Способ наладки системы управленияпроцессом получения полиэтиленапри высоком давлении b трубчатомреакторе

Способ наладки системы управленияпроцессом получения полиэтиленапри высоком давлении b трубчатомреакторе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Coielcaax

Сфциалистмчесиик

Республик и8360И (61) Дополнительное к авт. свид-ву (5l)M. Кл. (22)Заявлено 31,08,79 (21) 2815303/23 05 с присоединением заявки М (23) Приоритет

С 08 F 110/02

G 05D27/00

3ЬвударетеенныН квмнтвт

СССР пв делам наееретеннй н втнрытнй

Опубликовано 07.06.81. Бюллетень М 21 (53) УДК 678. 742.2.

02:66.012-52 (088;8) Дата опубликования описания 07 06.81

- и

В ° В. Баршунин и А. Э. Софиев " ."": лМ!. .,„ „." >» ф

1!, .,,,, " ":-:;. 1

Государственный всесоюзный центральный «1рдена --"1= т ." - -".яя " -"

Трудового Красного Знамени научно-acczepoaaxggaqmO;, ;.;.. институт комплексной автоматизации (72) Авторы изобретения (71) Заявитель.(54)CHOCOS KH CHCTKNbl УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОИ

ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНА ПРИ ВЫСОКОМ ДАВЛЕНИИ

В ТРУБЧАТОМ РЕАКТОРЕ

Изобретение относится к автоматизации процессов полимеризации и может быть использовано в производстве полиэтилена методом высокого давления.

Известен способ наладки системы управления процессом получения полиэтилена при высоком давлений в трубчатом реакторе, заключающийся в измерении диапазона изменения регулито руемых параметров процесса лолимериэации при подаче пробных возмущаю-. щих воздействий в замкнутой системе регулирующих блоков и модели про- цесса полимеризации этилена и изменении настроек регулирующих блоков в зависимости от найденной величины диапазона изменения соответствующего регулируемого параметра 1.1 1.

Однано известный способ не позволяет проверить работоспосббность периферийных устройств управляющего вычислительного комплекса при непосредственном цифровом управлении и тем самым выполнить наладку всей

° системы управления, что не позволяет уменьшить время наладки.

Целью.изобретения является сокращение времени наладки системы управления.

Поставленная цель достигается тем, что в изтестном способе наладки системы управления процессом получения полиэтилена при высоком давлении в трубчатом реакторе, эаключакавемся в измерении диапазона изменения ре" гулируемых параметров процесса полимеризации при подаче пробных возмущающих воздействий в замкнутой системе регулирующих блоков и модели процесса полимериэации этилена и изменении настроек регулирующих блоков в зависимости от найденной величины диапазона изменения соответствующего регулируемого параметра, сигнал с выхода каждого регулирующего блока, соответствующий каждому управляющему воздействию на модель процесса поли 8360 меризации этилена, преобразуют в длительность управляющего широтно-импульс.ного сигнала в устройстве кодового управления, интегрируют полученный сигнал с помощью синхронного двига5 теля станции управления, указанную величину полученного интеграла используют в модели процесса полимериэации этилена в качестве соответствующего управляющего сигнала, осуществляют переключение с ручного управления на автоматическое управление моделью процесса полимеризации этилена и обратное переключение с помснцью переключателя режима работы 15 на соответствующей станции управления, при этом определяют разницу между текущим и заданным значениями каждого регулируемого параметра, уменьшают указанную разницу между текущим и заданным значениями каждого регулируемого параметра путем изменения постоянной времени интегрирования соответствующего регулирукнцего блока и периода выдачи соответствующего 25 управляющего широтно-импульсного сигнала на выходе устройства кодового упр авления .

11 4 вход устройства 3 кодового управления, где преобразуются в широтноимпульсные сигналы. Выходы устройства 3 кодового управления поступают на входы станций управления 4,5 (количество станций управления определяется числом управляющих воздействий).

В станциях управления 4,5 с помощью синхронных двигателей интегри- руют сигналы от устройства 3 кодового управления и подают полученные сигналы на исполнительные устройства

6, 7 (количество исполнительных устройств зависит от числа управляющих воздействий) и одновременно через устройство 8 ввода аналоговой информации на вход модели процесса полимеризации этилена в вычислительную машину 2. Переход с автоматического управления моделью процесса полимеризации этилена на ручное управление и обратный переход выполняют с помощью переключателей режима работы, установленных на станциях управле-" ния 4,5. Сигналы от указанных переключателей поступают через устройство

9 ввода дискретной информации на входы регулирующих блоков в вычислительную машину 2.

При этом в качестве регулируемых параметров при наладке системы управления могут быть использованы сигнал, пропорциональный температуре реакционной смеси в трубчатом реакторе: сигнал, пропорциональный положению точки максимальной температуры реакционной смеси по длине трубчатого реактора; сигнал, пропорциональный соотношению максимальных температур реакционной смеси по длине 4О трубчатого реактора; сигнал, пропорциональный расходу инициатора на входе в трубчатый реактор.

На чертеже изображена блок-схема системы управления.

Способ наладки системы управления процессом получения полиэтилена при высоком давлении в трубчатом реакторе 1 осуществляют следующим образом. С помощью вычислительной машины 2 моделируют процесс палимеризации этилена в трубчатом реакторе 1, а также реализуют регулирующие блоки.

При этом выходы модели полимеризации этилена подают на входы регулирующих блоков. Найденные в вычислительной машине 2 управляющие воздействия с соответствующих выходов регулирующих блоков в виде кодов поступают на

Ручное управление моделью полимеризации этилена используют при выводе модели полимеризации этилена на заданный режим работы. При этом управляющие воздействия, поступающие на вход модели полимеризации этилена, изменяют. вручную с помощью станций управления 4,5. После выхода на задачный режим работы все станции управления или некоторые из них пере° ключают на автоматическое управление моделью процесса полимеризации этилена. Происходит безударный переход на автоматическое управление моделью полимеризации этилена с помощью соответствующих регулирующих блоков в вычислительной машине 2. Управляющие воздействия на входе модели полимеризации этилена в этом случае форми1 руются с помощью регулирующих блоков в вычислительной машине.

Для наладки системы управления процессом получения полиэтилена при высоком давлении в трубчатом реакторе

1 наносят пробные возмущающие воздействия при автоматическом управлении моделью процесса полимеризации этилена и изменяют настройки регулирующих блоков в зависимости от величин диа83601

50

Формула изобретения пазона изменения соответствующих регулируемых параметров. Указанным способом можно налаживать регулирующие блоки для регулирования максимальной температуры реакционной смеси в трубчатом реакторе, положения точки максимальной температуры реакционной смеси по длине трубчатого реактора, соотношения максимальных температур реакционной смеси по дли- 10 не грубчатого реактора в зонах реактора, расхода инициатора на входе в трубчатый реактор.

После окончания наладки системы управления процессом получения поли- 15 этилена при высоком давлении в трубчатом реакторе при переходе на автоматическое управление на входы регулирующих блоков вместо выходов модели полимеризации этилена поступают через 20 устройство 8 ввода аналоговой информации сигналы от датчиков 10-12(количество датчиков зависит от числа регулируемых параметров. Управляющие воздействия с выходов регулирующих блоков через устройство 3 кодового управления, станции управления 4,5 поступают на исполнительные устройства 6,7.

Использование предлагаемого спосо- 0 ба наладки системы управления позволяет выполнить наладку системы управления и проверку работоспособности ,управляющего вычислительного комплекса во время остановки трубчатово реак- 5 тора. При наличии адекватной модели трубчатого реактора это дает возможность полностью исключить наладку системы управления на работающем трубчатом реакторе, а также ускорить наладку при работе системы управления и модели процесса полимеризации этилена в ускоренном масштабе времени.

Использование изобретения позволяет увеличить полезное время работы трубчатого реактора и тем самым повысить его производительность.

1. Способ наладки системы управления процессом получения полиэтилена

55 при высоком давлении в трубчатом реакторе, заключающийся в измерении диапазона изменения регулируемых пара1 6 ! метров процесса полимеризации при подаче пробных возмущающих воздействий в замкнутой системе регулирующих блоков и модели процесса полимеризации этилена и изменении настроек регулирующих блоков в зависимости от найденной величины диапазона изменения соответствующего регулируемого параметра, отличаю,щийся

I тем, что, с целью сокращения времени наладки системы управления, сигнал с выхода каждого регулирующего блока, соответствующий каждому управляющему воздействию на модель процесса поли" меризации этилена, преобразуют в длительность управляющего широтноимпульсного сигнала в устройстве кодового управления, интегрируют полученный сигнал с помощью синхрои« ного двигателя станции управления, указанную величину полученного интеграла используют в модели процесса полимеризации этилена в качестве соответствующего управляющего сигнала, осуществляют переключение .с ручного управления на автоматическое управление моделью процесса полимеризации этилена и обратное переключение с помощью переключателя режима работы на соответствующей станции управления, при этом определяют разницу между текущим и заданным значениями каждого регулируемого параметра, уменьшают указанную pasницу между текущим и заданным значениями каждого регулируемого параметра путем изменения постоянной времени интегрирования соответствую щего регулирующего блока и периода выдачи соответствующего управляющего широтно-импульсного сигнала на выходе устройства кодового управления.

М

2. Способ поп. 1, о тли ч аюшийся тем, что в качестве регулируемого параметра при наладке -системы управления используют сигнал, пропорциональный температуре реакционной смеси в трубчатом реакторе.

3,, Способ по na. I и 2, о т л ич. а ю шийся тем, что в качестве регулируемого параметра при наладке. системы управления используют сигнал, пропорциональный положению точки максимальной температуры реакционной смеси по длине трубчатого реактора, .4. Способ по пп. 1-3, о т л ич а ю шийся тем, что в качестве

83601 регулируемого параметра при наладке системы управления используют сигнал, пропорциональный соотношению максимальных температур реакционной смеси по длине трубчатого реактора в зонах 5 реактора.

5. Способ по пп. 1 — 4, о т л ич а ю шийся тем, что в качестве регулируемого параметра при наладке системы управления используют 1О

1 8 ч сигнал, пропорциональный. расходу инициатора на входе в трубчатый реактор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Еigenberger G. Temperaturregelung von chemischen Rohrreaktoren mit

stark exothermer Reaktion. Regelungstechn ik, 1975, 44, s. 118-126.

Составитель В. Филимонов

Редактор Е. Корина Техред Н. Ковалева Корректор JI. Иван

Заказ 2823 6 Тираж 530 Подпис но е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,-Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4