Состав для приработки деталей машин

Состав для приработки деталей машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (n>836078 (61) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено 31.07.79 (21) 2804941/23-04 (51)М. Кл 3 с присоединением заявки ¹

С 10 М 3/14

С 10 М 3/30

С 09 G 1/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытиil (23) Приоритет

Опубликовано 07.0681, Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 07 . 06 . 81 (53) УДК 621. 892.8 (088.8) (72) As îðû изобретения

В.О. Мовчан, A.È. Буря и Д.Ф. Мартыненко

Днепропетровский сельскохозяйственный инсти (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ.ПРИРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН

Изобретение относится к составам для приработки металлических деталей.

Технологическая операция приработки включает окончательную обработку контактирующих поверхностей подвижных сочленений с целью улучшения их физико-механических характеристик и структуры.

С целью интенсификации процесса приработки используют смазочные составы, содержащие различные твердые компоненты, органические и полимерные поверхностно-активные вещества, углеводородные жидкие среды.

В частности, известен приработочный состав, содержащий минеральное масло, абразивный порошок-окись хрома и полимер-полиизобутилен j1) .

Состав представляет собой жидкую суспензию и не обеспечивает требуемой производительности процесса приработки деталей.

Известен состав для приработки на основе минерального масла с добавлением полииэобутилена, полиэтилена, абразива и аэросила t2J.

Этот состав позволяет сократить время приработки подвижных сочлене-ний, повысить качество поверхности обрабатываемых деталей, улучшить до определенной степени санитарно.гигиенические условия труда.

Однако такой состав не пригоден для приработки деталей, обкатываемых на. открытых стендах (без принудительной подачи состава в зону об- работки). Кроме того, его остатки с обработанных деталей удаляются только органическими растворителями.

Известен состав для приработки деталей машин, содержащий парафин, стеарин, полиизобутилен, атактический полипропилен, техническое сало, абразивный порошок и минеральное масло Г3) .

Этот состав имеет хорошую стабильность, легко наносится кисточкой и хорошо удерживается на .поверхности прирабатываемых деталей.

Недостаток состава состоит в том, что масло с растворенными в нем полимерами — полииэобутиленом и атактическим полипропиленом образует прочную жировую пленку на обрабатываемых поверхностях, в связи с этим остатки состава с деталей удаляют органическими растворителями (типа керосина, бензина и т.п.), ко30 торые токсичны и по:тароопасны.

836078

0,1

1,0

Таблица 2

20

Органическими растворителями (керосин, бензин) Известный

10-12

Предлагаезо

Таблица 1

Полиэтиленгликоль (ПЭГ-115) 15

Полиоксипропиленгликоль

27

Моноэтаноламид

Электрокорунд М14

Карбид кремния зеленый

M 40

Кроме того, приготовление состава включает трудоемкую операцию — предварительное измельчение полиизобутилена и последующее растворение при повышенной температуре.

Применяемые в технологическом процессе биологически вредные вещества затрудняют их утилизацию и ухудшают санитарно-гигиенические условия труда.

Целью изобретения является обеспечение водосмываемости состава и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.

Поставленная цель достигается тем,что состав для приработки деталей машин, содержащий абразивный порошок и полимер, в качестве последнего содержит полиэтиленгликоль и полиоксипропиленгликоль и допол- . нительно содержит моноэтаноламид при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Полиэтиленгликоль 7-15

Полиоксипропиленгликоль .

Моноэтаноламид

Абразивный порошок

При приготовлении состава в емкости при 80-85 С предварительно расплавляют полиэтиленгликоль, затем вводят моноэтаноламид и дрводят его до полного расплавления. В смесь добавляют полиоксипропиленгликоль и абразивный порошок. Состав перемешивают, пока он не остынет до комнатной температуры.

Примеры составов представлены в табл.1.

Испытания составов проведены на стальных деталях. Данные о технологических свойствах составов приведены в табл.2.

Для сравнения испытывают известный состав, вес.з:

Парафин 5

Стеарин 8

Полиизобутилен 0,5

Атактический полипропилен

Техническое сало

Карбид кремния зеленый М 40

Минеральное масло

Водой или водными растворами 0,1

По производительности и качеству обработки деталей составы имеют одинаковые характеристики.

Испытания показывают, что применение состава позволяет исключить из технологического процесса операцию очистки деталей органическими растворителями. Это позволяет улучшить санитарно-гигиенические условия на производстве, устраняет пожароопасность.

Формула изобретения

Состав для приработки деталей машин, содержащий абразивный порошок и полимер, отличающийся тем, что, с целью обеспечения водосмываемости и улучшения санитарногигиенических условий труда, в ка.честве полимера содержит полиэтилен,гликоль и полиоксипропиленгликоль и дополнительно содержит моноэтаноламид при следующем соотношении компонентов, вес.В:

Полиэтиленгликоль 7- 15

Полиоксипропиленгликоль 25-30

60 Моноэтаноламид 4-10

Абразивный порошок До 100

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 569589, кл. С 10 М 1/10, 1977.

836078

Составитель Л. Иванова

ТехредЖ. Кастелевич Корректор С- Шекмар

Редактор 3. Бородкина

Тираж 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам:изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2828/9

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

2. Авторское свидетельство СССР Ю 642357, кл. С 10 М 5/02, 1979.

3. Авторское свидетельство СССР

М 721464, кл. С 10 М 1/18, 1978 (прототип),