий c вертикальным направлениемволокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и>836000

С ото э Советских

Социалистических . Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.07.79 (23 ) 27 90140/29-33 с присоединением заявки №. (23) Приоритет (5t)M. Кл.

С 04 В.43/02 йтсуддрственамй квинтет

° СССР дв делам кзабретаник и еткрытвк

Опубликовано 07.06.81. Бюллетень ¹ 21 (53) УДК662.998 (088.8) Дата опубликования описания 07.06.81 лене ь: (72) Авторы изобретения

К.К. Эйдукявичюс, Г,Б. Кудзявичюс и Э.Ю. Чеп

Всесоюзный научно-исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных (7!) Заявитель материалов и изделий (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛЮИЗОЛЯБИОН НЫХ ИЗДЕЛИЙ

С ВЕРТИКАЛЬНЫМ НАПРАВЛЕНИЕМ ВОЛОКОН

Изобретение относится к промышленности теплоизоляционных строительных материалов и изделий.

Известен способ изготовления теплоизоляцирнных изделий путем горизонтальной продольной резки минераловатной плиты на заготовки в виде группы полос и приклейку этих заготовок к покровному материалу (1), . Однако атот способ не позволяет получить из обычных минераловатных заготовок требуемую прочность на сжатие, т.е.

0,6-1 кгс/см 1 а неодинаковая объемная масса заготовок не обеспечивает равноплотность изделий.

Наиболее близким по технической сущ- ности и достигаемому результату к предложенному является способ, осуществляемый на установке для изготовления теп.лоизоляционных изделий и включающий горизонтальную продольную резку минерапо» ватной плиты на заготовки и сжатие последних в направлении подачи к покровно» му материалу (2f.

Однако этот способ не обеспечивают получения достаточно равноплотных изделий аз-за неодинаковой объемной массы заготовок в виде группы полос.

Oemü изобретения - обеспечение воэможности снижения . разноплотности изделий эа счет выравнивания объемной масter каждой эаготт ки.

Постигается это тем, что по способу изготовления теплоизоляционных иэделий с вертикальным направлением волокон путем горизонтальной продольной резки минераловатной плиты иа заготовки и сжатия последних в направлении подачи к локровному материалу, сжатие заготовок осуществляют до уплотнения на 5-30%.

При етом минераловатные заготовки с меньшей объемной массой уплотняют больme, тем самым выравнивают объемную массу заготовок и снижают разноплотность изделий.

От минераловатной плиты, например, с объемной массой 125 кгlм отрезают состоящую из группы полос заготовку с раэ3 836000

4 мерами 1000 х 670 % 50 мм и сжимают объемную массу 162 кгlм,з а прочее в направлении подачи к покровному ма" ность на сжатие > 0,7 кгс/см," териапу до уплотнения на 30%, после че- разноплотность таких изделий менее го размеры заготовки составпяют 1000» 10ч,. а500» 50 мм, и обкпеивают с одной ипи двух сторон покровным материалом.

Полученное изделие с вертикальным направлением волокон имеет

Данные о других примерах изготовления издепий предлагаемым способом даны в таблице.

Объем масса готово кгl м менее 20 менее 10 менее 10

0,42

132

125

0,62

150

125

0,73

162

30 менее 20

0,51

142

1.35

0,75, менее 10

163

135 менее 10

0,90

0,67

175

135

157 менее 20 менее 10 менее 10

150

1,04

180

150

1,15

150

Формула изобретения 4

Способ изготовления теппоизопяционных изделий с вертикапьным направлением вопокон путем горизонтальной продопьной

Составитель Л. Голубева

Редактор Г. Бельская Техред Н. Майорощ Корректор Л. Иван

Заказ 2820/6 Тираж 660 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, уп. Проектная, 4

Из данных, приведенных в табпице, видно, что издения, полученные по заяв ленному способу, имеют объемную массу выше исходной на 5-30%. Раэноплотность изделий уменьшается примерно в 1,5-3 раза, что обеспечивает повышение прочности изделий на сжатие. Производить уппотнение больше, чем на 30%, нецепесооб- 40 разно, так как при, этом может нарушиться структура издепий. резки минераловатной плиты на заготовки и сжатия последних в направнении подачи

K покровному материалу, о т л и ч а юmий с я тем,,что, с целью обеспечения возможности снижения раэноппотности изкелий за счет выравнивания объемной массы каждой заготовки, сжатие заготовок осушествпяют ао уппотнения на 5W0%, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетепьство СССР по заявке N 2602509/29-33, кп. С 04 В 43/02, 10.04.78.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 1Ф 2656466/2933, кп. С 04 В 43/02, 20.06.78.