Металлоплакирующая смазка

Металлоплакирующая смазка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

t ..

«»l836076 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 060879 (21) 2806652/23-04 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 070681. Бюллетень Но 21 (51)М. Кл.з

С 10 М 3/02

С 10 М 3/14

С 10 М 3/18

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621.892 ° 84 (088.8) Дата опубликования описания 070681

А.В.Белый и Е.М.Макушок

В . (Физико-технический институт АН Белорусской СЕР.(72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) МЕТАЛЛОПЛАКИРУЮЦАЯ СМАЗКА

Изобретение относится к металлоплакирующим смазкам для работы в условиях граничного трения, а именно для использования режима избирательного переноса в, парах трения.

Как известно, режим избирательного переноса является перспективным методом улучшения фрикционных характеристик пар трения. широкое использование иэобирательного переноса ограни10 чивается в частности, узким ассортиментом материалов, на базе которых удается его реализовать. В настоящее время проводится широкий комплекс разработок по расширению возможнос- 15 тей применения избирательного переноса, в том числе путем подбора смазочных сред.

Известна смазка на основе кон систентных смаэок типа ЦИАТИМ-201, 20

ЦИАТИМ-203, содержащая порошки пластичных металлов (медь, цинк, свинец, .олово и/или их сплавы} в количестве 5-60 вес.В f13. указанная смазка имеет повышенные противозадирные свойства и увеличивает износостойкость пар трения, Известно применение глицерина в качестве смазки, позволяющей реализовать избирательный перенос в па- 30 рах трения скольжения сталь-медь и медные сплавы (21 °

Известна металлоплакирующая смазка, содержащая глицерин и порошки металлов — никеля, железа, олова для улучшения противоизносных свойств н улучшения условий трения (3) .

Недостатки известных смазок следующие.

Во-первых, применение обычных мелкодисперсных металлов не позволяет полностью и равномерно покрыть сложный профиль реальной поверхности материала и сформировать на ней сервовитную пленку, характерную для избирательного переноса. Формирование этой пленки должно идти за счет осаждения на поверхности частиц меди размером порядка 100-1000 А, что обеспечивает ее малое сопротивление на сдвиг и высокие фрикционные характеристики. Во-вторых, несмотря на использование стабилизирующих добавок, применение обычных мелкодисперсных порошков в качестве добавок к жидким смазкам ограничено процессами седиментации. Наконец, смазочные среды, содержащие частицы микронного размера, не пригодны для прецизионных узлов трения.

836076

Олеиновая кислота

Коллоидная медь

Глицерин. 0,2-2

1-20

До 100

Компонент

Физическое состояние компонента

Концентрация, вес. 3

Коллоидная медь

10-20

Твердые частицы формы, близкой к сферической, размером 100 А

Олеиновая кислота

0,2-2,0

Остальное

Жидкость

То же

Глицерин

Таблица 2

Номер состава

Состав смазки, вес. Ъ

Мелкодисперсная медь со средним размером частиц 10 мкм 20, остальное — консистентная смазка

IIHATHN-201

Глицерин

Коллоидная медь 20, олеиновая кислота 2, глицерин остальное

Коллоидная медь 1, олеиновая кислота 0,2, глицерин остальное

Коллоидная медь 15, олеиновая кислота 2, глицерин остальное

Коллоидная медь 15, олеиновая кислота 0,2, глицерин остальное

4

5ХХ

6ХХ

Состав известной смазки. хх

Составы предлагаемой смазки.

Целью изобретения является повышение износостойкости пар трения.

Поставленная цель достигается тем, что металлоплакирующая смазка, содержащая глицерин, дополнительно содержит олеиновую кислоту и коллоидную медь при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Смазку получают интенсивным механическим перемешиванием компонентов вплоть до образования однородной коллоидной системы.

В качестве примера конкретного исполнения в табл. 1 приведен состав металлоплакирующей смазки. Концентрация олеиновой кислоты, предотвращающей окисление и коагуляцию коллоидной меди, должна быть достаточной для формирования на частицах меди монослоя адсорбированных молекул. Увеличение концентрации .коллоидной меди ведет к возрастанию нагрузочн@й способности. контакта, но ограничено величиной 20%, при которой смазка начинает терять устойчивость из-за интенсификации процессов коагуляции частиц.

Сравнение фрикционных характеристик смазки согласно изобретению, известной (1) и глицерина проводят на машине трения СМЦ-2 по схеме дискколодка при скорости скольжения

1,5 м/сек. Материалом диска служит нормализованная сталь марки ст-45, а колодки — полиэтилен и сталь марки ст.-45. Степень исходной шероховатости поверхности 0,6 мкм. Составы использованных смаэок приведены в табл; 2, а результаты испытаний в табл. 3.

Нули в графе трения означают, что коэффициент трения ниже предела чувствительности измерительной системы. Из табл. 3 видно, что смазка согласно изобретению обеспечивает большую Износостойкость пар трения

29 и меньший коэффициент трения.

В отдельных случаях эти характеристики улучшаются на порядок. Применение наполнителей на основе колло25 идной меди позволяет создавать,элементы качения в парах трения скольжения и испольэовать их в прецизионных узлах трения.

Таблица 1

836076

Материал колодки

Смазка состава

Сталь марки ст-45

0,07

0,08

0,07

0,03

Полиэтилен

0,04

0,06

Сталь марки ст-45

4 ° 10 6,3 10

2,10 о

Полиэтилен

Сталь марки ст-45

0,08

0,1

0,1

Полиэтилен

0,02

0,04

0,05

Сталь марки ст-45

2,5. 10

1,2. 1 0 3 ° 10

Полиэтилен

Сталь марки ст-45

0,02

0,02

Полиэтилен

0,01

0,01

Сталь марки ст-45

1,4 ° 10 " 5 10 о

Полиэтилен

1-10

Сталь марки ст-45

0,01

0,03

0,07

0,06

Полиэтилен

0,01

0,02

Сталь марки ст-45

Полиэтилен

Сталь марки ст-45

0,02

0,01

0,04

0,04

Полиэтилен

Сталь марки ст-45

Полиэтилен

Сталь марки ст-45

0,02

0,01

0,05

0 05

Полиэтилен

Сталь марки ст-45

8.10

1. 10; "

1,5.10 4 .10

1,5 10

1, 8- 10 """

Полиэтилен

П р и м е ч а н и е: f — коэффициент трения.

Фрикционнне характеристики

Т аблица 3

Давление, кг/см .

20 80

0,5 10 0,7 10 9,2. 10

3-10 9 -10 1 5 10

0,8-10 1,2 10 1,8.10

1 2 1(Г 3 4,10 1О 6..10

0 5 ° 10 . 0,7 10 8.10

8 10 + 1 2,10 о 3 8,10

1- 10 1,6 ° 10 0,9. 10

3 — интенсивность изнашивания.

836076

Составитель Л.Иванова

Техред Ж. Кастелевич Корректор С.Шекмар

Редактор 3. Бородкина

Заказ 2828/19 Тираж 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 формула изобретения

Металлоплакируюшая смазка, содер- .жащая глицерин, о т л и ч а ю ш а яс я тем, что, с целью повышения износостойкости пар трения, смазка дополнительно содержит олеиновую кислоту и коллоидную медь при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Олеиновая кислота О, 2-2

Коллоидная медь 1-20

Глицерин До 100

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1..Авторское свидетельство СССР 9179409, кл. С 10 М 5/02, 1966.

5 2. ГаркунОв Д.Н. и др. Избирательный перенос в узлах трения. М

"Транспорт", 1969, с. 30-31.

3. Известия AH СССР "Механика машиностроения", 1962, 9 2, с. 75-83

)Q (прототип).