Композиция для заливки высоковольтнойаппаратуры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Гооударстввииый комитет

СССР ло делам изобретений и открытий

С. С. Вейкша, B. А. Солоницына, Л. В. Козлова A.. iE. Ватог, .

Е. Ф. Каплиева, В. А. Липская и С. Г. Тютюнникова (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (.",4 ) КРёНОЗИЦИЛ jPIH ЗАЛИВКИ BbICOKOBOJIbTHOA

АЛЛАР АТУРЪ|

Изобретение относ-ггся к композициям, предназначающимся для пропитки и заливки высоковольтной аппаратуры, способным работать в интервале температур от (-)|00 до (+)250-300 С.

S

Известны зпоксидные пропитночнозаливочные компаунды на основе диановой смолы и полиангидрида себациновой кислоты fl), применяющиеся для заливки и пропитки высоковольтной аппаратуры.

Однако они обладают термоударостойкостью при перепаде температур от (-)60 до (+)200-220 С, термостабильны при температурах только до 200220 С, кроме того, обладают. сравнительно невысокой прочностью (б = — 300-400 кгс/см ).

Известны также термоударопрочные полимеры на основе циклоалифатичЕских диэпоксидов и полиангидридов 2|. Они обладают высокой прочностью при рас- тяжении и относительным удлинением порядка 5-6%. Однако, диапазон рабочих температур ограничен интервалом

+20-200 С. Они не могут эксплуатироо ваться при низких до -l00 С темпео ратурах.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предложенной является композиция, включающая следующие компоненты, вес.ч.:

Эпоксидная диановая смола 20-.40

Эпоксиимид 60-80

Ангидрид дикарбоновой кислоты 33-63 Г3) °

Эпоксидная композиция предназначается в качестве связующего для стеклопластиков, работающих при повышенных температурах. Композиция тер" мостабильна, обладает небольшой потерей веса (6-9%) после выдержки при 300 С в течение 24 ч.

Однако известное связующее обладает.-рядом существенных недостатков, препятствующих использованию его в кастехиометрического

КОЛИЧЕСФ3 83 честве заливочного компаунда для высоковольтной аппаратуры, работающей в условиях резкого перепада температур от (-)! 00 до ф+) 250-300 С.

Так, известная композиция нетермоударостойка, так как образующийся после отверждения эпоксиполимер обладает жесткой структурой, что приводит к растрескиванию полимерных образцов в условиях резкого перепада температур от (- )100 до (+)250-300 С; отвержденный эпоксиполимер на основе известной композиции обладает относительно низкими прочностными свойствами (Ь„„= 400-500 кгс/см, 6„ „ 800-900 кгс/см ), невысоким относительным удлинением при растяжений (1,5-2,0 ) которые ухудшаются при минусовых температурах; известная композиция нетехнологичная, высоковязкая и для переработки требует повышенных температур либо применения растворителя — дихлорэтаI на.

Целью изобретения является улучшение технологических свойств, повышение прочности, морозостойкости и термоударостокости и при перепаде температур от (-)100 до (+)250 С.

Указанная цель достигается тем, что композиция для заливки высоковольтной аппаратуры, включающая эпоксидную диановую смолу, эпоксиимид и ангидрид дикарбоновой кислоты, со-, держит в качестве ангидрида дикарбоновой кислоты полиангидрид себациновой кислоты,при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Эпоксиимид 40-55

Эпоксидная диановая смола 45-60

Полиангидрид себациновой кислоты 70-85 от ва.

В табл. приведены составы предлагаемой композиции (примеры 1-3), прототипа (примеры 4-5), а также известной композиции, в которой в ка6048 4 честве отверждающего агента применен полиангидрид себациновой кислоты (пример 6) и режимы их отверждения.

Композиции по примерам 1-3 готовят

5 путем совмещения эпоксиимида полуЭ ченного эпоксидированием продукта конденсации диаминодифенилметана с изо- метилтетрагидрофталевым ангидридом и диановой эпоксидной смолы с мол.. массой 300-800. при 80-100 С, а по примеру 6 — при. 120 С, в течение 0 5- 1 ч, с последующим совмещением с расплав— ленным полиангидридом себациновой кислоты. Композиции вакуумируют при

90-120 С и заливают в. формы.

Характеристики отвержденных композиций приведены в табл. 2,3.

Данные табл. 2 показывают, что предлагаемая композиция обладает пре5 делом прочности при растяжении большим, чем прототип, при этом относительное удлинение возрастает примерно в 5 раз, Кроме того, предел прочности

25 при растяжении и относительное удлинение сохраняются при температурах до -100 С, чего не наблюдается у о известной композиции.

Предлагаемая композиция термоуда-, 3р ростойка при резком перепаде температур от (-)100 до (+ )250 С выдерживает более 3 циклов.

Зависимость свойств эпоксидной композиции по примеру 2 от воздейст35 вия температуры 250 С дана в табл. 3.

Исследование термостабильности предлагаемой композиции показали (табл. 3), что физико-механические и диэлектрические свойства практичес4р ки не изменяются при выдержке отвержденных образцов:при температуре

+ 250 С в течение 300 ч.

О

Измерение потери в весе композиции при 300ОС в течение 24 ч показало, 45 что она нримерно в 5 раз меньше, чем у известной композиции, что подтверждает и кривая, показывающая, что лишь выбранные соотношения эпоксидной диановой смолы и эпоксимида позво5ц ляют получить. кОмпОзицию с ВысОкой термостабильностью. б

Таблица I

836048

1 20/12

140/ 6 с00/ 6

85

1 20/1 2+ I 40/6+200/6

120/12+140/6+200/6

55

80

120/до желатинизации

+I 40/2

4 (по про- 80. тотипу) 20

31,5

5 {по про- 60 тотипу) .1 60/2

180/3

200/5

220/3

230/5

6 (конт- 60 рольный) 120/12

140/6

200/6

40

П р и м е.ч а н и е. Композиция по примеру 6 нетехнологичная, заливается с трудом, при небольшом снижении температуры быстро застывает.

С4 л л л / л О

О )

Г

С 4 о ж

О л

1Г) О л О

Г л м л

Ю л

Ю ь

CO л

С4 ь м ь и

C)

C) О ь

<Ч О (Ч

C)

СЧ ь л и ь

CO ич л ь О

C)

СО (1 ь

C) ь л

О" ь ь б

Ю ь ь ь ь о

1 о

Р

И, о д

И Й о

Р ь m

Юмам

ЮР,

Ь 11 К ь ь v

-а Э

Л 11 "1

Ж Ц

836048

Р

Ю m ь ь и

ЬР, Щ

П 1 "1 х н

1

t(K а

IO

Е о а ц

1- О К оса еех

1 о

Р, 1» о и

И Ж

1 о л ж

4 L"

Х Х

v av

< о

Р. — O а

О <б„

1 ж И о т

v, д о

ЧО

Таблица 3

836048

1-10 6 30

I° . i pf49,6

3,5 ное 650

3,8 100

011 25

9.)0" 28

200

3,4

100, 500

3 ° 1О

1 ° )0<+ 24

1 ° 10 25

3.)0

3,6

100

4,3

200

3,3

200 478!

3,4

) )0 " г5

4,0 гоо

500

8,8. )О" 24

3ОО

3,5

4,5. )О 4

)оо

),3-1O " 23.4,1

200

Формула изобретения

Композиция для заливки высоковольтной аппаратуры, включающая эпоксидную диановую смолу, эпоксиимид и ангидрнд дикарбоновой кислоты, о т л и ч а ю- 4О щ а я с я тем, что, с целью улучшения технологических свойств, повышения прочности, морозостойкости и термоударостойкости при перепаде температур от (- )100 до 1+)250 С, она содер- 4 жит в качестве ангидрида дикарбоновой кислоты полиангидрид себациновой кислоты„при следующем соотношении компо- нентов, вес.ч.:

Эпоксиимид . 40-55

Эпоксидная диановая смола 45-60

Полиангидрид себациновой кислоты 70-85Х от сте- хиометрического количества .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Обмен; опытом в радиопромышпен-. ности. И, НИИэконом. и инф. по радиоэлектронике, 1974, с. 54.

2. Петько И.П. и др, Эластичные ударопрочные полимеры на основе цикло алифатических диэпоксидов."Пластичес-. кие массы", )) 5, 1974, с. 60.

3. Авторское свидетельство СССР

)) 5222)5, кл. С 08 1 63/02, !976 (прототип).

836048

Составитель Л. Макарова

Редактор Е. Корина Тех ед.С.Мигунова Корректор Ю. Макаренко

Заказ 2825/8 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35 Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4