Способ термической обработки листовмагнитопровода

Способ термической обработки листовмагнитопровода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И С А Н И Е („, 615 У

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советски к

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.09.77 (21) 2523002/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

С21 D9/46

Гпщдпрстпянный нпмнтнт

СССР

Опубликовано 07.06.81. Бюллетень №21 (53) УДК 621.78, .062.3 (088.8) по ленам нэебретеннй

II еткрмтий.

Дата опубликования описания 08.06.81 (72) Авторы изобретения

Я. М. Хаит, Е. П. Бойко, А. С. Киселева и И. В. Род (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВ

МАГНИТОПРОВОДА

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической .обработки листов магнитопровода и может быть использовано при термической обработке низколегированных электротехнических сталей.

В современном электромашиностроении широко применяются холодноката нные нелегированные малотекстурованные электротехнические стали ЭО100, Э0200 и сталь 08КП. Все перечисленные стали проходят термообработку деталей статоров пе-- 1о ред сборкой магйитопроводов.

Известен способ термической обработки листов магнитопровода, включающий оксидацию при температуре 600 — 750 С в течение 1ч (1).

Способ обеспечивает для сталей Э310, 1

ЭЗ20 и ЭЗЗО магнитную проницаемость 650 Гф.

Для получения высоких магнитных свойств магнитопроводы после оксидирования подвергают отжигу. Известный способ трудоемок. 20

Наиболее близким к описываемому изоб. ретению по технической сущности и достигаемому результату является способ термической обработки листов магйитопровода

2 из холоднокатаной стали, который включает оксидирование при 450 — 700 С в течение 30 — 45 мин и отжиг при 900 — 950 С в герметизированном ящике в течение 3 — 5 ч и последующее оксидирование при 700 С в течение 20 — 35 мин. (2).

Недостатком известного способа является большая продолжительность термической обработки листов магнитопроводов, так как она включает операцию отжига в течение 3 — 5ч.

Целью изобретения является сокращение времени термической обработки при сохранении магнитных свойств на высоком уровне.

Цель достигается тем, что операция отжига заменяется многократным оксидированием, продолжительность которого в

1,5 — 2 раза меньше, чем известного.

Предложенный способ включает многократное оксидирование нелегирова иной холоднокатаной стали при температуре

650 — 720 С в течение 10 — 40 мин каждая.

После проведения первой оксидации в металле происходит частичная рекристал-лизация, появляется мелкозернистая структура, что позволяет получить высокую маг836157

Формула изобретения

Составитель Г. Дудик

Редактор А. Тимошина . Техред А. Бойкас Корректор Н. Стец

Заказ 2837/13 Гираж 618 Подпк ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 нитную проницаемость. После второй оксидации мелкозернистая структура изменяется в сторону укрепления зерен, а магнитная проницаемость достигает своего максимального значения, удельные потери значительно снижены по сравнению с потерями в стали в состоянии поставки. После третьей оксидации происходит значительный рост зерна, при этом достигаются необходимые ваттные потери при сохранении высокой магнитной проницаемости. Присутствующий в поверхностном слое после первой оксидации кислород способствует обезуглероживанию металла при последующих оксидациях, а рост толщины окисной пленки не наблюдается, так как структурные превращения в окислах происходят при гораздо более высоких температурах, чем в металлах.

Получение сталей с высокой магнитной проницаемостью, но с разными удельными потерями за счет многократной оксидации позволяет простым способом повысить энергопараметры ряда электрических машин.

Для проведения многократной оксидации по предлагаемому способу изготовляли образцы весом 1 кг каждый из листов размером 280х30 мм нелегированной холоднокатанной стали Э0300. Перед оксидированием образцы обезжиривались,и снимались заусенцы. Оксидацию проводили в камерной печи сопротивления при температуре

650 — 720 С с выдержкой 10 — 40 мин. Оксидацию проводят 2 — 5 раз.

Способ термической обработки листов магнитопровода преимущественно из нелегированной холоднокатаной стали, включающий оксидацию при температуре

650 — 720 С, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени термической обработки при сохранении магнитных свойств, оксидацию проводят многократно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Мишкевич P. И и Гауптман А. Г.

Термическое оксидирование магнитомягких сплавов, М., "Машиностроение", 1973, с. 110 — 113.

2. Гладкова Е. Н. и Букарев В. Н.

Термическое оксидирование магнитомягких материалов. Изд. Саратовского университета, 1965, с. 49 — 50.