Устройство для взвешивания и подачишихтовых материалов ha колошникдоменной печи

Устройство для взвешивания и подачишихтовых материалов ha колошникдоменной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сеюз Севетсннх

Соцналнстнчесннх

Реслублнк

«» 836104

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 2211.78 (21) 2707160/22-02 (51)М. Кл. с присоединением заявки No—

С 21 В 7/20

Государственный комнтет

СССР во делам изобретений н отнрытнй (23) Приоритет—

Опубликовано 07,0631 Бюллетень М9 21

Дата опубликования олисаммл 07,06.81 (И) УДК669.162.

° 22(088.8) В.Я.Вишневецкий, В.С.Дайтер, .Д.&оров, ...В ИтНетфонин

В.И.Соло Ов> л,, /

Ьл(,,",, Череповецкий ордена Ленина метаЗПтурвн. ки нм. 50-летия СССР. (72) Авторы изобретения (71) Заявитель завод (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВНМИВАНИЯ И ПОДАЧИ

ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ HA КОЛОШНИК

ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для загрузки доменной печи.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для взвешивания и подачи шихтовых материалов на колошник доменной печи, содержащее скиповой подъемник, направляющий лоток и подвешенную на опорах с тензометрическими датчиками воронку-весы с горловиной, снабженной шарнчрно установленным поворотным затвором (11.

Весовая воронка выполнена в виде 15 перевернутого косого клина, а плосКость ее горловины имеет угол по отношению горизонтальной плоскости, равный приблизительно 40 . Затвор с двух сторон соединен с передней стен-20 кой воронки, а с приводом лишь с одной стороны..

Кинематика устройства для открывания и закрывания затвора представляет собой кривошипно-коромысловый механизм. При закрывании затвора его свободный конец, поворачиваясь, упирается к наклонной поверхности горловины воронки и перекрывает ее проходное сечение.При закрытом положении30 плоскость затвора оказывается под большим углом (40-4 ) относительно горизонтальной плоскости. Направляющий лоток размещен под затвором весовой воронки и служит для направления разгружаемого материала в скип.

Недостатками этого устройства являются наличие промежуточного направляющего лотка, требующего места для его размещения, значительная высота воронки-весов, соответственно богьшая общая габаритная высота устройства, недостаточно надежная работа затвора и тензометрических дат- чиков, а также просыпь материалов .

Направляющий лоток, размещенный под углом около SOO по отнсыению горизонтали, занимает высоту, равную 650-1000 мм в зависимости от объема доменной печи.

Значительная высота воронки-весов является следствием ее конструктивных особенностей, прежде всего горловины воронки и затвора. Весовая воронка, выполненная в виде перевернутого косого клина с узкой горловиной при том же объеме имеет большую высоту, чем, например, перевернутой усеченной пирамиды при той же ширине горловины. Отсутствие про836104 дольной симметрии весовой воронки для сохранения того же объема тре.бует дополнительного увеличения ее высоты, так как углы наклона стенок воронки должны быть не менее 45 (для исключения возможности прилипаыия материалов к стенкам). 5

Причиной ухудшения условия работы теызометрических датчиков является неустойчивость положения центра тяжести весовой воронки и неравномерная передача динамических нагрузок, возникающих при работе затвора на датчики.

Причиной недостаточно надежной работы затвора и наличия просыпи материалов является отсутствие свобод- 15 ного хода затвора после его закрытия и несимметричное соединение затвора с приводом. Нри малейшей неточности регулировки концевого выключателя привода затвора или его разрегу-gg лировки в процессе работы затвор ые полностью . закрывается или упирается в горловину воронки. При недостаточной жесткости затвора и при износе шарниров его соединения с 25 воронкой эатвор перекашивается. Просыпь материалов наблюдается и в мо" мент разгрузки весовой воронки иэ-эа наличия эффекта отражения разгружаеьых материалов об затвор.

Целью устроиства является уменьше- о ние габаритной высоты воронки-весов, соответственное уменьшение глубины скиповой ямы и повышение надежности работы устроиства.

Эта цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве затвор снаб жен замком и размещен горизонтально при этом замок выполнен в виде выступа вниз передней стенки горловины воронки и ступенчатого днища свободно- 40 го конца затвора; прилегающего при его закрытом положении вертикальным участком к выступу.

Для достижения надежности работы затвора и устойчивости подвешенной весовой воронки затвор c äâóõ сторон симметрично соединен с приводом для его открывания.

Привод снабжен двумя тормозами, установленными на выходных концах первичного вала редуктора.

На фиг.1 изображено предложенное устройство, вид сбоку;на фиг.2 сечение А-A ыа фиг.1; ыа фиг.3 — сечеыие Б-Б на фиг.2. устройство для взвешивания и пода- 55 чи шихтовых материалов на колошник доменной печи состоит из скипового подъемника 1, подвешенной на.опорах

2 с тенэометрическими датчиками 3 воронки-весов 4 с передней вертикальной переходящей в горловину 5 стенкой

6 и снабженной шарнирно установленным поворотным затвором 7, соединенным пр..i помощи кривошипно-коромыслового механизма 8 с приводом 9.

Горловина 5 воронки 4 выполнена горизонтальной с трапецеидальным сечением прохода 10 ° Затвор 7 выполнен в виде сужающегося лотка и шарнирно соединен широким концом с воронкой 4 со стороны ее задней стенки 11 так, чтобы свободный конец был направлен в сторону скипового подъемника 1. Затвор 7 в закрытом положении прилегает своими бортами 12 к наружным стенкам горловины 5 воронки весов. Ширина свободного конца затвора 7 должна быть на 100-150 мм уже ширины внутреннего пространственного сечения скипового подъемника 1. Заднюю часть затвора 7 изготавливают шириной в 1,4-1,6 раза большей по сравнению с его передней частью. Свободный конец затвора 7 снабжен ступенчатым днищем, выполненным так, чтобы в закрытом положении затвора 7 верти. кальным участком 13 прилегал к высту пу 14 горловины 5 воронки 4. Ступенчатое днище затвора 7 позволяет избежать случаев его упора в горловину, так как обеспечивает значительыый сво бодный ход затвора 7 при его закрытом положении. Затвор 7 в открытом положении формирует и направляет поток разгружаемого материала в скиповый подъемыик, т.е. принимает на себя функции направл.пощего лотка.

Ступенчатое днище переднего свободного конца затвора, взаимодействующего с.выступом 14 горловины 5 воронки, образует замок, исключающий возможность просыпи материалов при закрытом положении затвора 7. Затвор симметрично соединен с приводом 9 при помощи двух кривошипно-коромысловых механизмов 8, состоящих из кривошипа 15, шатуна 16 и коромысла 17. Симметричное соединение затвора 7 с приводом 9 исключает воэможность перекоса затвора 7, позволяет уменьшить его жесткость и соответственно вес, а так. же обеспечивает более равномерную передачу динамических нагрузок на теыэометрические датчики 3.

Для исключеыия возможности самопроизвольного открывания затвора 7, принимающего на себя повышенную наг рузку из-за увеличения площади трапецеидального сечения прохода горловины 5 весовой воронки-весов, при вод снабжен двумя тормозами 18, установленными на выходных концах первичного вала 19 редуктора 20. Для увеличения емкости и устойчивости весовой воронки ее боковые стенки выполнены симметричными. Привод 9 также размещен симметрично относительно продольной оси воронки, что дополнительно повышает ее устойчивость

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении устройства в весовой воронке материалов ыет, а ее затвор 7 находится в закрытом

836104 елях материалов под углом естественного откоса, незначительно влияет на фактический объем воронки.

Высота весовой воронки предложенного устройства оказывается в 1,6-1,7 раза меньшей IIQ сравнению с H3BBGTной воронкой совместно с направляющим лотком или в абсолютных размерах на 2000-3000 мм меньше в зависимости от объема печи.

Увеличение точности взвешивания

1О материалов достигается за счет стабилизации положения центра тяжести весовой воронки и уменьшения неравномерности передачи динамических нагрузок на тензометрические датчики веса, достигаемое за счет симметричного выполнения весовой воронки относительно продольной оси, увеличения ширины и площади прохода ее горловины и за счет симметричного привода затвора воронки, улучшающего ее устойчивость и передающего на тензометрические датчики более равномерную нагрузку.

Более надежная работа затвора весовой воронки и отсутствие просыпи материалов достигае-ся за счет наличия специального замка затвора, выполненного в виде вертикального выступа на передней стенке горловины воронки и ступенчатого днища затвора, прилегающего при его закрытом положении вертикальным участком к выступу. Ступенчатое днище затвора позволяет избежать случаев его упора в горловину, так как обеспечива35 ет значительный свободный ход затвора после закрытия прохода горловины воронки. Благодаря симметричности привода затвор не перекашивается даже при значительном износе его шар(j нирных соединений, и к тому же может быть менее жестким и относительно более легким, что благоприятно сказывается на точности взвешивания.

Отсутствие выступающего вниз промежуточного направляющего лотка,и симметричная конструкция воронки-весов обеспечивают возможность компактного размещения устройств для контрольной проверки весов.

При использовании описываемого устройства благодаря отсутствию промежуточного направляющего лотка и небольшой высоты воронки-весов беэ увеличения общей габаритной высоты

5 достигается возможность установки над весовой воронкой дополнительного сборного лотка, формирующего и направляющего в нее поток .материалов, поступающих с разных мест загрузки, что очень важно для практической эксплуатации, так как при этом обеспечивается универсальность cHczema подачи шихты на доменную печь. положении, что фиксируется на пульте управления соответствующей сигнализацией и самопишущими приборами, регистрируницими вес материала, находящегося в воронке. По сигналу от программно-командного устройства сис— темы шихтоподачи включением в рабо.ту соответствующих устройств в весовую воронку через сборный лоток, установленный на ней, начинает поступать отгрохоченный материал, подлежащий взвешиванию. По мере поступления материалов в воронку> подвешенную на опорах 2, снабженных тензометрическими датчиками 3, вес воронки с материалами непрерывно увеличивается, что по сигналам датчиков 3 регистрируется самопишущими приборами. При достижении веса материалов в воронке до заданного по программе по сигналам весового прибора поступление материалов в сборную течку и соответственно в воронку прекращается. Затвор

7 воронки-весов 4 открывается при наличии скипового подъемника 1 под ними по команде систелы загрузочного устройства доменной печи.

При этом включением привода 9 затвор 7 поворачивается вокруг своего шарнирного соединения с воронкой, освобождает трапецеидальный проход 10 ее горловины 5 и направляет загружаемый материал в скип. После полного высыпания набранного материала в скип затвор 7 воронки-весов

4 закрывается обратным включением привода 9. Работа затвора фиксируется соответствующей сигнализацией.

В дальнейшем цикл повторяется.

Достоинствами предложенного устройства являются отсутствие промежуточного направляющего лотка, не- 4 большая габаритная высота весовой воронки, повышенная точность взвешивания материалов, более надежная работа затвора воронки-весов и отсутствие просыпи материалов дос- 4 тигаемое благодаря новой конструкции горловины Йоронки с затвором, принимающим на себя. фучкции направляющего лотка и снабженным симметричным приводом..

Уменьшение высоты весовой воронки при одновременном сохранении ее емкости достигается за счет выполнения горловины воронки горизонтальной с расширенным трапецеидальным сечением прохода и горизонтальным затвором, надежно перекрывающим горловину с увеличенной площадью сечения прохода, а также за счет симметричного выполнения боковых стенок весовой воронки. В устройстве благо-. даря увеличению объейа нижней части, весовой воронки достигнуто значительное уменьшение ее высоты, так как геометрический объем верхней части воронки из-за расположения эагружаИспользование изобретения при проектировании новых доменных пе83б104 чей позволит уменьшить глубину скиповой ями.

Преимущества предлагаемого устрой ства по сравнению с известным, особенни существенны при его использовании для реконструкции доменных. печей, так как в существующих габаритах по высоте подбункерного помеще нйя можно установить более. емкое оборудование или более совершенную систему подачи материалов, например конвейерную систему с отсевом мелких фракций материалов вместо вагон-весов.

Формула изобретения

Устройство для взвешивания, и подачи шихтовых материалов на колошник доменной печи, содержащее скиповой подъемник, подвешенные на опорах с танэометрическими датчиками воронку весы, имеющие горловкйу с шарнирно установленным поворотным затвором, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, уменьшения габаритной высоты воронки-весов, ужньшения глубины скиповой яма, затвор размещен горизонтально и снабжен замком, выполненным в виде выступа на передней стенке горловины воронки, контактирующим в зак рытом положении с днищем свободного конца затвора, выполненным ступенчатым.

Источники информации, принятые ° во внимание ври экспертизе

1. Вегман Е.Ф. и др. Металлургия чугуна, М., "Металлургия", 1978, с.415-417.