Устройство для обработки жидкогочугуна b потоке магнием

Устройство для обработки жидкогочугуна b потоке магнием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

<1836114 ф

° Э

К АВТОРСКОМУ СВИ ЮТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к еет. сеид-ву (22) Заяелемо 031079 (21) 2825761/22-02 Ю) + с присоединением эеяекм ¹ (23) Приоритет

С 21 С 1/00

Государственный комитет

СССР пв делан изобретений н открытий

Опубликовано 0706.81. бюллетень Й9 21

Дата опубликования описания 07.06,81 (53) УДК621. 745. . 3 (088. 8) (72) Авторы иэобретенкя

Г. Ф. Петров, В.Л. Найдек, A.È. Ткаченко, О. А, Коваленко, С. П. Кошелев, Ю. П. Черно и A.Ã.Ñèòíîâ осковка, р тов

/ ъ "- -, "7 „, /

) " .:.,:;, " . /

Институт проблем литья AH Украинской ССР н научно-производственное объединение тулачермет ., .(71)Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО ЧУГУНА

В ПОТОКЕ МАГНИЕМ

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к оборудованию для внепечной обработки жидкого чугуна в потоке.

Известно устройство для обработки металла реагентами, содержащее штангу и колокол. В стенках колокола выполнены сообщающиеся с полостью штанги каналы, внешние входы которых рас- 0 положены. ниже внутренних .на 2-4 диаметра канала и выше торца колокола на 2-4 диаметра канала jlj.

Известно также устройство для обессеривания чугуна магнием, выполненное в виде U-образного реактора, горизонтальное колено которого снабжено формой для вдувания магния (2).

Известно устройство, состоящее иэ воронки с тангенциальным подводом струи жидкого чугуна, сливного метал- 20 лопровода и крышки, герметически закрывающей воронку. Под крышкой может быть создана защитная среда, препятствующая контакту присадок с ат мосферным воздухом, что особенно важно в случае иепользования в качестве присадки такого высокоактивного элемента, кэк магний (3) .

К недостаткам известного устройства относятся сложность обес- 30 печения герметизации воронки и повышенный расход магния, вызванный тем, что . некоторая его часть испаряется с поверхности металла еще до внедрения в ядро вихревого потока.

Целью изобретения является повышение степени усвоения магния расплавом чугуна и упрощения конструкции.

Цель достигается тем, что сливной металлопровод выполнен в виде сменной трубы из пассивированного магния, которая снабжена системой охлаждения, причем к нижнему концу сменной трубы присоединена огнеупорная труба.

На ертеже показано устройство для обработки жидкого чугуна в потоке. Оно содержит приемный желоб 1, присоединенный тангенциально к вихревой воронке 2, футерованной огнеупором. К сливному отверстию 3 воронки при помощи разъемного соединения присоединена сменная труба 4 из пассивированного магния, снабженная системой охлаждения 5. Такая конструкция сливного металлопровода позволяет растянуть во времени процесс нагрева н испарения магния, причем вращение потока металла обеспечивает быстрое полное уовоение магния. На нижнем

836114 конце сменной трубы закоеплена огне-, упорная труба 6, погружаемая в чугун в реакторе 7. Огнеупорная труба предохраняет сформировавшийся в воронке вращающийся поток металла от разрушения, препятствуя контакту магния с атмосферным кислородом и непроизводительным его потерям. Благодаря отсутствию крышки, закрывающей воронку, и системы герметизации в ней, а также необходимости создания защитной среды, препятствующей контакту магния с атмосферным воздухом, существенно упрощается устройство.

Работа устройства проверена в условиях литейного цеха в паре с вагранкой производительностью 7 т/ч.

Непрерывно выпускаемый иэ вагранки жидкий чугун сливали в желоб 1. Струя расплава приобретала в воронке 2 вращательное движение и через сливное отверстие вращающийся поток жид- 20 кого чугуна проходил по сменной трубе 4 из пассивированного магния,где расплавлял и испарял реагент. Пары магния, вытесняясь центробежными силами в среднюю зону потока, интен- 25 сивчо перемешивались,с расплавом и усваивались чугуном за время совместного движения по сменной 4 и огнеупорной 6 трубам. На сливе из реактора получили модифицированный чугун с шаровидным графитом, После обработки порции чугуна трубу из пассированного магния заменяли.

При опробовании устройства достигнуто повышение ступени усвоения магния чугуном на 15-20% по сравнению с известным.. Ожидаемый экономический эффект 50-60 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Устройство для обработки жидкого чугуна в потоке магнием, состоящее иэ воронки с тангенциальным подводом струи. жидкого чугуна и сливного металлопровода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения сте пени усвоения магния расплавом чугуна и упрощения устройства, сливной металлопровод выполнен в виде смен-. ной трубы из пассивированного магния и снабжен системой охлаждения и огнеупорной трубой, соединенной с нижним концом сменной трубы.

ИсточНики информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 551370, кл. С 21 С 1/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 324270, кл. С 21 С 1/02, 1970.

3. Патент CtdA Р 4053146, кл. 266-216, 1976 (прототип) .

836114

Составитель A.Êîíäðàòüåâ

Редактор Т.Юрчикова Техред Т. Маточка Корректор Г.Назарова

Заказ 2835/11 Тираж 618 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, уз, Проектная, 4