Способ подготовки медно-никелевого файн-штейна k флотационному разделению
Патент 836172
Авторы
Способ подготовки медно-никелевого файн-штейна k флотационному разделению
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свмд-ву(22) Заявлено 30.08.79 (21) 2814454/22-02 (51) +
Союз Советских
Социалистических
Республик
С 22 В 15/00
С 22 В 23 /02 с присоединением заявки HP—
Государственный комитет
СССР но делан изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано p 70681. Бюллетень М21
Дата опубликования описания 07.06,81 (53) УДК 669.331 (088.8),"; Ю Я; «Кара»сев (72) Авторы изобретения
A. Г. Рябко, Н.И. Соловов, С.Е. Вайс
Л.A. Иванов и Н.Ф. Бор
» 1
Государственный проектный и научно-исс ледойательсККЯ институт "Гипроникель" и Ордена Ленина
"Североникель" им. В. И. Ленина (71) Заявители (54 ) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО ФАЙНШТЕЙНА
К ФЛОТ АЦИОН НОМУ РАЗДЕЛЕНИЮ
Расход воды определяется следующим.
При подаче воды в количестве меньше 3 л/т не достигается эффек— тивного диспергирования пентланднта, а количество воды выше 15 л/т приводит к ухудшению условий труда в цехе.
Дальнейшие операции ведут известным образом.
Из обре тение от носится к цветной металлургии, в частности к термообработке медно-никелевых файнштейнов для улучшения показателей механического разделения.
Известен способ подготовки медноникелевого файнштейна к флотационному разделению, включающий его медленное охлаждение в слитках до
510 550оС (1)
Недостатком указанного способа является низкое извлечение кобальта в никелевый концентрат при увеличении содержаний кобальта в файнштейне более 1%. По данным практики одного 15 из отечественных предприятий при увеличении содержания кобальта в файнштейне до 1,5% извлечение в никелевый концентрат упало до 80%, что привело к его дополнительным потерям. 20
Цель изобретения — повышение извлечения кобальта в никелевый концентрат при флотации файнштейнов, содержащих более 1% кобальта.
Поставленная цель достигается 25 тем, что перед последующим охлаждением слиток раскалывают и дальнейшее охлаждение ведут при подаче воды в количестве 3-15 л на 1 т файнштейна. 30
Происходящее при этом резкое увеличение скорости охлаждения приводит к диспергации выделившегося в результате эвтектоидного распада кобальтового пентландита и равномерному его распределению в матричной фазе сульфида никеля, что делает его индифферентным по отношению к флотацион— ному разделению.
Именно кобальтовый пентландит, как показали проведенные исследования, является главным источником перехода кобальта в медный концентрат.
Температурный интервал определяется тем, что выпадение кобальтовых пентландитов происходит в результате о инвариантного превращения при 505 С, а повышение температуры выше 550 С о приводит к повышению загрязнения никелевого концентрата флотации медью.
836172
Результаты флотации
1 3 Никелевый концентрат 56,2 67,9 2,37 :3,3 96,1 88,0 5,9
Медный концентрат 43,8 3,52 0,41 69,4 3,9 12,0 94,1
2 15 Никелевый концентрат 54,7 68,7 2,55 3,2 96,1
91,7 6,4
Медный концентрат, 45,3 3,52 0,28 68,2 3,9 8,3 93,6
Таблица 2
Результаты флотации
1 3 Медный концентрат 44 5 4 39 0 41 68 6 .3 2 11 2 90 2
Никелевый концентрат 55,5 67,5 2,61 3,21 96,8 88,8
9,8
Пример 1. Эксперименты проводили с рядовым файнштейном, имеющим состав, а:
Никель 36,1
Медь 35,5
Кобальт 1,52
Железо 2,93
Сера 23,1
Два слитка файнштейна весом 30 т охлаждались в специальных песочных изложницах до 510 С в режиме, приняПример 2. Файнштейн от плавки в 75-титонном конвертере был разлит в две изложницы. Состав файнштейна,, %:
Никель 38,7
Медь 34,2
Кобальт 1,63
Железо 3,2
Сера 23, 2
Охлаждение в принятом на практитом на практике. При этой температуре производили раскалывание слитков на .4 части и последующее охлаждение при подаче 3 л воды на 1 т в течение
5 мин в первом случае и 15.л на
1 т — so втором. Охлажденные слитки дробили, а затем измельчали до крупности 85% фракции - 44 мкм. Флотация производилась на средней пробе в замкнутом цикле. Показатели флотации приведены в табл. 1.
Таблица 1 ке режиме производилось до 550еС.
40 При этой температуре производилось раскалывание слитков на 4 части и последующее охлаждение проводили при подаче воды в течение 5 мин
3 л/т в первую изложницу и 15 л/т45 во вторую. Переработку файнштейна проводили также, как и в первом примере. Результаты флотации сведе- ны в табл. 2.
836172
Результаты флотации
Продолже н
2 15 Медный концентрат 45,0 4,51 0,25 68,8 4,2 7,0 91,5
Никелевый концентрат 55,0 67,4 2,76 3,35 95,8 93,0 8,5
Формула изобретения
Составитель A.- g y pz g
Редактор С. Титова Техред Н. Келушак Корректор Н.Швыдкая
Заказ 2838/14 . Тираж 681 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4
Как видно из приведенных данных, извлечение кобальта в никелевый концентрат значительно превышает эту величину у известного способа (на 8-12%), что позволяет существенно повысить извлечение кобальта в товарную продукцию.
Достоинством способа является также и то, что для его реализации достаточно оборудования, используемого в известном способе.
Способ подготовки медно-никелевого файнштейна к флотационному разделению, включающий его медленное охлаждение в слитках до 510-55ФС, 20 отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения кобальта в никелевый концентрат при флотации файнштейнов, содержащих более
1% кобальта, перед последующим охлаждением слиток раскалывают и охлаждение ведут при подаче воды в количестве 3-15 л на 1 т файнштейна., Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
30 1. Смирнов В. И. и др. Иьталлургия меди, никеля, кобальта. Ч. П . М., Металлургиэдат, 1966, с. 144-,145 (прототипу.