Установка для рафинирования металловвакуумной дистилляцией

Установка для рафинирования металловвакуумной дистилляцией

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04,09.79 (21) 2817938/22-02 с присоединением эаявки ¹(23) ПриоритетОпубликовано 0706.81. Бюллетень Йо 21, Дата опубликования описания 070681

<я)м. кл.

С 22 В 9/04

Государственный комитет

СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 66. 048. .5(088.8) Э.Е. Лукашенко, А.К. Воробьев, В.M. Гудкевич и Л.Д. Тропников (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и и Мйлетныйинститут вторичных цветных металлов (71) Заявитель (54 ) УСТАНОВКА ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ

ВАКУУМНОЧ ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к вакуумным установкам периодического действия для отгонки металлов вакуумной дистилляцией, имеющих предпочтительно температуру кипения от

800 до 1750оС.

Известна установка для рафинирования металлов вакуумной дистилляцией, содержащая вакуумную камеру, ковш для металла, сборник металла, конденсатор с отбойником, выполненный в виде перевернутого стакана (1g

Недостатком известной установки является то, что система конденса" ции и сбор возгонов в ней не позволяют вести процесс вакуумной дистилляции сплавов иэ ковша с достаточной скоростью при отгонке металлов, имеющих температуру кипения выше

850оС, так как конденсация металлов в трубе для подвода паров металла к конденсатору замедляет процесс рафинирования.

Целью изобретения является интенсификация процесса рафинирования.

Поставленная цель достигается тем, что отбойник выполнен коническим с отверстием в дне и установлен большим основаниеМ на сборнике металла, а верхним — на ковше. Соотношение диаметра отверстия отбойника к диаметру заркала ванны составляет 1:(1,2-1,8).

На чертеже изображена предлагаемая установка.

Установка содержит вакуумный чан

1, ковш 2 с расплавленным металлом, крышку 3 вакуумного чана, на которую с помощью болтов крепится конденсатор 4, самоцентрирующийся отбойник

5 с отверстием 6 в центре, который крепится к конденсатору 4 с помощью цепей 7. Между ковшом 2 и чаном 1

15 расположен сборник 8, на дне которого приварена водоохлаждаемая рубашка 9.

Чан 1 имеет фланец 10 для подсоединения к вакуумному насосу 11.

2О Для лучшего массообмена расплав продувают инертным газом через трубу 12.

Установка работает следующим образом. Ковш 2 с расплавленным ме25 таллом устанавливают в чан и закрывают крышкой 3. Включают вакуумный насос 11 и производят откачку выделяющихся газов с одновременной подачей инертного газа через трубу 12.

ЗО Пары металла, попадая на конденса836169

Составитель Л. Рякина

Редактор О. Иванова Техред Л.Пекарь Корректор Н.Швыдкая

Тираж 681 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2838/14

Филиал ППЛ "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тор 4, охлаждаются, конденсируются и стекают в сборник 8. После вакуумной обработки металла снимают крышку 3, вынимают ковш 2 из чана 1 и подают на разливочный ковейер, à KQHденсат удаляют °

Предложенная установка позволяет увеличить скорость отгонки вакуумной дистилляцией металлов, имеющих предпочтительно температуру кипения от 800 до 1750С С.

Предложенная установка успешно опробована для дистилляции алюминиево-железных бронз с повышенным содержанием цинка и свинца в промышленных условиях.

Формула изобретения

1. Установка для рафинирования ме таллов вакуумной дистилляцией, содержащая вакуумную камеру, ковш для металла, сборник металла, конденсатор с отбойником, выполненным в виде перевернутого стакана, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса рафинирования, отбойник выполнен коническим с отверстием в дне и установлен большим основанием на сборнике металла а верхним — на ковше.

2. Установка по п.1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что соотношение диаметра отверстия отбойника к диаметру зеркала ванны взято в пределах 1:(1,2-1,8).

Источники информации, 15 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 334266, кл. С 22 В 9/02, 1972.