Устройство для индукционной закалкиизделий

Устройство для индукционной закалкиизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Автор, ° изобретения

Б . С, Юсуфов. (71) заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДУКБИОННОЙ ЗАКАЛКИ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к индукционному нагреву, в частности к станкам для закалки деталей с индукционного нагрева.

Известно устройство для индукционной закалки цилиндрических деталей, содержащее индуктор, питатель, механизм подачи детали в индуктор, выполненный в виде вертикально-подвижного полого шпинделя с выдвижными упорами для удержания детали в процессе нагрева, и привод вра» щения шпинделя 1

Недостатком известного устройства яв» ляется усложнение конструкции механиз- ма перемещения упоров шпинделя.

Цель изобретения - упрощение конструкции известного устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено шарнирно закрепленными на шпинделе рычагами с грузами, а упоры жестко связаны с рычагами.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А А фиг. 1.

Устройство состоит из питателя (на . фиг. 1 он показан штрих-пунктирной ли2 нией), индуктора 1 и станины 2. На ста нине 2 установлены защитный кожух 3, вертикально подвижная опора 4, в кото рой на подшипниках смонтирован попый шпиндель 5, механизмы apameaas и вертикального перемещения шпинделя. Под шпинделем 5 в станине расположен бак В. с охлаждающей средой. Верхний конец шпинделя 5 заканчивается раструбом, обеспечивающим плавную установку иэдм лия по оси шпинделя. На поверхности шпинделя 5 выполнены сквозные окна, в которые входят упоры 7, установленные на осях 8, закрепленных в проушинах 9, жестко связанных с шпинделем и разме шенных равномерно по окружности. С каж дым упором 7 жестко связан рычаг 1О, выполненный в виде стержня с резьбовым концом. на котором закреплены в виде гаек грузы 11. Индуктор 1 устанавли вается на таком расстоянии от края раст руба шпинделя 5, при котором обеспечи ,вается полное вхождение в него изделия обрабатываемой частью, т. е. при макси»

3 8361 мальном освобождении пространства между неподвижным инцуктором и раструбом шпинделя.

Механизм вращения шпинделя содержит электродвигатель 12, ременную перецачу

13 и втулку 14, жестко связанную с, 5 ведомым шкивом передачи и установленную на поцшипниках в станине 15, закрепленным на станине. На внутренней поверхности втулки 14 выполнена направля- щ ющая канавка, в которую входит шпонка .

l6, закрепленная на шпинделе 5. Это обеспечивает перецачу вращательного момента от электродвигателя к шпинделю . при одновременном его вертикальном пе- ремещении. г Механизм вертикального перемещения шпинделя выполнен в виде гидравлического цилиндра 17 с зубчатой рейкой на штоке, зубчатого колеса 18, установленного в станине и зацепляюще» гося с рейкой, нарезанной на опоре 4.

Устройство работает следующим образом.

Когда скорость вращения шпинделя 5 наименьшая, упоры эа счет. сил тяжести грузов 11 введены в окна шпинделя.

В этом положении производится заг-. рузка обрабатываемого изделия 19 из писателя в раструб шпинделя через окно защитного кожуха 3. При атом из-за вра- зо аательного движения раструба шпинделя

I иэделие не ударяется об упоры, закрыЭ@3ощие просвет шпинделя, а плавно опусМЭтся на них, сама вовлекаясь во вращаУ@йьное движение.. Затем срабатывает гид- yg

1ИВилинцр 17, который через зубчатое

3OIeco 18 осуществляет перемещение

Море 4 с шпинделем и изделием вверх ® цоложение, при котором иэделие уста=

38 4 навливается в инцукторе нагреваемой частью.

После достижения критической температуры нагрева на поверхности иэцелия электродвигатель 12 механизма вращения шпинделя переключается на большую cKD» рость. При увеличении скорости вращения шпинделя .5, из-за увеличения центробежной силы, грузы 11 расходятся и убирают при этом упоры из окон шпинделя, освобождая путь для падения нагретой детали

19 в бак 6 с охлаждающей средой.

После сброса иэделия скорость электродвигателя 12 вновь снижается, и грузы

11 возвращают упоры в запирающее положение. Одновременно гидроцилинар 17 опускает опору 4 с шпинделем 5 в исходное положение. цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для индукционной закалки иэделий, содержащее индуктор, механизм подачи иэделия в индуктор, выполненный в виде вертикально-подвижного полого шпинaces с выдвижными упорами цля уцержания изделия в процессе нагрева, и привод вращенияшпинделя,. о тли чающеес я тем, что, с целью упрощения конструкции, устройство снабжено шарнирно закрепленными на шпинделе рычагами с грузами, а упоры жестко связаны с рычага-, ми.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 560917, кл. С 21 D 1/12, 1977 (прототип).

836138

Составители В. Белофастов

Редактор С. Титова Техред М, Коштура Корректор H. Швыдкая

Заказ 2836/12, Тираж 618 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4