Лигатура
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСЛНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, саид-ву— (22) Заявлено 050379 (21) 2732910/22-02 (51) М. КЛ.
С 22 .С 35/00 с присоединением заявки Hо (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 669.15-198(088.8) Опубликовано 070681.Бюллетень М 21
Дата опубликования описания 070681 (72) Авторы изобретения
B.Ã. Горенко, И.Г. Раздобарин, С.Л. Хомич;
В.Д. Краля, А.А. Шейко и А.В. Клибус (71) Заявитель
Институт проблем литья АН Украинской СС (54) ЛИГАТУРА
Изобретение относится к области . черной металлургии и может быть использовано при получении термостой кого чугуна.
Известна лигатура для чугуна, содержащая, вес.%:
Кремний 20,0-30,0
Кальций 2,0-12,0
Алюминий 35,0-45,0
Магний 0,1-4,0
Титан 0,5-2, 0
Марганец 0,3-2,0
Железо Остальное Г1).
Данная лигатура предназначена для легирования железоуглеродистых сплавов, в частности для обработки стали с целью снижения потерь раскисляющих элементов и повышения физико-механических свойств.
Недостатком данного состава лигатуры является то, что применение его для обработки чугунов приносит положительный эффект, особенно в случае обработки ею доэвтектических чугунов, так как данная лигатура содержит в основном модифицирующие элементы.
В случае обработки эвтектических и заэвтектических чугунов эта лигатура не может обеспечить повышение термостойкости и физико-механических свойств из-за того, что в микроструктуре обрабатываемых чугунов появляются включения крупного графита розеточной формы. В результате этого обработанный таким составом лигатуры чугун имеет невысокую термостойкость, что приводит после ряда теплосмен к образованию сетки разгара и микротрещин.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является лигатура следующего состава вес. %:
Ванадий 5,0-20,0
Кремний 10,0-45,0
Марганец 1,0-30.,0
Хром 0,5-10, 0
Титан 0 5-10,0
Алюминий 0,5-10,0
Ниобий 1,0-15,0
Щелочноземельные металлы 0,1-7,0
Железо Остальное (2l.
Целью изобретения является повышение прочности и термостойкости чугуна.
Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая лигатура дополЗО нительно содержит молибден и угле836182
Таблица 1
7,5 17,4
Ванадий
Кремний
Марганец
Хром
Титан
Алюминий
Ниобий
15,4
9с5 12i4
13,5
1115
2,6
2,0
0,9
11,3
1,3
2,4 0,3
7,3 3
1,9
4,7 ° 8,2
9,6
4,2
3,8
3,8 4,6 0,5
23,2
6,8 10,4
6,7 35
9,4
13,2
2,7
3,7
5,2
8,4
11,3
0,7
9,3
5,4
0,25
1,6
ЩЗМ
7,2
2,4
0,5
Молибден
Углерод
1,8 0,15 1,4
0,3
Ост.
Ост.
Ост. Ост. Ост.
Ост.
Ост.
Железо
Таблица 2
Физико-механические свойства лигатуры омер лигатуры
3 4
Предел прочности при разрыве б, кгс/мм при температуре
20 С
26,2 27,4 30,2 30 5 30,6 30,3
24,7 26,0 28,5 29,0 28,8 29,0
19,3 19,5 22 1 22,0 22,2 21,9
12,4 12,5 15,5 15,7 15,3 15,4
30,2
28,7
22,1
200 С
400 С
600 С
15,8
Предел прочности при изгибе, 6,., кгс/мм ермостойкосгь, кол-во циклов, при 900 С
47,6 47,8 54,0 55,1 55,4 55,3 55
240 245 270 273
277 274 275
Окалиностойкость с/м кос й
50
40 39
40
39 род при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Кремний 8,0-15,0
Алюминий 5,0-35,0 1 итан 0,5-5 0
Марганец 0,3-3, 0
Хром 3, 0-12,0
Щелочноземельные металлы О, 25-9, 3
Молибден 0,5-12,0
Углерод 0,15-1,8
Железо Остальное
Пример. Выплавку лигатур различного состава проводят в индукционной печи МГП-102. Химический состав выплавленных лигатур приведен в табл. 1, где лигатуры 1 и 2 — известные, а лигатуры 3- 7 — предлагаемые.
Обрабатываемый исходный чугун имеет следующий химический состав, вес.Ъ: 3,24 углерода, 1,82 кремния
0,81 марганца, 0,02 серы и 0,06 фосфора. Свойства исходного чугуна следующие:
Предел прочности на разрыв при 20 СД = 20,6 кгс/мм
Предел прочности на изгиб 6 = 39,8 кгс/мм иЪ
Термостойкость при 900 С 175 термоциклов
Окалиностойкость 67 г/м -час
Расход лигатуры при обработке чугуна составляет 1,5% от веса жидкого металла.
Физико-механические свойства и термостойкость чугуна, обработанного известными составами лигатуры и предлагаемыми приведены в табл. 2.
Иэ данных табл. 2 видно, что у чугунов, обработанных предлагаемой лигатурой, наблюдается повышение термостойкости и физико-механических
Щ свойств..
836182
Формула изобретения
0, 3-3
3-12
0,25-9,3
О, 5-12
0,15-1,8
Остальное
Составитель Т. Пластицина
Редактор Ж. Рожкова Техред С. Мигунова Коррекор Г. Решетник
Заказ 2842/15 Тираж 681 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Лигатура, содержащая кремний, алюминий, титан, марганец, хром, щелочноземельные металлы и железо,. отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и термостойкости чугуна,- она дополнительно содержит молибден и углерод при ,следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Кремний 8-15
Алюминий 5-.3 5
Титан 0,5-5
Марганец
Хром
Щелочноземельные металлы
Молибден
Железо
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельстно СССР
М 541888, кл. С 22 С 35/00, 1977.
2. Авторское свидетельство СССР
У 410123, кл. С 22 С 35/00, 1974.